一种节能环保的焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能环保的焚烧炉，涉及节能环保领域。该节能环保的焚烧炉，包括炉体，所述炉体的左侧开设有进料口，所述炉体的左侧外部对应进料口处设置有进料装置，所述进料装置的右侧对应进料口处设置有连接块，所述进料口的底部与连接块接触，所述炉体的内壁右侧开设有风槽，所述风槽的内壁底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有鼓风机，所述风槽的内壁位于鼓风机的左侧固定连接有过滤网。该焚烧炉通过传送带和转轮，电机之间的配合使用，可以使进料的速度变快，通过鼓风机，过滤网的配合使用提高焚烧炉内部的空气流动，减少不必要的能量损失，达到了节能的效果，减少有毒气体的排放造成的污染，达到了环保的效果。

A kind of energy saving and environment-friendly incinerator

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的焚烧炉
本技术涉及节能环保
，具体为一种节能环保的焚烧炉。
技术介绍
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物，例如有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。而焚烧炉在焚烧的时候回产生大量的有毒有害气体，对环境造成极大的污染，部分焚烧炉在焚烧过程当中焚烧的效率低下，焚烧的效果不好，过多的浪费能量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保的焚烧炉，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能环保的焚烧炉，包括炉体，所述炉体的左侧开设有进料口，所述炉体的左侧外部对应进料口处设置有进料装置，所述进料装置的右侧对应进料口处设置有连接块，所述进料口的底部与连接块接触，所述炉体的内壁右侧开设有风槽，所述风槽的内壁底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有鼓风机，所述风槽的内壁位于鼓风机的左侧固定连接有过滤网，所述炉体的顶部开设有排烟口，所述排烟口的顶部固定连接有排烟管，所述排烟管的内壁位于排烟口的上方固定连接有活性炭过滤板，所述排烟管的内壁位于活性炭过滤板的上方固定连接有合成纤维过滤板，所述排烟管的顶部固定连接有气体处理箱，所述气体处理箱的内壁固定连接有HEPA过滤芯，所述气体处理箱的顶部开设有出气口，所述出气口的内壁卡接有卡塞，所述炉体的内壁底部固定连接有燃烧器，所述炉体的右侧位于风槽的下方开设有出料口。优选的，所述过滤网的内壁固定连接有风帽，所述风帽的数量为四个，四个风帽从上至下历次等距离排列。优选的，所述进料口的内壁卡接有卡板，所述出料口的内壁卡接有挡板。优选的，所述活性炭过滤板的宽度与合成纤维过滤板的宽度相同。优选的，所述连接块的宽度与进料口的宽度相同。(三)有益效果本技术提供了一种节能环保的焚烧炉。具备有益效果如下：通过传送带和转轮，电机之间的配合使用，可以使进料的速度变快，通过鼓风机，过滤网和风帽的配合使用提高焚烧炉内部的空气流动，增强焚烧的效果，减少不必要的能量损失，达到了节能的效果，通过排烟管，活性炭过滤板和合成纤维过滤板以及气体处理装置可以将派出的气体进行最大化的过滤，减少有毒气体的排放造成的污染，达到了环保的效果。附图说明图1为本技术结构示意图。其中，1炉体、2进料口、3进料装置、4HEPA过滤芯、5出气口、6卡塞、7连接块、8风槽、9固定块、10鼓风机、11过滤网、12排烟口、13排烟管、14活性炭过滤板、15合成纤维过滤板、16气体处理装置、17燃烧器、18出料口、19风帽、20卡板、21挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种节能环保的焚烧炉，如图1所示，包括炉体1，炉体1的左侧开设有进料口2，炉体1的左侧外部对应进料口处设置有进料装置3，进料装置的右侧对应进料口2处设置有连接块7，连接块7的宽度与进料口2的宽度相同，更好的进料，进料口2的底部与连接块7接触，炉体1的内壁右侧开设有风槽8，风槽8的内壁底部固定连接有固定块9，固定块9的顶部固定安装有鼓风机10，将风往炉内吹，风槽8的内壁位于鼓风机10的左侧固定连接有过滤网11，过滤网11的内壁固定连接有风帽19，风帽是利用风速推动风机的涡轮旋转及室内外空气对流的原理，将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，以提高室内通风换气效果的一种装置，风帽19的数量为四个，四个风帽19从上至下历次等距离排列，更好的使空气流通，炉体1的顶部开设有排烟口12，排烟口12的顶部固定连接有排烟管13，排烟管13的内壁位于排烟口12的上方固定连接有活性炭过滤板14，活性炭经过高温活化及特殊造孔径调节技术处理，使其具备了广大的比表面积及丰富的与室内有害气体分子大小相匹配的孔隙结构，专用于吸附甲醛、苯系物、氨、氡、TVOC、等数十种有害物质等、所有对人体有害的气体及空气中的浮游细菌，具有吸味、去毒、除臭、去湿、防霉、杀菌、净化等综合功能，在吸附有害气体的同时，杀灭霉菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、脓菌等致病菌，抑制流行性病原的传播，彻底清除室内环境污染，排烟管13的内壁位于活性炭过滤板14的上方固定连接有合成纤维过滤板15，合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶或可熔性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维，通常将这类具有成纤性能的聚合物称为成纤聚合物，活性炭过滤板14的宽度与合成纤维过滤板15的宽度相同，使过滤的效果更好，排烟管13的顶部固定连接有气体处理箱16，气体处理箱16的内壁固定连接有HEPA过滤芯4，HEPA过滤器可能去除至少97.00％空中微粒0.3测微表直径，这大小微粒是最难过滤和因而被认为多数渗透的微粒大小(MPPS)，是更大的微粒或更小过滤以高效率，气体处理箱16的顶部开设有出气口5，出气口5的内壁卡接有卡塞6，炉体1的内壁底部固定连接有燃烧器17，炉体1的右侧位于风槽8的下方开设有出料口18，进料口2的内壁卡接有卡板20，出料口18的内壁卡接有挡板21，提高焚烧的效果。综上所述，该节能环保的焚烧炉，通过传送带6和转轮5，电机4之间的配合使用，可以使进料的速度变快，通过鼓风机10，过滤网11和风帽19的配合使用提高焚烧炉内部的空气流动，增强焚烧的效果，减少不必要的能量损失，达到了节能的效果，通过排烟管13，活性炭过滤板14和合成纤维过滤板15以及气体处理箱16可以将派出的气体进行最大化的过滤，减少有毒气体的排放造成的污染，达到了环保的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保的焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的左侧开设有进料口(2)，所述炉体(1)的左侧外部对应进料口处设置有进料装置(3)，所述进料装置的右侧对应进料口(2)处设置有连接块(7)，所述进料口(2)的底部与连接块(7)接触，所述炉体(1)的内壁右侧开设有风槽(8)，所述风槽(8)的内壁底部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的顶部固定安装有鼓风机(10)，所述风槽(8)的内壁位于鼓风机(10)的左侧固定连接有过滤网(11)，所述炉体(1)的顶部开设有排烟口(12)，所述排烟口(12)的顶部固定连接有排烟管(13)，所述排烟管(13)的内壁位于排烟口(12)的上方固定连接有活性炭过滤板(14)，所述排烟管(13)的内壁位于活性炭过滤板(14)的上方固定连接有合成纤维过滤板(15)，所述排烟管(13)的顶部固定连接有气体处理箱(16)，所述气体处理箱(16)的内壁固定连接有HEPA过滤芯(4)，所述气体处理箱(16)的顶部开设有出气口(5)，所述出气口(5)的内壁卡接有卡塞(6)，所述炉体(1)的内壁底部固定连接有燃烧器(17)，所述炉体(1)的右侧位于风槽(8)的下方开设有出料口(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的左侧开设有进料口(2)，所述炉体(1)的左侧外部对应进料口处设置有进料装置(3)，所述进料装置的右侧对应进料口(2)处设置有连接块(7)，所述进料口(2)的底部与连接块(7)接触，所述炉体(1)的内壁右侧开设有风槽(8)，所述风槽(8)的内壁底部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的顶部固定安装有鼓风机(10)，所述风槽(8)的内壁位于鼓风机(10)的左侧固定连接有过滤网(11)，所述炉体(1)的顶部开设有排烟口(12)，所述排烟口(12)的顶部固定连接有排烟管(13)，所述排烟管(13)的内壁位于排烟口(12)的上方固定连接有活性炭过滤板(14)，所述排烟管(13)的内壁位于活性炭过滤板(14)的上方固定连接有合成纤维过滤板(15)，所述排烟管(13)的顶部固定连接有气体处理箱(16)，所述气体处理箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵乐洋，
申请(专利权)人：赵乐洋，
类型：新型
国别省市：江苏,32