稀土精矿连续分解设备制造技术

本实用新型专利技术公开了稀土精矿连续分解设备，包括：本体，其顶部具有入料口、两个加液口、两个尾气出口，其底部具有两个出料口，其侧壁内具有保温腔室，保温腔室具有保温液入口和保温液出口；双向螺旋桨，双向螺旋桨设置在本体内且沿本体的长度方向上延伸，双向螺旋桨包括：转轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片设置在转轴的第一轴段上，第二螺旋叶片设置在转轴的第二轴段上，第一螺旋叶片的螺旋方向与第二螺旋叶片的螺旋方向相反以便第一螺旋叶片朝向转轴的第一端排料且第二螺旋叶片朝向转轴的第二端排料；驱动组件，其与转轴相连。采用该设备可以实现稀土精矿高效连续分解，确保生产的连续运行，并显著提高稀土精矿的分解率。

Continuous decomposing equipment for rare earth concentrate

The utility model discloses a continuous decomposition of rare earth concentrate equipment, which comprises a main body, the top has a material inlet, a liquid outlet, two plus two tail gas outlet, the bottom has two discharge holes, the side wall of the inner chamber with thermal insulation, insulation insulation and thermal insulation chamber having a fluid entrance liquid outlet; double propeller extension, two-way propeller is installed in the body and along the length direction of the body, including: the first propeller shaft, two spiral blades and second spiral blades, the first spiral blade is arranged on the first shaft shaft, second helical blade is arranged on the second shaft rotating shaft on the end of the spiral spiral direction of the first helical blade with second spiral blades opposite to the first shaft helical blade toward the discharge and second spiral blades toward the end of the second shaft layout; drive assembly with a rotating shaft. Even. This equipment can realize the continuous decomposition of rare earth concentrate, ensure the continuous operation of the production, and improve the decomposition rate of the rare earth concentrate.

【技术实现步骤摘要】
稀土精矿连续分解设备
本技术涉及冶金
，具体而言，本技术涉及稀土精矿连续分解设备。
技术介绍
包头混合矿(氟碳铈稀土和独居石的混合矿)和氟碳铈矿是我国稀土矿的重要组成部分。针对包头混合矿的特点，目前处理此类矿的工业方法主要是浓硫酸焙烧法。该法工艺连续易控制，易于大规模生产，但该法由于在高温下对混合矿进行分解，矿中的钍以焦磷酸钍形态进入渣中，造成钍资源浪费和放射性污染；且含氟和硫的废气回收利用难度大。针对氟碳铈矿的特点，目前工业酸解方法主要是氧化焙烧-盐酸优溶。此法特点是投资小，但存在工艺不连续，钍和氟分散在渣和废水中难以回收，对环境造成污染等问题。因此，现有的处理稀土精矿的手段仍有待改进。
技术实现思路
本技术是基于专利技术人对以下问题和事实的发现而提出的：专利技术人在对处理稀土精矿方法的研究中发现，目前已有国内相关科研院所提出采用浓硫酸低温焙烧技术分解稀土矿，在低温(150～300℃)条件焙烧精矿，稀土分解率可达95％以上，且大于90％的钍进入浸出液，从而能有效回收稀土矿中的钍。然而，该工艺目前鲜有在生产中应用，主要原因在于稀土精矿与浓硫酸混合反应后会由浆状转变为半干状，逐渐形成多孔糕状物料，难以进行连续化动态生产。鉴于此，本技术提出了稀土精矿连续分解设备。采用该设备可以实现稀土精矿高效连续分解，确保生产的连续运行，并显著提高稀土精矿的分解率。在本技术的一个方面，本技术提出了一种稀土精矿连续分解设备。根据本技术的实施例，该稀土精矿连续分解设备包括：本体，所述本体顶部具有入料口、两个加液口、两个尾气出口，所述入料口位于所述本体顶部的中间位置，所述两个加液口分别位于所述入料口的两侧，所述两个尾气出口分别位于所述入料口的两侧，所述本体的底部具有两个出料口，所述两个出料口分别邻近所述本体的两端设置，所述本体的侧壁内具有保温腔室，所述保温腔室具有保温液入口和保温液出口；双向螺旋桨，所述双向螺旋桨设置在所述本体内且沿所述本体的长度方向上延伸，所述双向螺旋桨包括：转轴，所述转轴分为第一轴段和第二轴段；第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片设置在所述第一轴段上，所述第二螺旋叶片设置在所述第二轴段上，所述第一螺旋叶片的螺旋方向与所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反以便所述第一螺旋叶片朝向所述转轴的第一端排料且所述第二螺旋叶片朝向所述转轴的第二端排料；驱动组件，所述驱动组件与所述转轴相连。根据本技术实施例的稀土精矿连续分解设备通过将稀土精矿与浓硫酸充分混合后的混合物料由入料口加入至设备内，在双向螺旋桨的驱动下，使混合物料向设备的两端移动，同时通过加液口向混合物料喷洒工业水或稀酸，以使浓硫酸稀释产生大量的热和蒸汽，从而进一步提高稀土精矿分解的效率，另一方面，还可以通过向保温腔室中通入导热油或蒸汽以对反应体系进行保温；进一步地，随着双向螺旋桨的驱动，混合物料转化为疏松多孔的固相物，从而可以进一步提高混合物料中稀土精矿的分解率，最终完成酸解的稀土精矿由出料口排出，分解过程中产生的尾气可以从尾气出口并进行处理。由此，采用该设备可以实现稀土精矿高效连续分解，确保生产的连续运行，并显著提高稀土精矿的分解率。任选的，所述两个加液口和所述两个尾气出口均相对所述入料口在所述本体的长度方向上相对设置。任选的，所述加液口位于所述入料口和所述尾气出口之间，且邻近所述入料口设置。任选的，所述稀土精矿连续分解设备进一步包括：两个喷液管，所述两个喷液管水平设置在所述本体内的上部且与所述加液口相连，所述喷液管上具有多个出液孔。任选的，所述喷液管在所述本体的宽度方向上设置。任选的，所述多个出液孔位于所述喷液管的下部。任选的，所述双向螺旋桨为两个且平行设置。任选的，所述驱动组件包括：齿轮，所述齿轮与两个所述双向螺旋桨的转轴相连，减速器，所述减速器通过联轴器与所述齿轮相连；电机，所述电机与所述减速器相连。任选的，所述稀土精矿连续分解设备进一步包括：多个测温件，所述多个测温设置在所述本体的侧壁上。任选的，所述多个测温件等间距地设置在所述本体的长度方向上的两个侧壁上。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的稀土精矿连续分解设备结构示意图；图2是根据本技术再一个实施例的稀土精矿连续分解设备结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的一个方面，本技术提出了一种稀土精矿连续分解设备。根据本技术的实施例，该稀土精矿连续分解设备包括：本体100、双向螺旋桨200和驱动组件300。下面参考图1～2对根据本技术实施例的稀土精矿连续分解设备进行详细描述：根据本技术的实施例，本体100顶部具有入料口101、两个加液口102、两个尾气出口103，入料口101位于本体100顶部的中间位置，两个加液口102分别位于入料口101的两侧，两个尾气出口103分别位于入料口101的两侧，本体100的底部具有两个出料口104，两个出料口104分别邻近本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土精矿连续分解设备，其特征在于，包括：本体，所述本体顶部具有入料口、两个加液口、两个尾气出口，所述入料口位于所述本体顶部的中间位置，所述两个加液口分别位于所述入料口的两侧，所述两个尾气出口分别位于所述入料口的两侧，所述本体的底部具有两个出料口，所述两个出料口分别邻近所述本体的两端设置，所述本体的侧壁内具有保温腔室，所述保温腔室具有保温液入口和保温液出口；双向螺旋桨，所述双向螺旋桨设置在所述本体内且沿所述本体的长度方向上延伸，所述双向螺旋桨包括：转轴，所述转轴分为第一轴段和第二轴段；第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片设置在所述第一轴段上，所述第二螺旋叶片设置在所述第二轴段上，所述第一螺旋叶片的螺旋方向与所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反以便所述第一螺旋叶片朝向所述转轴的第一端排料且所述第二螺旋叶片朝向所述转轴的第二端排料；驱动组件，所述驱动组件与所述转轴相连。

【技术特征摘要】
1.一种稀土精矿连续分解设备，其特征在于，包括：本体，所述本体顶部具有入料口、两个加液口、两个尾气出口，所述入料口位于所述本体顶部的中间位置，所述两个加液口分别位于所述入料口的两侧，所述两个尾气出口分别位于所述入料口的两侧，所述本体的底部具有两个出料口，所述两个出料口分别邻近所述本体的两端设置，所述本体的侧壁内具有保温腔室，所述保温腔室具有保温液入口和保温液出口；双向螺旋桨，所述双向螺旋桨设置在所述本体内且沿所述本体的长度方向上延伸，所述双向螺旋桨包括：转轴，所述转轴分为第一轴段和第二轴段；第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片设置在所述第一轴段上，所述第二螺旋叶片设置在所述第二轴段上，所述第一螺旋叶片的螺旋方向与所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反以便所述第一螺旋叶片朝向所述转轴的第一端排料且所述第二螺旋叶片朝向所述转轴的第二端排料；驱动组件，所述驱动组件与所述转轴相连。2.根据权利要求1所述的稀土精矿连续分解设备，其特征在于，所述两个加液口和所述两个尾气出口均相对所述入料口在所述本体的长度方向上相对设置。3.根据权利要求2所述的稀土精矿连续分解设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建文，杜国山，羡鹏飞，邱爽，周文龙，覃波，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11