电机固定锁紧组件和电机组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机固定锁紧组件和电机组件。电机固定锁紧组件包括：安装扣片，安装扣片呈U形，且呈U形的安装扣片的两端分别设置有与电机支架的连接凸耳挂接的安装孔或安装槽，安装扣片的开口端在受力变形后打开以与连接凸耳装配；连接锁紧杆，连接锁紧杆的端部穿过安装扣片；锁紧件，锁紧件位置可调节地设置在连接锁紧杆的端部且能够压紧安装扣片，使安装扣片的两端彼此拉紧以调节安装扣片与连接凸耳的锁紧力。本实用新型专利技术解决了现有技术中电机固定难度大、操作复杂的问题。

Motor fixed locking assembly and motor components

The utility model provides a motor fixed locking component and a motor component. Motor fixing locking assembly includes a mounting buckle piece, installation buckle piece is in the shape of U, and a U shaped buckle piece is installed at both ends are respectively arranged on the motor bracket connecting lug hanging installation holes or slots, the open end of the buckle piece installed in the post deformation to open and connecting lugs. Assembly; connection locking rod, the connecting end of the lock rod through the mounting buckle piece; the locking member, a locking position adjustably arranged on the connecting end of the lock rod can be pressed and installed buckle piece, the buckle piece installed at both ends of each other to adjust the tension locking force installation buckle piece and connection lug. The utility model solves the problem that the motor is difficult to fix and the operation is complicated in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
电机固定锁紧组件和电机组件
本技术涉及动力设备
，具体而言，涉及一种电机固定锁紧组件和电机组件。
技术介绍
目前，在进行微型特种电机的安装固定时，需要用到的电机固定锁紧组件包括以下部件：1个安装支架、4个安装扣片、1个固定卡、2个螺钉、2个弹垫和2个螺母。由于用到的零部件多，其物料管理难度较大；且装配过程复杂、繁琐，给工作人员装配造成了困难，使得总装生产效率极低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电机固定锁紧组件和电机组件，以解决现有技术中电机固定难度大、操作复杂的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种电机固定锁紧组件，包括：安装扣片，安装扣片呈U形，且呈U形的安装扣片的两端分别设置有与电机支架的连接凸耳挂接的安装孔或安装槽，安装扣片的开口端在受力变形后打开以与连接凸耳装配；连接锁紧杆，连接锁紧杆的端部穿过安装扣片；锁紧件，锁紧件位置可调节地设置在连接锁紧杆的端部且能够压紧安装扣片，使安装扣片的两端彼此拉紧以调节安装扣片与连接凸耳的锁紧力。进一步地，连接锁紧杆的端部设置有螺纹段，锁紧件是锁紧螺母。进一步地，电机固定锁紧组件还包括防松螺母，防松螺母设置在螺纹段处，且防松螺母与锁紧螺母夹紧安装扣片。进一步地，安装扣片为两个，两个安装扣片分别位于电机的轴向的前后两端；锁紧件为两个；连接锁紧杆的两端分别穿过两个安装扣片，两个锁紧件将两个安装扣片锁定在连接锁紧杆的两端。进一步地，电机固定锁紧组件还包括减震圈，安装扣片将减震圈压紧在电机支架上。进一步地，安装扣片具有向背离开口端的方向隆起的U形连接部，连接锁紧杆的端部穿过U形连接部与锁紧件连接。进一步地，连接锁紧杆由杆状件折弯而成。进一步地，连接锁紧杆包括顺次折弯的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，其中，第二段与第四段的折弯方向一致，第一段和第五段的折弯方向一致，第三段平行于两个安装扣片的连线，第二段朝向电机支架的方向伸出。根据本技术的另一方面，提供了一种电机组件，包括：电机；电机固定锁紧组件，电机固定锁紧组件是上述的电机固定锁紧组件，电机放置在电机固定锁紧组件的电机支架上，且电机固定锁紧组件的安装扣片扣设在电机的端部。应用本技术的技术方案，电机支架具有多个连接凸耳，安装扣片呈U形，且呈U形的安装扣片的两端分别设置有与连接凸耳挂接的安装孔或安装槽，安装扣片的开口端在受力变形后打开以与连接凸耳装配，连接锁紧杆的端部穿过安装扣片，锁紧件位置可调节地设置在连接锁紧杆的端部且能够压紧安装扣片，使安装扣片的两端彼此拉紧以调节安装扣片与连接凸耳的锁紧力。由上述结构可知，在进行电机的固定时，当电机放置在电机支架上后，仅需通过一卡、二穿、三紧这三个步骤，就可以完成对电机的固定。一卡是指将安装扣片卡接在连接凸耳处；二穿是指，连接锁紧杆穿过安装扣片；三紧是指调节锁紧件在连接锁紧杆上的位置，以使锁紧件压紧安装扣片，使安装扣片与连接凸耳夹紧。这样，通过上述三个步骤就可以完成电机的固定，不仅操作简单，而且使用的零部件也少，便于管理和装配。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的一个可选实施例中电机组件的结构示意图；图2示出了图1的主视图；图3示出了图1中的安装扣片、连接锁紧杆和锁紧件的装配关系示意图；图4示出了图3中的安装扣片的结构示意图；以及图5示出了图3中的连接锁紧杆的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、电机支架；11、连接凸耳；12、支架本体；111、装配斜面；13、卡接限位凹部；20、安装扣片；21、安装孔；22、开口端；23、U形连接部；30、连接锁紧杆；31、第一段；32、第二段；33、第三段；34、第四段；35、第五段；36、螺纹段；40、锁紧件；50、减震圈；60、电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中电机固定难度大、操作复杂的问题，本技术提供了一种电机固定锁紧组件和电机组件。如图1和图2所示，电机组件包括电机60和下述的电机固定锁紧组件。在图1至图5所示的具体实施例中，电机固定锁紧组件包括电机支架10、安装扣片20、连接锁紧杆30和锁紧件40，电机支架10具有多个连接凸耳11；安装扣片20呈U形，且呈U形的安装扣片20的两端分别设置有与连接凸耳11挂接的安装孔21或安装槽，安装扣片20的开口端22在受力变形后打开以与连接凸耳11装配；连接锁紧杆30的端部穿过安装扣片20；锁紧件40位置可调节地设置在连接锁紧杆30的端部且能够压紧安装扣片20，使安装扣片20的两端彼此拉紧以调节安装扣片20与连接凸耳11的锁紧力。具体的，电机60放置在电机固定锁紧组件的电机支架10上，且电机固定锁紧组件的安装扣片20扣设在电机60的端部。由上述结构可知，在进行电机60的固定时，当电机60放置在电机支架10上后，仅需通过一卡、二穿、三紧这三个步骤，就可以完成对电机60的固定。一卡是指将安装扣片20卡接在连接凸耳11处；二穿是指，连接锁紧杆30穿过安装扣片20；三紧是指调节锁紧件40在连接锁紧杆30上的位置，以使锁紧件40压紧安装扣片20，使安装扣片20与连接凸耳11夹紧。这样，通过上述三个步骤就可以完成电机60的固定，不仅操作简单，而且使用的零部件也少，便于管理和装配。从图1至图4中可以看出，在本技术中，安装扣片20是一体式结构件。与现有的两个或多个勾板相拼接的结构比较，本技术中的安装扣片20具有便于装配、操作便捷的特点。在进行装配时，需要将安装扣片20的开口端22打开一些，然后卡入电机支架10的连接凸耳11上，这样就完成了安装扣片20的装配。不仅如此，一整个安装扣片20能够有效减少单种物料的使用数量，简化了零件管理的复杂度。为了进一步提高装配的便捷性，连接锁紧杆30的端部设置有螺纹段36，锁紧件40是锁紧螺母。锁紧螺母与螺纹段36不仅装配简单，且调节也便捷、可靠。与传统的钣金式固定卡相比较，以前在加工制造固定卡时，使用冲压工艺成型，因固定卡的拐角限制，原材料利用率非常低，而本技术中的连接锁紧杆30可以在原材料基础上折弯成型得到，原材料利用率100％，大大降低生产成本。不仅如此，通过锁紧螺母与螺纹段36的配合，代替传统电机固定锁紧组件的螺钉作用，将安装扣片20打紧，省去了螺钉的使用。可选地，电机固定锁紧组件还包括防松螺母，防松螺母设置在螺纹段36处，且防松螺母与锁紧螺母夹紧安装扣片20。为了进一步提高锁紧件40的紧固效果，可以在螺纹段36上先安装一个防松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机固定锁紧组件，其特征在于，包括：安装扣片(20)，所述安装扣片(20)呈U形，且呈U形的所述安装扣片(20)的两端分别设置有与电机支架(10)的连接凸耳(11)挂接的安装孔(21)或安装槽，所述安装扣片(20)的开口端(22)在受力变形后打开以与所述连接凸耳(11)装配；连接锁紧杆(30)，所述连接锁紧杆(30)的端部穿过所述安装扣片(20)；锁紧件(40)，所述锁紧件(40)位置可调节地设置在所述连接锁紧杆(30)的端部且能够压紧所述安装扣片(20)，使所述安装扣片(20)的两端彼此拉紧以调节所述安装扣片(20)与所述连接凸耳(11)的锁紧力。

【技术特征摘要】
1.一种电机固定锁紧组件，其特征在于，包括：安装扣片(20)，所述安装扣片(20)呈U形，且呈U形的所述安装扣片(20)的两端分别设置有与电机支架(10)的连接凸耳(11)挂接的安装孔(21)或安装槽，所述安装扣片(20)的开口端(22)在受力变形后打开以与所述连接凸耳(11)装配；连接锁紧杆(30)，所述连接锁紧杆(30)的端部穿过所述安装扣片(20)；锁紧件(40)，所述锁紧件(40)位置可调节地设置在所述连接锁紧杆(30)的端部且能够压紧所述安装扣片(20)，使所述安装扣片(20)的两端彼此拉紧以调节所述安装扣片(20)与所述连接凸耳(11)的锁紧力。2.根据权利要求1所述的电机固定锁紧组件，其特征在于，所述连接锁紧杆(30)的端部设置有螺纹段(36)，所述锁紧件(40)是锁紧螺母。3.根据权利要求2所述的电机固定锁紧组件，其特征在于，所述电机固定锁紧组件还包括防松螺母，所述防松螺母设置在所述螺纹段(36)处，且所述防松螺母与所述锁紧螺母夹紧所述安装扣片(20)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电机固定锁紧组件，其特征在于，所述安装扣片(20)为两个，两个所述安装扣片(20)分别位于电机(60)的轴向的前后两端；所述锁紧件(40)为两个；所述连接锁紧杆(30)的两端分别穿过两个所述安装扣片(20)，两个所述锁紧件(40)将两个所述安装扣片(20)锁定在所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：禚小光，陈东锁，李庆，贺坚，龙红芳，甘庆健，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44