用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备及包浆处理方法技术

一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备及包浆处理方法，设备包括旋转罐体单元及驱动单元；旋转罐体单元包括圆柱罐体，罐体内具有容置腔室；还包括罐体外壳及电感电极；罐体外壳套设于圆柱罐体外部，并可在前后方向滑动；罐体外壳的前端具有开口，位移时圆柱罐体通过开口露出便于拆卸；电感电极间隙绕设于圆柱罐体外部并固设于罐体外壳内；驱动单元包括座体，座体上固设有驱动电机及接头；驱动电机传动连接于圆柱罐体后端，用于驱动其旋转；接头与圆柱罐体的后端转动并密封配合，接头内设有管道，管道前端伸入圆柱罐体的容置腔室，管道的后端设有抽真空口和包浆液注入口。本发明专利技术可以实现工业化的自动快速包浆，且包浆更均匀，质量高且效果好。

A method for processing a plasma generating equipment and patina carving crafts patina

An apparatus for treatment of plasma and patina patina carving crafts, equipment comprises a rotating tank unit and a driving unit; the rotating unit includes a cylindrical tank, the tank body is provided with an accommodating chamber; also comprises a tank shell and tank shell is sheathed on the inductive electrode; external cylindrical tank, and can slide in the fore-and-aft direction; the front shell of tank with the opening displacement of cylindrical tank through the opening with convenient disassembly; inductor electrode gap wound on the external cylindrical tank and fixedly arranged on the tank shell; the drive unit comprises a seat body, the seat body is fixedly provided with a driving motor and the cylinder is connected to the rear end of the tank body joint; the driving motor for driving the rotary joint and the cylindrical tank; the back rotation and sealing, joint is arranged in the accommodating chamber pipeline, pipeline into the front cylindrical tank, pipe The back end is provided with a vacuum pumping and injecting slurry entrance. The invention can realize the automatic fast patina of industrialization, and it is more uniform, high quality and good effect.

【技术实现步骤摘要】
用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备及包浆处理方法
本专利技术涉及核雕工艺品的表面处理，具体涉及用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备及包浆处理方法。
技术介绍
包浆又称“黑漆古”，多见于各类文玩工艺品。核雕工艺品的自然包浆过程具体是指核雕工艺品在自然环境中，基于材料本身的特性，通过被动的空气缓慢氧化以及人为的主动佩戴、把玩、触摸等相互作用，在核雕工艺品的表面形成带有油性光泽的表面层，使核雕工艺品的外观呈现出厚重、古朴、温润的视觉感受，提高核雕工艺品的观赏价值及综合价值。然而，尽管包浆后的核雕工艺品有着上述诸多优点，但其自然包浆的过程较为漫长，而未包浆的核雕工艺品却又缺乏价值，因此导致核雕工艺品难以在短期内给业者带来回报。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本专利技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备及包浆处理方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备及包浆处理方法，其中：所述等离子体发生设备包括一基板，该基板上沿水平方向从前到后依次连设有一旋转罐体单元以及一驱动单元；其中，所述旋转罐体单元包括一圆柱罐体，该圆柱罐体水平横卧，并通过所述驱动单元驱动旋转；所述圆柱罐体内具有一容置腔室，该容置腔室用于放置核雕工艺品；所述旋转罐体单元还包括一罐体外壳以及一电感电极；所述罐体外壳套设于所述圆柱罐体外部，并与所述基板在前后方向滑动连接；罐体外壳的前端面具有一开口，当罐体外壳向后位移时，所述圆柱罐体通过所述开口露出所述罐体外壳，便于拆卸圆柱罐体；所述电感电极绕设于所述圆柱罐体外部，与圆柱罐体间隙配合，并固设于所述罐体外壳的内部；所述驱动单元包括一座体，该座体固设于所述基板上，座体外部罩设有一壳体；所述座体上固设有一驱动电机以及一接头；所述驱动电机传动连接于所述圆柱罐体的后端，用于驱动圆柱罐体旋转；所述接头与所述圆柱罐体的后端相对转动并密封配合，接头内水平设置有一管道，该管道的前端伸入所述圆柱罐体的容置腔室中，用于对该容置腔室进行抽真空处理，或者进行包浆液的输送；管道的后端连设有抽真空口，用于对所述容置腔室进行抽真空，管道的后端还连设有包浆液注入口，用于对容置腔室内注入包浆液；所述包浆处理方法包括以下步骤：步骤一、对核雕工艺品的表面用水进行清洗并干燥；步骤二、对核雕工艺品的表面进行等离子清洁；即，将阴干后的核雕工艺品放置在所述容置腔室中，开启设备工作，所述电感电极通电使所述容置腔室中产生等离子体场；保持容置腔室中的真空度≤100Pa，并使所述容置腔室以3~5m/min的速度旋转，同时将所述容置腔室中等离子体场的电压设置为10000~15000V，电流设置为5~8mA，作用时间4~6min，以此去除核雕工艺品表面残存的有机物和无机物，同时打毛核雕工艺品的表面；步骤三、对核雕工艺品的表面进行等离子刻蚀；即，将所述容置腔室中等离子体场的电压调整为30000~50000V，电流调整为10~20mA，作用时间10~15min，以此对核雕工艺品的表面进行刻蚀，使其产生数个微纳米级尺寸的微孔，供下一步的包浆液进行渗透，其中所述微孔的孔径尺寸范围为Ø0.05~1μm；步骤四、对核雕工艺品的表面进行等离子包浆；即，将包浆液送入所述容置腔室中，将所述容置腔室中等离子体场的电压进一步调整为20000~25000V，电流进一步调整为8~12mA，作用时间15~20min；以此通过等离子体场的作用，将包浆液通过吸附、扩散、渗透到核雕工艺品的表面中，完成包浆。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，通过所述电感电极的设置，可在圆柱罐体的容置腔室中产生等离子体场，通过等离子体场对容置腔室中的核雕工艺品进行表面清洗打毛、刻蚀以及包浆液的包浆。2．上述方案中，所述罐体外壳通过一对导轨在前后方向滑动连接于所述基板。3．上述方案中，所述电感电极通过一电极保持架固设于所述罐体外壳的内部；所述电极保持架由多根水平设置的杆状物构成，各所述杆状物间隔等距环绕于所述圆柱罐体的外周部排布；所述杆状物的外缘固设于所述罐体外壳内壁，杆状物的内缘沿水平方向开设有多个凹槽，用于定位所述电感电极。4．上述方案中，所述驱动电机通过一传动皮带与一转轴套传动连接，驱动该转轴套旋转；所述转轴套套设定位于所述圆柱罐体的后端，与圆柱罐体同轴设置并相对密封，构成所述驱动电机通过传动皮带驱动所述圆柱罐体旋转。5．上述方案中，所述管道的后端还连设有注气口，用于对容置腔室内注入惰性气体。该惰性气体可以是氩气、氮气等，有助于提升核雕工艺品的包浆品质。6．上述方案中，所述包浆液可以是本行业常用的包浆液，也可以是本领域技术人员所能掌握的包浆液，非本案的专利技术点。7．上述方案中，包浆处理方法的步骤一中，对核雕工艺品的表面清洗可使用自来水直接冲洗即可，清洗后将核雕工艺品放置于棉布内阴干，以避免晒干或热风吹干破坏核雕工艺品的表面。8．上述方案中，步骤二中，在等离子体场作用下，所述容置腔室内产生辉光放电，一方面对核雕工艺品的表面进行进一步清洁，另一方面通过打毛核雕工艺品的表面，有利于步骤三中通过放电在核雕工艺品表面打出微孔。9．上述方案中，步骤三中，因为相比步骤二而言调整了放电电压，更好的放电电压使得放电的火花更细小，所以可以通过放电在核雕工艺品表面打出更小、更深的微孔，且放电功率越大，时间越长，其在核雕工艺品表面的刻蚀深度就越深。10．上述方案中，包浆处理方法的步骤四中，包浆液通过一进料管送入所述容置腔室中。11．上述方案中，包浆处理方法的步骤四中，核雕工艺品表面的包浆厚度与作用时间呈正比，一般电压越高、电流越大、作用时间越长，包浆液的吸附、扩散、渗透效果越好。12．上述方案中，包浆处理方法的步骤二~四中，“所述容置腔室以3~5m/min的速度旋转”，以均匀提升等离子清洗、刻蚀效果，同时提高包浆液的吸附、扩散、渗透效果。13．上述方案中，包浆处理方法的步骤二中，保持容置腔室中的真空度≤80Pa，并注入惰性气体，如氩气、氮气等，使惰性气体浓度达到15~20%；通过进一步调整真空度并注入惰性气体，有助于提升核雕工艺品的最终包浆品质；将所述容置腔室中等离子体场的电压设置为14000~15000V，电流设置为7~8mA，作用时间6min。借此设计，可以为实现高质量的包浆提供较佳的表面粗糙度。14．上述方案中，包浆处理方法的步骤三中，将所述容置腔室中等离子体场的电压调整为45000~50000V，电流调整为18~20mA，作用时间15min，得到所述微孔的孔径尺寸范围为Ø0.06~0.08μm。借此设计，可以为实现高质量的包浆提供较佳的表面微孔大小。15．上述方案中，包浆处理方法的步骤四中，将所述容置腔室中等离子体场的电压进一步调整为24000~25000V，电流进一步调整为10~12mA，作用时间20min。借此设计，可以在核雕工艺品的表层实现均匀且高质量的包浆。16．上述方案中，包浆处理方法的步骤二~四的总时间为38~41min。本专利技术的工作原理及优点如下：本专利技术一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备及包浆处理方法，所述等离子体发生设备包括基板，基板上连设有旋转罐体单元及驱动单元；旋转罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备及包浆处理方法，其特征在于：所述等离子体发生设备包括一基板，该基板上沿水平方向从前到后依次连设有一旋转罐体单元以及一驱动单元；其中，所述旋转罐体单元包括一圆柱罐体，该圆柱罐体水平横卧，并通过所述驱动单元驱动旋转；所述圆柱罐体内具有一容置腔室，该容置腔室用于放置核雕工艺品；所述旋转罐体单元还包括一罐体外壳以及一电感电极；所述罐体外壳套设于所述圆柱罐体外部，并与所述基板在前后方向滑动连接；罐体外壳的前端面具有一开口，当罐体外壳向后位移时，所述圆柱罐体通过所述开口露出所述罐体外壳，便于拆卸圆柱罐体；所述电感电极绕设于所述圆柱罐体外部，与圆柱罐体间隙配合，并固设于所述罐体外壳的内部；所述驱动单元包括一座体，该座体固设于所述基板上，座体外部罩设有一壳体；所述座体上固设有一驱动电机以及一接头；所述驱动电机传动连接于所述圆柱罐体的后端，用于驱动圆柱罐体旋转；所述接头与所述圆柱罐体的后端相对转动并密封配合，接头内水平设置有一管道，该管道的前端伸入所述圆柱罐体的容置腔室中，用于对该容置腔室进行抽真空处理，或者进行包浆液的输送；管道的后端连设有抽真空口，用于对所述容置腔室进行抽真空，管道的后端还连设有包浆液注入口，用于对容置腔室内注入包浆液；所述包浆处理方法包括以下步骤：步骤一、对核雕工艺品的表面用水进行清洗并干燥；步骤二、对核雕工艺品的表面进行等离子清洁；即，将阴干后的核雕工艺品放置在所述容置腔室中，开启设备工作，所述电感电极通电使所述容置腔室中产生等离子体场；保持容置腔室中的真空度≤100Pa，并使所述容置腔室以3~5m/min的速度旋转，同时将所述容置腔室中等离子体场的电压设置为10000~15000V，电流设置为5~8mA，作用时间4~6min，以此去除核雕工艺品表面残存的有机物和无机物，同时打毛核雕工艺品的表面；步骤三、对核雕工艺品的表面进行等离子刻蚀；即，将所述容置腔室中等离子体场的电压调整为30000~50000V，电流调整为10~20mA，作用时间10~15min，以此对核雕工艺品的表面进行刻蚀，使其产生数个微纳米级尺寸的微孔，供下一步的包浆液进行渗透，其中所述微孔的孔径尺寸范围为Ø0.05~1μm；步骤四、对核雕工艺品的表面进行等离子包浆；即，将包浆液送入所述容置腔室中，将所述容置腔室中等离子体场的电压进一步调整为20000~25000V，电流进一步调整为8~12mA，作用时间15~20min；以此通过等离子体场的作用，将包浆液通过吸附、扩散、渗透到核雕工艺品的表面中，完成包浆。...

【技术特征摘要】
1.一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备及包浆处理方法，其特征在于：所述等离子体发生设备包括一基板，该基板上沿水平方向从前到后依次连设有一旋转罐体单元以及一驱动单元；其中，所述旋转罐体单元包括一圆柱罐体，该圆柱罐体水平横卧，并通过所述驱动单元驱动旋转；所述圆柱罐体内具有一容置腔室，该容置腔室用于放置核雕工艺品；所述旋转罐体单元还包括一罐体外壳以及一电感电极；所述罐体外壳套设于所述圆柱罐体外部，并与所述基板在前后方向滑动连接；罐体外壳的前端面具有一开口，当罐体外壳向后位移时，所述圆柱罐体通过所述开口露出所述罐体外壳，便于拆卸圆柱罐体；所述电感电极绕设于所述圆柱罐体外部，与圆柱罐体间隙配合，并固设于所述罐体外壳的内部；所述驱动单元包括一座体，该座体固设于所述基板上，座体外部罩设有一壳体；所述座体上固设有一驱动电机以及一接头；所述驱动电机传动连接于所述圆柱罐体的后端，用于驱动圆柱罐体旋转；所述接头与所述圆柱罐体的后端相对转动并密封配合，接头内水平设置有一管道，该管道的前端伸入所述圆柱罐体的容置腔室中，用于对该容置腔室进行抽真空处理，或者进行包浆液的输送；管道的后端连设有抽真空口，用于对所述容置腔室进行抽真空，管道的后端还连设有包浆液注入口，用于对容置腔室内注入包浆液；所述包浆处理方法包括以下步骤：步骤一、对核雕工艺品的表面用水进行清洗并干燥；步骤二、对核雕工艺品的表面进行等离子清洁；即，将阴干后的核雕工艺品放置在所述容置腔室中，开启设备工作，所述电感电极通电使所述容置腔室中产生等离子体场；保持容置腔室中的真空度≤100Pa，并使所述容置腔室以3~5m/min的速度旋转，同时将所述容置腔室中等离子体场的电压设置为10000~15000V，电流设置为5~8mA，作用时间4~6min，以此去除核雕工艺品表面残存的有机物和无机物，同时打毛核雕工艺品的表面；步骤三、对核雕工艺品的表面进行等离子刻蚀；即，将所述容置腔室中等离子体场的电压调整为30000~50000V，电流调整为10~20mA，作用时间10~15min，以此对核雕工艺品的表面进行刻蚀，使其产生数个微纳米级尺寸的微孔，供下一步的包浆液进行渗透，其中所述微孔的孔径尺寸范围为Ø0.05~1μm；步骤四、对核雕工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮晓光，廖黎莉，余力，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32