电机用强制通风水冷箱制造技术

本发明专利技术涉及电机冷却机构，具体说是一种电机用强制通风水冷箱，特别适用于中大型电机的通风冷却。它包括壳体，该壳体的四周和顶部封闭，底部呈敞开状。其特点是所述壳体内腔的中部有引流罩，引流罩的上端连接有导流罩，导流罩的上端连接有水平布置的离心风扇，离心风扇的上端连接有通风电机。所述引流罩上有水平布置的水冷芯机构，该水冷芯机构上有M型的水冷回路。将该强制通风水冷箱安装在电机外壳顶部，可大大提高电机的冷却散热效果，同时不会产生电机损耗，提升了电机的效率。提升了电机的效率。提升了电机的效率。

【技术实现步骤摘要】
电机用强制通风水冷箱


[0001]本专利技术涉及电机冷却机构，具体说是一种电机用强制通风水冷箱，特别适用于中大型电机的通风冷却。

技术介绍

[0002]众所周知，电机在运行过程中会产生大量的热量，这些热量如果不能及时的消散，会对电机的性能造成很大的影响，严重时甚至可能导致电机烧损。因此，在电机使用过程中，通常都需要为其配套相应的冷却机构。
[0003]现阶段，常用的电机冷却机构均为设置在电机上端冷箱内的冷却风扇，利用冷却风扇可在电机壳体及冷箱内形成风路循环，带动空气流动，从而将电机产生的热量传导发散到空气中。
[0004]然而，常规的冷却风扇转速都有一定的限制，对于小型的电机而言，其形成的空气流动勉强能够满足电机冷却性能的要求。而对于中大型的电机而言，其产生的热量过多，常规的冷却风扇转速较低，风量风压不足，往往冷却效果很难达到理想的状态。同时，常规的冷却风扇是对着电机内腔直吹的，其旋转所产生的风阻会影响电机转子转动，产生电机损耗，使得电机的效率有所降低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种电机用强制通风水冷箱，将该强制通风水冷箱安装在电机外壳顶部，可大大提高电机的冷却散热效果，同时不会产生电机损耗，提升了电机的效率。
[0006]为解决上述问题，采取以下技术方案：
[0007]本专利技术的电机用强制通风水冷箱包括壳体，该壳体的四周和顶部封闭，底部呈敞开状。其特点是所述壳体内腔的中部有引流罩，引流罩的上端连接有导流罩，导流罩的上端连接有水平布置的离心风扇，离心风扇的上端连接有通风电机。所述引流罩上有水平布置的水冷芯机构，该水冷芯机构上有M型的水冷回路。
[0008]其中，所述壳体的内腔在中部的两侧均有竖向布置的隔板，隔板的下端与壳体的下端齐平，隔板的前后端分别与壳体前后板的内侧呈密封连接，所述隔板及与其相连的壳体的前后板即形成了一个四周密封、上下贯通的引流罩。
[0009]所述导流罩为梯形体且上下贯通。所述导流罩底部的两侧边分别于对应的隔板上端相连，导流罩底部的前后边分别与壳体前后板的内侧相连。
[0010]所述通风电机位于壳体顶部外侧，且呈竖向布置，通风电机的输出轴穿过壳体顶板与所述离心风扇的转轴相连。
[0011]所述水冷芯机构包括位于引流罩前面板外侧的前水箱和位于引流罩后面板外侧的后水箱，且引流罩的前面板与后面板间并排连接有不少于两个且为偶数个的水冷管，水冷管的两端对应的引流罩前面板、前水箱、引流罩后面板和后水箱上均有通孔，使得水冷管
的两端分别与前水箱、后水箱相连通。所述前水箱的水平一端外侧连接有进水法兰，该进水法兰的位置与所述引流罩内该端最外侧的水冷管位置对应。所述前水箱的水平另一端外侧连接有出水法兰，该出水法兰的位置与所述引流罩内该端最外侧的水冷管位置对应。所述进水法兰、前水箱、水冷管、后水箱和出水法兰即构成所述水冷回路。
[0012]所述水冷管的外侧均布有环形的散热片。
[0013]采取上述方案，具有以下优点：
[0014]本专利技术的电机用强制通风水冷箱包括壳体，该壳体的四周和顶部封闭，底部呈敞开状。所述壳体内腔的中部有引流罩，引流罩的上端连接有导流罩，导流罩的上端连接有水平布置的离心风扇，离心风扇的上端连接有通风电机。所述引流罩上有水平布置的水冷芯机构，该水冷芯机构上有M型的水冷回路。使用时，将该电机用强制通风水冷箱安装在电机外壳的顶部，使得壳体内腔与电机内腔相连通。电机在运行时同时启动通风电机，通风电机带动离心风扇转动，将电机内腔的热空气引入引流罩内。同时，通过外接的供水循环装置向水冷回路内不间断的通入冷水，使得进入引流罩内的热空气在与水冷芯机构接触时，其热量能够传导至水冷回路及其内部的冷水中，从而将空气冷却。冷却后的空气再经过导流罩、离心风扇，以及导流罩、引流罩外壁与壳体内壁形成的回流腔后，返回至电机内部。这样不停的循环冷却，就可达到理想的冷却散热效果。这种方式是将原有的空空冷却改变为空水冷却，而水的传热能力远远大于空气，即便是对于中大型的电机而言，这种强制通风水冷箱也能够大大提高电机的冷却散热效果。同时，采用离心风扇引流空气的方式，不会影响电机转子的转动，几乎不产生电机损耗，提升了电机的效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的电机用强制通风水冷箱的结构示意图；
[0016]图2是图1的右视图；
[0017]图3是图1的A
‑
A向剖视图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0019]如图1和图2所示，本专利技术的电机用强制通风水冷箱包括壳体1，该壳体1的四周和顶部封闭，底部呈敞开状。所述壳体1内腔的中部有引流罩，引流罩的上端连接有导流罩3，导流罩3的上端连接有水平布置的离心风扇4，离心风扇4的上端连接有通风电机5。所述引流罩上有水平布置的水冷芯机构6，该水冷芯机构6上有M型的水冷回路。
[0020]其中，所述壳体1的内腔在中部的两侧均有竖向布置的隔板2，隔板2的下端与壳体1的下端齐平，隔板2的前后端分别与壳体1前后板的内侧呈密封连接，所述隔板2及与其相连的壳体1的前后板即形成了一个四周密封、上下贯通的引流罩。
[0021]所述导流罩3为梯形体且上下贯通。所述导流罩3底部的两侧边分别于对应的隔板2上端相连，导流罩3底部的前后边分别与壳体1前后板的内侧相连。
[0022]所述通风电机5位于壳体1顶部外侧，且呈竖向布置，通风电机5的输出轴穿过壳体1顶板与所述离心风扇4的转轴相连。
[0023]如图2和图3所示，所述水冷芯机构6包括位于引流罩前面板（即壳体1前板）外侧的
前水箱62和位于引流罩后面板（即壳体1后板）外侧的后水箱65，且引流罩的前面板与后面板间并排连接有不少于两个且为偶数个的水冷管63，水冷管63的两端对应的引流罩前面板、前水箱62、引流罩后面板和后水箱65上均有通孔，使得水冷管63的两端分别与前水箱62、后水箱65相连通。所述前水箱62的水平一端外侧连接有进水法兰61，该进水法兰61的位置与所述引流罩内该端最外侧的水冷管63位置对应。所述前水箱62的水平另一端外侧连接有出水法兰66，该出水法兰66的位置与所述引流罩内该端最外侧的水冷管63位置对应。所述进水法兰61、前水箱62、水冷管63、后水箱65和出水法兰66即构成所述水冷回路。
[0024]所述水冷管63的外侧均布有环形的散热片64。
[0025]使用时如图1所示，将该电机用强制通风水冷箱安装在电机7外壳的顶部，使得壳体1内腔与电机7内腔相连通。电机7在运行时同时启动通风电机5，通风电机5带动离心风扇4转动，将电机7内腔的热空气引入引流罩内。同时，通过外接的供水循环装置向水冷芯机构6的水冷回路内不间断的通入冷水，使得进入引流罩内的热空气在与水冷芯机构6接触时，其热量能够通过水冷管63及散热片64传导至水冷管63内部的冷水中，从而将空气冷却。冷却后的空气再经过导流罩3、离心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机用强制通风水冷箱，包括壳体（1），该壳体（1）的四周和顶部封闭，底部呈敞开状；其特征在于所述壳体（1）内腔的中部有引流罩，引流罩的上端连接有导流罩（3），导流罩（3）的上端连接有水平布置的离心风扇（4），离心风扇（4）的上端连接有通风电机（5）；所述引流罩上有水平布置的水冷芯机构（6），该水冷芯机构（6）上有M型的水冷回路。2.如权利要求1所述的电机用强制通风水冷箱，其特征在于所述壳体（1）的内腔在中部的两侧均有竖向布置的隔板（2），隔板（2）的下端与壳体（1）的下端齐平，隔板（2）的前后端分别与壳体（1）前后板的内侧呈密封连接，所述隔板（2）及与其相连的壳体（1）的前后板即形成了一个四周密封、上下贯通的引流罩。3.如权利要求2所述的电机用强制通风水冷箱，其特征在于所述导流罩（3）为梯形体且上下贯通；所述导流罩（3）底部的两侧边分别于对应的隔板（2）上端相连，导流罩（3）底部的前后边分别与壳体（1）前后板的内侧相连。4.如权利要求1所述的电机用强制通风水冷箱，其特征在于所述通风电机（5）位于壳体（1）顶部外侧，且呈竖向布置，通风电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁少臣，石文昌，
申请(专利权)人：无锡市腾翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：