一种高压电机用托架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压电机组件，具体说是一种高压电机用托架。它包括圆形的支撑板，该支撑板上有中心孔，中心孔内有轴承座。其特点是所述支撑板内侧面周向均布有加强筋，加强筋均沿支撑板的径向布置。远离加强筋的轴承座一端的外圆面上有凸台，凸台与轴承座间有斜通孔，斜通孔的一头位于凸台的上，另一头位于轴承座的内圆面上，斜通孔内有测温元件。该托架的质量较小，体积较小，安装方便，生产成本低，可保证高压电机正常运转。

A bracket for high voltage motor

【技术实现步骤摘要】
一种高压电机用托架
本技术涉及一种高压电机组件，具体说是用来连接高压电机转动件与固定件的高压电机用托架。
技术介绍
高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。它可用于驱动各种不同机械，如压缩机、水泵、破碎机和切削机床等机械。高压电机主要包括转动件与固定件。高压电机的转动件与固定件间都设置有托架。目前，机械行业内的高压电机用托架包括支撑板，支撑板的中部有中心孔，该中心孔内安装有轴承座。由于高压电机工作的要求，高压电机的托架需要有足够的强度，这种托架是采用增加支撑板的厚度来保证强度的。然而，较厚的支撑板的质量较大，体积较大，安装较困难，需要的材料多，生产成本较高。另外，由于这种托架的支撑板上没有散热孔，散热性能较差，使得高压电机的工作稳定性较低。另外，这种高压电机用托架在使用时，无法对轴承座内轴承的温度进行监控，轴承易出现高温的情况，影响高压电机的正常运转。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高压电机用托架，该托架的质量较小，体积较小，安装方便，生产成本低，可保证高压电机正常运转。为解决上述问题，提供以下技术方案：本技术的一种高压电机用托架包括圆形的支撑板，该支撑板上有中心孔，中心孔内有轴承座。其特点是所述支撑板内侧面周向均布有加强筋，加强筋均沿支撑板的径向布置。远离加强筋的轴承座一端的外圆面上有凸台，凸台与轴承座间有斜通孔，斜通孔的一头位于凸台的上，另一头位于轴承座的内圆面上，斜通孔内有测温元件。其中，所述凸台有两个，远离轴承座的那个凸台台面与所述斜通孔相垂直。采取以上方案，具有以下优点：由于本技术的高压电机用托架的支撑板内侧面周向均布有加强筋，加强筋均沿支撑板的径向布置，远离加强筋的轴承座一端的外圆面上有凸台，凸台与轴承座间有斜通孔，斜通孔内有测温元件。利用加强筋可大大提高支撑板的强度，使得较薄的支撑板也能满足高压电机的工作要求，从而大大降低了整个托架的质量和体积，使得安装边的方便，且节省了材料，降低了生产成本。另外，利用测温元件可在使用时对轴承座内轴承的温度进行监控，从而避免轴承出现较高温度的情况，保证了高压电机可正常运转。附图说明图1为本技术的高压电机用托架的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视示意图；图3为图2的Ｉ部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，本技术的一种高压电机用托架包括圆形的支撑板1，该支撑板1由钢制成。所示支撑板1上设置有中心孔，中心孔内安装有轴承座4。所述支撑板1内侧面周向均布有加强筋2，加强筋2均沿支撑板1的径向布置。远离加强筋2的轴承座4一端的外圆面上设置有凸台3，凸台3与轴承座4间设置有斜通孔5，斜通孔5的一头位于凸台3的上，另一头位于轴承座4的内圆面上，斜通孔5内有测温元件6。本实施例中，所述凸台3有两个，远离轴承座4的那个凸台3台面与所述斜通孔5相垂直。使用时，将支撑板1安装到电机的一端上，将电机的转轴穿过轴承即可。利用加强筋2可大大提高支撑板1的强度，降低整个托架的质量和体积，安装方便，节省材料，降低生产成本。另外，利用测温元件6可在使用时对轴承座4内轴承的温度进行监控，从而避免轴承出现较高温度的情况，保证了高压电机可正常运转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压电机用托架，包括圆形的支撑板（1），该支撑板（1）上有中心孔，中心孔内有轴承座（4）；其特征在于所述支撑板（1）内侧面周向均布有加强筋（2），加强筋（2）均沿支撑板（1）的径向布置；远离加强筋（2）的轴承座（4）一端的外圆面上有凸台（3），凸台（3）与轴承座（4）间有斜通孔（5），斜通孔（5）的一头位于凸台（3）的上，另一头位于轴承座（4）的内圆面上，斜通孔（5）内有测温元件（6）。

【技术特征摘要】
1.一种高压电机用托架，包括圆形的支撑板（1），该支撑板（1）上有中心孔，中心孔内有轴承座（4）；其特征在于所述支撑板（1）内侧面周向均布有加强筋（2），加强筋（2）均沿支撑板（1）的径向布置；远离加强筋（2）的轴承座（4）一端的外圆面上有凸台（3），凸台（3）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：堵晓东，
申请(专利权)人：无锡市腾翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32