一种水箱盖缺料感应检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水箱盖缺料感应检测装置，包括机台和设于机台上的检测机构、检测固定座、控制器和操控面板；所述检测机构设有可上下移动的感应头和吹气管，且所述感应头位于待测水箱盖的固定座组件安装位的正上方、并可下降至与固定座组件触发连接，所述吹气管横向设置、并可下降至其吹气口对着待测水箱盖的浮球；而且所述感应头和操控面板上的控制按键与控制器导通连接，所述吹气管通过气管与控制器导通连接的气泵连接。这样，通过本检测装置即可对小箱盖上的固定座组件和浮球进行自动缺料感应检测，缺料检测效率和准确度高，有效提高产品出厂优良率，同时也可降低劳动量，而且该感应检测装置结构简单，加工容易、成本低，易于普及应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水箱生产设备
，特别涉及一种水箱盖缺料感应检测装置。
技术介绍
目前，国内各水箱生产厂家在生产过程中，都会对水箱盖进行缺料检测；但是，各厂家都是采用传统人工抽样、目测方式进行检测，检测准确度极低，产品出厂优良率较低，若逐一全部检测，检测效率极慢，严重影响后续产品的生产效率，大大延长产品生产周期。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种可对小箱盖上的固定座组件和浮球进行自动缺料感应检测，缺料检测效率和准确度高，有效提高产品出厂优良率和降低劳动量，通用性强，而结构简单，加工容易、成本低，易于普及应用的感应检测装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种水箱盖缺料感应检测装置，包括有机台和设于机台上的检测机构、检测固定座、控制器和操控面板;所述检测机构设有可上下移动的感应头和吹气管，且所述感应头位于待测水箱盖的固定座组件安装位的正上方、并可下降至与固定座组件触发连接，所述吹气管横向设置、并可下降至其吹气口对着待测水箱盖的浮球;而且所述感应头和操控面板上的控制按键与控制器导通连接，所述吹气管通过气管与控制器导通连接的气栗连接。进一步地，所述检测机构包括感应头、吹气管、下推气缸和安装基座;其中，所述安装基座安装在机台上，其上安装有所述下推气缸，所述下推气缸的驱动轴垂直向下、且末端设有安装板，所述感应头、吹气管设于安装板上。进一步地，所述安装基座的纵向侧面设有纵向的凸起导轨部，所述凸起导轨部设有可上下来回滑动的导向滑块，所述安装板与导向滑块连接固定。进一步地，所述感应头包括有三个与待测水箱盖的固定座组件安装位——对应的感应头，所述控制器上设有与三个感应头一一对应的感应位置指示灯，以及检测合格指示灯和报警器。进一步地，所述检测固定座是可调固定座，包括有底板、定位块、定位滑块和可调定位块组件;所述底板安装在机台上，其板面上的前后左右四侧中的两侧设有定位块，其余两侧分别设有定位滑块和可调定位块组件。进一步地，所述可调定位块组件包括活动定位块和调节定位气缸;所述调节定位气缸安装在底板上，并与控制器导通连接，其驱动轴水平朝内，且末端设有所述活动定位块。进一步地，所述操控面板上的控制按键包括有电源开关键和双键式启动按键，所述电源开关键和双键式启动按键与控制器导通连接。本技术的有益效果是:本技术通过上述技术方案，即可对小箱盖上的固定座组件和浮球进行自动缺料感应检测，大大提高缺料检测效率和准确度，有效提高产品出厂优良率，同时也可降低劳动量，而且该感应检测装置结构简单，加工容易、成本低，易于普及应用。另外，检测固定座是可调固定座，即可根据水箱盖的尺寸调节可调定位块组件，进而对水箱盖进行固定，通用性极强，检测使用更灵活、更方便，而且结构也十分巧妙、简单，加工容易。【附图说明】下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明:图1是本技术所述一种水箱盖缺料感应检测装置实施例的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1中所示:本技术实施例所述水箱盖缺料感应检测装置，包括有机台I和设于机台I上的检测机构2、检测固定座3、控制器4和操控面板5。所述检测机构2设有可上下移动的感应头21和吹气管22，具体结构可以为:所述检测机构2包括感应头21、吹气管22、下推气缸23和安装基座24;其中，所述安装基座24安装在机台I上，其上安装有下推气缸23，所述下推气缸23的驱动轴垂直向下、且末端设有安装板25;所述感应头21、吹气管22设于安装板25上，如图1，所述感应头21可包括有三个与待测水箱盖6的固定座组件安装位一一对应的感应头，相应地，所述控制器4上设有与三个感应头21——对应的感应位置指示灯41，以及检测合格指示灯42和报警器43(警示灯或蜂鸣器)；同时，所述感应头21位于待测水箱盖6的固定座组件安装位的正上方、并可下降至与固定座组件61触发连接，所述吹气管22横向设置、并可下降至其吹气口对着待测水箱盖6的浮球62;而且感应头21和操控面板5上的控制按键(包括有电源开关键51和双键式启动按键52)与控制器4导通连接，所述吹气管22通过气管与控制器4导通连接的气栗(图中未表示出来)连接。本技术所述水箱盖缺料感应检测装置使用时，首先将水箱盖6安放在检测固定座3上，然后开启电源开关键51、并同时操作双键式启动按键52，接着控制器4控制下推气缸23启动，驱使感应头21和吹气管22向下移动至感应头21与水箱盖6的固定座组件61触发连接和吹气管22的吹气口对着水箱盖6的浮球62，最后感应头21对固定座组件61进行感应检测，同时吹气管22对浮球62进行吹气;若感应头21感应不到固定座组件61时，控制器4则控制相应的感应位置指示灯41亮启；若浮球62未安装或者吹气管22将倒装的浮球62吹掉时，控制器4则控制报警器43发出警报。这样，通过本技术所述感应检测装置即可对小箱盖上的固定座组件61和浮球62进彳丁自动缺料感应检测，大大提尚缺料检测效率和准确度，有效提尚广品出厂优良率，同时也可降低劳动量，而且该感应检测装置结构简单，加工容易、成本低，易于普及应用。作为本技术一优选方案，所述安装基座24的纵向侧面设有纵向的凸起导轨部26，所述凸起导轨部26设有可上下来回滑动的导向滑块27，所述安装板25与导向滑块27连接固定。这样，即可进一步增强感应头21和吹气管22上下移动的稳定性，感应检测精确度更高，检测结果更可靠，产品优良率更有保障，而且结构十分巧妙，安装方便。作为本技术又一优选方案，所述检测固定座3是可调固定座，包括有底板31、定位块32、定位滑块33和可调定位块组件34;所述底板31安装在机台I上，其板面上的前后左右四侧中的两侧设有定位块32，其余两侧分别设有定位滑块33和可调定位块组件34。其中，所述可调定位块组件34包括活动定位块341和调节定位气缸342;所述调节定位气缸342安装在底板31上，并与控制器4导通连接，其驱动轴水平朝内，且末端设有所述活动定位块341。这样，本技术所述感应检测装置即可根据水箱盖6的尺寸调节可调定位块组件34，进而对水箱盖6进行固定，通用性极强，检测使用更灵活、更方便，而且结构也十分巧妙、简单，加工容易。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种水箱盖缺料感应检测装置，其特征在于:包括有机台(I)和设于机台(I)上的检测机构(2)、检测固定座(3)、控制器(4)和操控面板(5);所述检测机构(2)设有可上下移动的感应头(21)和吹气管(22)，且所述感应头(21)位于待测水箱盖(6)的固定座组件安装位的正上方、并可下降至与固定座组件(61)触发连接，所述吹气管(22)横向设置、并可下降至其吹气口对着待测水箱盖(6)的浮球(62);而且所述感应头(21)和操控面板(5)上的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水箱盖缺料感应检测装置，其特征在于：包括有机台(1)和设于机台(1)上的检测机构(2)、检测固定座(3)、控制器(4)和操控面板(5)；所述检测机构(2)设有可上下移动的感应头(21)和吹气管(22)，且所述感应头(21)位于待测水箱盖(6)的固定座组件安装位的正上方、并可下降至与固定座组件(61)触发连接，所述吹气管(22)横向设置、并可下降至其吹气口对着待测水箱盖(6)的浮球(62)；而且所述感应头(21)和操控面板(5)上的控制按键与控制器(4)导通连接，所述吹气管(22)通过气管与控制器(4)导通连接的气泵连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪俊，梁汉江，
申请(专利权)人：珠海市洁源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44