循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，包括至少一个焦块过滤器、螺旋输送装置和加湿搅拌机混合器；焦块过滤器用于过滤物料中所包括的铁丝、焦块、熔融的玻璃软灰，该焦块过滤器包括进料管、过滤装置和下料管；进料管与循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器冷却室的灰室放灰管相连通，用于接收灰室放灰管内的物料；过滤装置包括导料仓、筛网板和下料仓，导料仓和下料仓由筛网板分隔；下料仓与下料管相连通；下料管与螺旋输送装置的进料口相连通；加热搅拌混合器与螺旋输送装置的出料口相连通。相比较水埋刮板式输灰装置，本实用新型专利技术输送装置的物料为过滤后的，可避免大块物料卡涩设备，更重要的是防止卡涩后设备经常拆卸造成的密封不良缺陷。

【技术实现步骤摘要】
循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置
本技术涉及机械输送配置工艺领域，尤其涉及一种循环流化床焚烧锅炉低温过热器冷却室灰室出口输灰技术。
技术介绍
目前，循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，是将燃烧烟气中沉降在低温过热器的下灰室中的较大颗粒的热灰(550-650℃)经过水密封冷却后，输送到下级设备。现有的设备中，较多采用水埋刮板式输灰结构捞渣机完成上述过程。具体结构参照图1，捞渣机包括：水室2′、刮板3′、链轮4′、链条7′、驱动装置5′、料斗6′、导料槽8′。描述：灰室1′内的物料进入水室2′内，物料完全浸入水中。驱动装置5′驱动链轮4′正反旋转运动，链轮4′通过链条7′带动刮板3′沿导料槽8′往复运行，刮板3′将浸入在水室2′中的物料提升至料斗6′中。存在如下问题：热灰进入水中产生的水蒸气返回低温过热器的下灰室，造成设备板结、积灰、堵塞、排灰不连续，需要定期进行人力疏通；同时，由于锅炉低温过热器冷却室内的灰不能及时排除，也降低了引风机使用效率，导致锅炉工作效率低；此外，热灰中本来的大块物料或者由于板结等因素形成的大块儿物料在可能会导致刮板损坏、卡涩或卡死，故，输灰量不稳定，影响锅炉低温过热器冷却室灰室出口正常输灰；若输灰量过小或中断时，还会导致锅炉低温过热器放灰室放灰管堵塞，进而导致设备无法连续稳定运行。除此，还存在以下弊端：其一，因刮板损坏、卡涩或者卡死，以及低温过热器放灰管堵塞等原因，需要经常人工疏通，导致输灰箱内部疏通口漏水严重。其二，灰直接浸入水中用于冷却，需求水量较大，不利于节能。并且，热灰含有有害成分，一部分水呈蒸汽散发走，留在水箱内的水被污染，属于污废需经污水处理系统处理，增加了用水和处理水的成本。
技术实现思路
本技术旨在提出一种循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，基于本技术，能够避免大块物料损坏、卡涩或者卡死设备。本技术提供了一种循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，包括至少一个焦块过滤器、螺旋输送装置和加湿搅拌混合器；所述焦块过滤器用于过滤物料中所包括的铁丝、焦块、熔融的玻璃软灰，该焦块过滤器包括进料管、过滤装置和下料管；所述进料管与循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器冷却室的灰室放灰管相连通，用于接收所述灰室放灰管内的物料；所述过滤装置包括导料仓、筛网板和下料仓，所述导料仓和所述下料仓由所述筛网板分隔；所述下料仓与所述下料管相连通；所述下料管与所述螺旋输送装置的进料口相连通；所述加湿搅拌混合器于所述螺旋输送装置的出料口相连通。本技术中，物料从进料管进入过滤装置，经过滤后的物料从下料管进入均料螺旋输送装置，物料中的铁丝、焦块、熔融的玻璃软灰等留在过滤装置中的导料仓内，适时人工将其清理出，例如，清理周期可以设为一周。清理出的物料可以推送至下级皮带输送机，例如，采用人工用小车推送的方式。相比较水埋刮板式输灰装置，本技术输送装置的物料为过滤后的，可避免大块物料卡涩设备，更重要的是防止卡涩后设备经常拆卸造成的密封不良缺陷。此外，焦块过滤器可为一个、两个或多个，可根据低温过热器冷却室灰室放灰斗的数量和放灰量进行选择。灰斗和放灰量较多时采用多个焦块过滤器比较合适，灰斗和放灰量较少时采用单个焦块过滤器比较合适。进一步地，上述循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置中，所述下料管与水平面成竖直布置，竖直插入所述螺旋输送装置的进料口。本技术中的焦块过滤器下料管直接插入均料螺旋输送机内，以便物料顺利进入均料螺旋输送装置，并且，下料管内始终存有物料，防止因蒸汽倒灌入灰室下料管而造成的物料板结。进一步地，上述循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置中，所述螺旋输送装置包括一个或者多个进料口，其与所述焦块过滤器的下料管相匹配。也就是说，螺旋输送进料口可为一个、两个或多个，可根据过滤装置的数量进行选择。进一步地，上述循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置中，所述螺旋输送装置包括螺旋输送绞龙；所述螺旋输送装置包括一个螺旋输送进料口，所述螺旋输送绞龙设置有定导程螺旋叶片；或，所述螺旋输送装置包括多个进料口，分别为：第一螺旋输送进料口、第二螺旋输送进料口，…，以及，第N螺旋输送进料口；所述的螺旋输送绞龙设置变导程螺旋叶片；各个螺旋输送进料口对应的变导程螺旋叶片所容纳的空间依次递增；所述的第一螺旋输送进料口对应的变导程螺旋叶片所容纳的体积与第N螺旋输送进料口对应的变导程螺旋叶片所容纳的体积比为1:N，其中，N为自然数且N>1。通过螺旋叶片导程所容纳空间的设计，使每个进料口进入螺旋输送绞龙的物料量均等，实现等量均匀下料功能。进一步地，上述循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置中，所述焦块过滤器中：所述进料管还设置有阀门；所述导料仓的一端设置有可活动的堵板。导料仓内累积的铁丝、焦块、熔融的玻璃软灰过多时，通过关闭阀门，切断低温过热器冷却室的灰室放灰管向下落灰的通道，更加安全；打开可活动堵板，方便人工将清理。进一步地，上述循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置中，所述焦块过滤器中：所述导料仓的连接有堵板的一端，还连接有导料槽；所述导料槽用于在所述堵板打开的状态下，导出所述导料仓内的物料。设置导料槽，可以在清理铁丝、焦块、熔融的玻璃软灰时更加方便物料的排出。进一步地，上述循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置中，所述螺旋输送装置还包括至少一个冷却装置；所述螺旋输送绞龙设置于所述冷却装置内；所述冷却装置底部设置有进水口，上部设置有出水口；并且，所述冷却装置内还设置有导流螺旋叶片。通过设置至少一个冷却装置，并且进水口在下，出水口在上的设置方式，使得冷却剂的流动与灰的流动方向相反，使得冷却可以更加充分的进行。并且，导流的螺旋叶片也能提高冷却效率。进一步地，上述循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置中，所述冷却装置还安装有第一温度计、压力表和安全泄压阀；所述第一温度计用于测量冷却装置内冷却水的温度，所述压力表用于测量冷却装置内冷却水的压力，当检测到的温度高于某设定值时或检测到的压力低于设定值时，螺旋输送装置跳闸；并且，当冷却装置内受热产生的压力超过预定阈值的情况下，所述安全泄压阀泄压；并且，在所述螺旋输送装置与所述加湿搅拌混合器接口处，还设置了有第二温度计，用于检测流经所述螺旋输送装置后的物料温度，并在当温度大于设定值时，所述螺旋输送装置跳闸。通过设置第一温度计、压力表，可以防止螺旋输送绞龙温度过高被烧坏；并且安全泄压阀用于防止所述冷却装置内受热产生过高压力情况下导致设备损坏。进一步说，冷却装置的目的是换热，并保护螺旋输送装置温度过高。第一温度计测量的温度过高，说明螺旋输送装置内的物料温度高，且物料量较多，此时，应该降低螺旋输送装置电机频率，减少物料量。如果温度持续升高，并达到一个限值，则螺旋输送装置停止运行。安全泄压阀的作用为最终保险。如果停止螺旋输送装置，冷却装置内的温度仍然提高，为防止冷却装置内由于受热过高，且压力提高而导致冷却装置爆破，特设置了安全泄压阀。此外，检测经均料螺旋输送装置后的物料温度，当第二温度计测得的温度大于某设定值时，均料螺旋输送装置跳闸，以保证进入加湿搅拌器内的物料在一定温度及加湿搅拌混合器输送至下级皮带输送机上的物料低于指定温度，比如100℃，避本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，其特征在于，包括：至少一个焦块过滤器、螺旋输送装置和加湿搅拌混合器；所述焦块过滤器用于过滤物料中所包括的铁丝、焦块、熔融的玻璃软灰，该焦块过滤器包括进料管、过滤装置和下料管；所述进料管与循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器冷却室的灰室放灰管相连通，用于接收所述灰室放灰管内的物料；所述过滤装置包括导料仓、筛网板和下料仓，所述导料仓和所述下料仓由所述筛网板分隔；所述下料仓与所述下料管相连通；所述下料管与所述螺旋输送装置的进料口相连通；所述加湿搅拌混合器与所述螺旋输送装置的出料口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，其特征在于，包括：至少一个焦块过滤器、螺旋输送装置和加湿搅拌混合器；所述焦块过滤器用于过滤物料中所包括的铁丝、焦块、熔融的玻璃软灰，该焦块过滤器包括进料管、过滤装置和下料管；所述进料管与循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器冷却室的灰室放灰管相连通，用于接收所述灰室放灰管内的物料；所述过滤装置包括导料仓、筛网板和下料仓，所述导料仓和所述下料仓由所述筛网板分隔；所述下料仓与所述下料管相连通；所述下料管与所述螺旋输送装置的进料口相连通；所述加湿搅拌混合器与所述螺旋输送装置的出料口相连通。2.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，其特征在于，所述下料管与水平面成竖直布置，竖直插入所述螺旋输送装置的进料口。3.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，其特征在于，所述螺旋输送装置包括一个或者多个进料口，其与所述焦块过滤器的下料管相匹配。4.根据权利要求2或3所述的循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，其特征在于，所述螺旋输送装置包括螺旋输送绞龙；所述螺旋输送装置包括一个螺旋输送进料口，所述螺旋输送绞龙设置有定导程螺旋叶片；或所述螺旋输送装置包括多个进料口，分别为：第一螺旋输送进料口、第二螺旋输送进料口，…，以及，第N螺旋输送进料口；所述的螺旋输送绞龙设置变导程螺旋叶片；各个螺旋输送进料口对应的变导程螺旋叶片所容纳的空间依次递增；所述的第一螺旋输送进料口对应的变导程螺旋叶片所容纳的体积与第N螺旋输送进料口对应的变导程螺旋叶片所容纳的体积比为1:N，其中，N为自然数且N>1。5.根据权利要求4所述的循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，其特征在于，所述焦块过滤器中：所述进料管还设置有阀门；所述导料仓的一端设置有可活动的堵板；所述导料仓的连接有堵板的一端，还连接有导料槽；所述导料槽用于在所述堵板打开的状态下，导出所述导料仓内的物料。6.根据权利要求5所述的循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，其特征在于，所述螺旋输送装置还包括至少一个冷却装置；所述螺旋输送绞龙设置于所述冷却装置内；所述冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建光，牛彦庆，韩小武，于淮宁，廖玉稳，
申请(专利权)人：淮安中科环保电力有限公司，洛阳银卓通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32