一种压铸缺料检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压铸缺料检测装置，包括光纤感应器、万向油管、固定板、保护罩和主控PCB板,光纤感应器、万向油管至少各有1个,单个光纤感应器安装在单个万向油管中心处,万向油管下方安装固定板,固定板下方安装保护罩,保护罩内部安装主控PCB板，压铸产品放置在光纤感应器上方，光纤感应器发出光信号到达压铸产品的指定位置从而判断此位置是否缺料，若缺料则主控PCB板控制其他设备动作发出警报，检测速度快、无死角，精确度高，减少人工成本，而光纤感应器、万向油管的数量根据不同的压铸产品大小进行增减，且至少各有1个，适用范围广，通用性强，满足需要，万向油管可弯曲、加长或变短更好的保护光纤感应器，占用空间小，满足生产实际需要。

A device for measuring the shortage of die casting

The utility model relates to a casting material shortage detection device, including optical fiber sensors, universal tubing, a fixed plate, a protective cover and a main control PCB board, fiber optic sensors, universal tube are respectively provided with at least 1, single fiber optic sensors are mounted on a single universal tubing at the center of the fixed plate is arranged below the universal tube fixing plate is installed under the protection. Cover, protective cover is installed inside the main control PCB board, die casting products placed in fiber optic sensors above, fiber optic sensors emit light signals arrive at the designated location to determine the location of casting products is lack of material, if the material shortage is the main control PCB in the control of other equipment action alerts, fast detection speed, high precision, no dead angle, reduce labor costs, while the number of optical fiber sensors, universal tubing according to different sizes of die-casting products increase or decrease, and at least 1 each, for a wide range of versatility Strong, meet the needs, Cardan tubing can be bent, lengthened or shorter to protect the fiber sensor, occupying a small space, to meet the actual production needs.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸缺料检测装置
本技术涉及压铸制造领域，具体涉及一种用于对压铸产品进行缺料检测的装置。
技术介绍
锌、铝、镁合金等压铸产品在模具中压铸成型时，金属液容易混入气体及冷料残渣，致使产品出现边渣、缺料等不良现象，为了解决这些问题，在模具开发中会在型腔的周边会增加一些排渣及排气结构，在压铸成型时将气体及残渣优先排放至排气槽及渣包内，以提升产品压铸直通率，但若排渣及排气结构没有得到及时清理或者流道堵塞，那压铸产品还是会出现上述缺陷，而为了防止上述不良产品大量出现，一般都会对出模的压铸产品进行检测，现有的检测方法为人工用钳子夹抓产品，用肉眼和记忆检查产品整啤产品及渣包形状，从而判断产品缺陷，这种检测方法自动化程度低，存在精确度不高、速度慢、人工成本高等缺点，为此有必要研发一种更好的检测装置。
技术实现思路
针对现有技术所存在的缺陷，本技术提供了一种压铸缺料检测装置，具体技术方案如下：一种压铸缺料检测装置，包括光纤感应器、万向油管、固定板、保护罩和主控PCB板,光纤感应器、万向油管至少各有1个,单个光纤感应器安装在单个万向油管中心处,万向油管下方安装固定板,固定板下方安装保护罩,保护罩内部安装主控PCB板，光纤感应器头部从万向油管上方露出检测压铸产品，光纤感应器尾部穿过固定板电性连接主控PCB板。作为本技术的一种优选方案，所述万向油管的排列方式为两行十列共20个。作为本技术的一种优选方案，所述主控PCB板电性连接警示灯，光纤感应器检测到压铸产品缺料时，警示灯启动提醒用户。作为本技术的一种优选方案，所述万向油管包括从上而下连接一体的管头、管体和安装螺栓，管头为漏斗形，光纤感应器头部从管头中心处露出，管体为圆台组成的叠塔状，安装螺栓下方设有外螺纹，安装螺栓通过外螺纹螺接固定板。本技术的有益效果：压铸产品放置在光纤感应器上方，光纤感应器发出光信号到达压铸产品的指定位置从而判断此位置是否缺料，若缺料则主控PCB板控制其他设备动作发出警报，检测速度快、无死角，精确度高，减少人工成本，而光纤感应器、万向油管的数量根据不同的压铸产品大小进行增减，且至少各有1个，适用范围广，通用性强，满足需要，万向油管可弯曲、加长或变短更好的保护光纤感应器，占用空间小，满足生产实际需要。附图说明图1是本技术的整体立体图；图2是本技术的隐藏部分万向油管的立体图；图3是图1中A处的放大视图；图4是本技术的万向油管的立体图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，一种压铸缺料检测装置，包括光纤感应器1、万向油管2、固定板3、保护罩4和主控PCB板（未画出）,光纤感应器1至少有1个,万向油管2至少有1个，单个光纤感应器1安装在单个万向油管2中心处,万向油管2下方安装固定板3,固定板3下方安装保护罩4,保护罩4内部安装主控PCB板，光纤感应器1头部从万向油管上方露出以便检测压铸产品，光纤感应器1尾部穿过固定板3电性连接主控PCB板。具体的，万向油管2的排列方式为两行十列共20个，根据压铸产品大小进行增减，便于光纤感应器1检测压铸产品的不同位置，另外，主控PCB板电性连接警示灯，光纤感应器检测到压铸产品缺料时，警示灯启动发出警报提醒用户。如图4所示，万向油管2包括从上而下连接一体的管头21、管体22和安装螺栓23，管头21为漏斗形，光纤感应器1头部从管头中心处露出，管体22为圆台组成的叠塔状，可有效保护光纤感应器1，安装螺栓23下方设有外螺纹，安装螺栓通过外螺纹螺接固定板。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸缺料检测装置，其特征在于：包括光纤感应器、万向油管、固定板、保护罩和主控PCB板, 光纤感应器、万向油管至少各有1个,单个光纤感应器安装在单个万向油管中心处, 万向油管下方安装固定板, 固定板下方安装保护罩, 保护罩内部安装主控PCB板，光纤感应器头部从万向油管上方露出检测压铸产品，光纤感应器尾部穿过固定板电性连接主控PCB板。

【技术特征摘要】
1.一种压铸缺料检测装置，其特征在于：包括光纤感应器、万向油管、固定板、保护罩和主控PCB板,光纤感应器、万向油管至少各有1个,单个光纤感应器安装在单个万向油管中心处,万向油管下方安装固定板,固定板下方安装保护罩,保护罩内部安装主控PCB板，光纤感应器头部从万向油管上方露出检测压铸产品，光纤感应器尾部穿过固定板电性连接主控PCB板。2.根据权利要求1所述一种压铸缺料检测装置，其特征在于：所述万向油管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐征平，肖大鹏，
申请(专利权)人：东莞星河精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44