一种藤条制柳编表面高附着涂料制造技术

技术编号:17088524 阅读:59 留言:0更新日期:2018-01-21 01:09
本发明专利技术公开了一种藤条制柳编表面高附着涂料,涉及柳编处理技术领域,由以下成分制成:硅丙乳液、葡聚糖改性聚乙烯醇、β‑羟烷基酰胺、复合填料、乳化剂、水;本发明专利技术以硅丙乳液为涂料的基础成分,通过在涂料体系中添加β‑羟烷基酰胺,能够有效的提高制成的涂料对藤条制柳编的表面亲和性,从而能够提高藤条制柳编对涂料的结合力,通过采用葡聚糖改性聚乙烯醇,使得葡聚糖改性聚乙烯醇在涂料体系中能够与构成涂料的成膜物质分子链上发生化学结合,使得整个涂膜体系结构得到极大的改善,同时葡聚糖改性聚乙烯醇具有更加显著的吸附力,能够大幅度提高涂料对藤条制柳编的表面附着力,通过复合填料的添加使得涂层硬度有效的得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种藤条制柳编表面高附着涂料
本专利技术属于柳编
,具体涉及一种藤条制柳编表面高附着涂料。
技术介绍
藤条质地坚韧、身条极长的藤本植物。藤条外皮色泽光润,手感平滑,弹性极佳,似蔑而非蔑。亦常用此编制藤椅、藤箱等日常用具。其中藤条强度和韧性都较高,十分适合作为柳编的原料,藤条的皮具有很大的韧性;藤条制柳编是现在市场上为很多人广泛接受的工艺品,其形状多种多样,功能也十分丰富,既有用于装东西的箩筐、水果篮等,又有用于装饰的各种产品,很多种柳编制品都是人近距离接触的物品,因此会经常触摸,产生频繁的摩擦,这对藤条制柳编的表面防护涂料的附着力要求具有极大的考验,附着力较差的涂料在经过经常触摸摩擦后,极易出现裂纹、脱落的现象,从而失去防护效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种藤条制柳编表面高附着涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种藤条制柳编表面高附着涂料,按重量份计由以下成分制成:硅丙乳液70-80、葡聚糖改性聚乙烯醇5-10、β-羟烷基酰胺3-5、复合填料12-18、乳化剂1.2-1.5、水30-50;所述复合填料由纳米碳酸钙、滑石粉按3:1.3-1.6质量比例混合而成。进一步的,所述葡聚糖改性聚乙烯醇制备方法为:(1)将聚乙烯醇均匀分散到去离子水中,配制成质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液,在55℃下进行保温;(2)向步骤(1)中制备的聚乙烯醇水溶液中添加其质量20%的葡聚糖水溶液,搅拌均匀后,再添加聚乙烯醇水溶液质量1.5%的辛烯基琥珀酸淀粉钠,在60℃下反应1小时,然后采用氨水调节反应液pH至8.5,在40℃下,以1500r/min转速搅拌2小时,然后自然冷却至室温,再进行旋转蒸发除去水分,即得。进一步的,所述葡聚糖水溶液质量分数为2.5-3.5%。进一步的,所述氨水为饱和氨水。进一步的,所述乳化剂为丙二醇脂肪酸酯。进一步的,所述纳米碳酸钙粒度为60-70nm。进一步的,所述滑石粉粒度为1250目。进一步的,所述复合填料制备方法为:按配比称取纳米碳酸钙与滑石粉,依次添加到无水乙醇溶液中,其中无水乙醇质量为纳米碳酸钙质量80倍,然后在50℃下,以3000r/min转速搅拌2小时,然后进行抽滤,烘干,即得。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术以硅丙乳液为涂料的基础成分,通过在涂料体系中添加β-羟烷基酰胺,能够有效的提高制成的涂料对藤条制柳编的表面亲和性,从而能够提高藤条制柳编对涂料的结合力,通过采用葡聚糖改性聚乙烯醇,使得葡聚糖改性聚乙烯醇在涂料体系中能够与构成涂料的成膜物质分子链上发生化学结合,使得整个涂膜体系结构得到极大的改善,同时葡聚糖改性聚乙烯醇具有更加显著的吸附力,能够大幅度提高涂料对藤条制柳编的表面附着力,涂膜对内亲和力增加,通过复合填料的添加使得涂层硬度有效的得到提高。具体实施方式实施例1一种藤条制柳编表面高附着涂料,按重量份计由以下成分制成:硅丙乳液70、葡聚糖改性聚乙烯醇5、β-羟烷基酰胺3、复合填料12、乳化剂1.2、水30;所述复合填料由纳米碳酸钙、滑石粉按3:1.3质量比例混合而成。进一步的,所述葡聚糖改性聚乙烯醇制备方法为:(1)将聚乙烯醇均匀分散到去离子水中,配制成质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液,在55℃下进行保温;(2)向步骤(1)中制备的聚乙烯醇水溶液中添加其质量20%的葡聚糖水溶液,搅拌均匀后,再添加聚乙烯醇水溶液质量1.5%的辛烯基琥珀酸淀粉钠,在60℃下反应1小时,然后采用氨水调节反应液pH至8.5,在40℃下,以1500r/min转速搅拌2小时,然后自然冷却至室温,再进行旋转蒸发除去水分,即得。进一步的,所述葡聚糖水溶液质量分数为2.5%。进一步的,所述氨水为饱和氨水。进一步的,所述乳化剂为丙二醇脂肪酸酯。进一步的,所述纳米碳酸钙粒度为60nm。进一步的,所述滑石粉粒度为1250目。进一步的,所述复合填料制备方法为:按配比称取纳米碳酸钙与滑石粉,依次添加到无水乙醇溶液中,其中无水乙醇质量为纳米碳酸钙质量80倍,然后在50℃下,以3000r/min转速搅拌2小时,然后进行抽滤,烘干,即得。实施例2一种藤条制柳编表面高附着涂料,按重量份计由以下成分制成:硅丙乳液80、葡聚糖改性聚乙烯醇10、β-羟烷基酰胺5、复合填料18、乳化剂1.5、水50;所述复合填料由纳米碳酸钙、滑石粉按3:1.6质量比例混合而成。进一步的,所述葡聚糖改性聚乙烯醇制备方法为:(1)将聚乙烯醇均匀分散到去离子水中,配制成质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液,在55℃下进行保温;(2)向步骤(1)中制备的聚乙烯醇水溶液中添加其质量20%的葡聚糖水溶液,搅拌均匀后,再添加聚乙烯醇水溶液质量1.5%的辛烯基琥珀酸淀粉钠,在60℃下反应1小时,然后采用氨水调节反应液pH至8.5,在40℃下,以1500r/min转速搅拌2小时,然后自然冷却至室温,再进行旋转蒸发除去水分,即得。进一步的,所述葡聚糖水溶液质量分数为3.5%。进一步的,所述氨水为饱和氨水。进一步的,所述乳化剂为丙二醇脂肪酸酯。进一步的,所述纳米碳酸钙粒度为60-70nm。进一步的,所述滑石粉粒度为1250目。进一步的,所述复合填料制备方法为:按配比称取纳米碳酸钙与滑石粉,依次添加到无水乙醇溶液中,其中无水乙醇质量为纳米碳酸钙质量80倍,然后在50℃下,以3000r/min转速搅拌2小时,然后进行抽滤,烘干,即得。实施例3一种藤条制柳编表面高附着涂料,按重量份计由以下成分制成:硅丙乳液75、葡聚糖改性聚乙烯醇6、β-羟烷基酰胺4、复合填料15、乳化剂1.3、水40;所述复合填料由纳米碳酸钙、滑石粉按3:1.5质量比例混合而成。进一步的,所述葡聚糖改性聚乙烯醇制备方法为:(1)将聚乙烯醇均匀分散到去离子水中,配制成质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液,在55℃下进行保温;(2)向步骤(1)中制备的聚乙烯醇水溶液中添加其质量20%的葡聚糖水溶液,搅拌均匀后,再添加聚乙烯醇水溶液质量1.5%的辛烯基琥珀酸淀粉钠,在60℃下反应1小时,然后采用氨水调节反应液pH至8.5,在40℃下,以1500r/min转速搅拌2小时,然后自然冷却至室温,再进行旋转蒸发除去水分,即得。进一步的,所述葡聚糖水溶液质量分数为2.5-3.5%。进一步的,所述氨水为饱和氨水。进一步的,所述乳化剂为丙二醇脂肪酸酯。进一步的,所述纳米碳酸钙粒度为65nm。进一步的,所述滑石粉粒度为1250目。进一步的,所述复合填料制备方法为:按配比称取纳米碳酸钙与滑石粉,依次添加到无水乙醇溶液中,其中无水乙醇质量为纳米碳酸钙质量80倍,然后在50℃下,以3000r/min转速搅拌2小时,然后进行抽滤,烘干,即得。对比例1:与实施例1区别仅在于不添加葡聚糖改性聚乙烯醇。对比例2:与实施例1区别仅在于将葡聚糖改性聚乙烯醇替换为普通聚乙烯醇。对比例3:与实施例1区别仅在于不添加β-羟烷基酰胺。试验:按GB/T1727-79在藤条制柳编上制备漆膜,然后按GB/T1720-79测定涂膜的附着力,采用漆膜附着力试验仪进行实验,对实施例与对比例涂料分别进行试验,漆膜厚度为30μm:表1漆膜附着力/级实施例11实施例21实施例31对比例14对比例23对比例33由表1可以看出本专利技术制备的藤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种藤条制柳编表面高附着涂料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:硅丙乳液70‑80、葡聚糖改性聚乙烯醇5‑10、β‑羟烷基酰胺3‑5、复合填料12‑18、乳化剂1.2‑1.5、水30‑50;所述复合填料由纳米碳酸钙、滑石粉按3:1.3‑1.6质量比例混合而成。

【技术特征摘要】
1.一种藤条制柳编表面高附着涂料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:硅丙乳液70-80、葡聚糖改性聚乙烯醇5-10、β-羟烷基酰胺3-5、复合填料12-18、乳化剂1.2-1.5、水30-50;所述复合填料由纳米碳酸钙、滑石粉按3:1.3-1.6质量比例混合而成。2.如权利要求1所述的一种藤条制柳编表面高附着涂料,其特征在于,所述葡聚糖改性聚乙烯醇制备方法为:(1)将聚乙烯醇均匀分散到去离子水中,配制成质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液,在55℃下进行保温;(2)向步骤(1)中制备的聚乙烯醇水溶液中添加其质量20%的葡聚糖水溶液,搅拌均匀后,再添加聚乙烯醇水溶液质量1.5%的辛烯基琥珀酸淀粉钠,在60℃下反应1小时,然后采用氨水调节反应液pH至8.5,在40℃下,以1500r/min转速搅拌2小时,然后自然冷却至室温,再进行旋转蒸发除去...

【专利技术属性】
技术研发人员:李可成
申请(专利权)人:阜南县中泰工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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