一种新型粘性贴合分条机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型粘性贴合分条机，包括出料机构和送料机构，在出料机构和送料机构上设置多组铝轮和调整轮将原料输送至卷取轮上，并在卷取轮之前通过上刀辊和下刀辊将宽幅的原料分条成窄条，并通过复卷轮制成成品，在输送过程中设置多组调整轮，有效控制原料输送过程中的张紧程度，保证原料前期输送的稳定性，防止原料发生褶皱和跑偏现象，在卷取轮两端分别设置复卷轮，能够交替对卷取轮上的分条后原料进行复卷操作，最终形成成品，实现连续工作，节省了更换复卷轮的时间，工作效率高。

A new type of sticky sticker

The utility model provides a novel viscous fit slitting machine, including a discharging mechanism and a feeding mechanism, a feeding mechanism and the feeding mechanism is provided with a plurality of groups of aluminum wheel and the wheel will adjust the raw material conveying to a coiling wheel, and before the coiling wheel through the knife roller and the lower knife roll width the raw material of a narrow strip, and the rewinding wheel made of finished products, multiple adjustment wheel is arranged in the conveying process, effective control of raw materials in the process of conveying the degree of tension, to ensure the stability of transporting raw materials early, prevent raw folded and deviation, rewinding wheel are respectively arranged at both ends of the coiling wheel, can the turn of the coiling wheel on the strip after the material rewinding operation, and ultimately the formation of the finished product, continuous working, saving replacement rewinding wheel time, high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型粘性贴合分条机
本技术属于机械设备
，尤其是涉及一种新型粘性贴合分条机。
技术介绍
随着经济的发展与科技的进步，中国已成为世界胶粘行业加工生产厂和消费大国，特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗行业等，胶粘行业已成为我国化工行业中最具活力的重要产业。在胶粘带生产过程中，前期需要对胶粘带进行涂胶处理，涂胶完成后，在胶粘带生产后期，通常要把宽度较大的涂布胶粘带采用分条机进行切割，制成宽度较窄的成品胶粘带，这就使用到分条设备，把大捆胶粘带分割成小的胶粘带，制成成品，目前，现有的分条机设备结构复杂、操作繁琐、自动化程度不高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、易于操作的新型粘性贴合分条机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型粘性贴合分条机，包括出料机构和送料机构，所述出料机构包括第一底座、位于所述第一底座上的第一驱动机构、位于所述第一底座上的两块相互平行的第一护板和原料放卷机构，所述第一护板与所述第一底座垂直，所述原料放卷机构包括原料辊，所述原料辊与所述第一驱动机构连接，所述原料辊两端转动设置在相互平行的支撑架上，所述原料辊的一端设有刹车装置，所述支撑架位于所述第一护板远离所述送料机构的一侧，所述支撑架下端设有第一调整轮，所述第一护板上倾斜设有第一张紧调节机构，所述第一张紧调节机构的自由端与所述支撑架连接，两块所述第一护板之间还设有第一铝轮、第二调整轮和第二铝轮，所述第一铝轮位于所述第一张紧调节机构的下端，所述第二调整轮位于所述第一铝轮的左上方，所述第二铝轮位于所述第二调整轮的下端，所述第二调整轮两端设有第二张紧调节机构；所述送料机构包括第二底座、原料输送机构、分条机构和复卷机构，所述第二底座上设有第二驱动机构，所述第二底座上设有两块相互平行的第二护板，两块所述第二护板与所述第二底座垂直，所述原料输送机构、分条机构和复卷机构均通过两块所述第二护板固定，所述原料输送机构由右至左依次包括第三铝轮、舞轮、第四铝轮和第五铝轮，所述舞轮位于所述第三铝轮的左上方，所述第四铝轮位于所述舞轮的左下方，所述第五铝轮位于所述第四铝轮的右上方，所述舞轮通过动力装置实现上下运动，所述分条机构位于所述原料输送机构的上方，所述分条机构包括下刀辊和上刀辊，所述下刀辊和上刀辊相切设置，所述上刀辊的一侧通过刀臂连接有刀臂离合装置，所述下刀辊上相切设有传动辊，所述传动辊的右下方相切设有胶压辊，所述传动辊上方设有卷取轮，所述卷取轮的一侧相切设有停料胶压轮，所述卷取轮与所述第二驱动机构连接，所述复卷机构包括两个复卷轮，两个所述复卷轮对称设在所述卷取轮的两端，所述复卷轮与所述卷取轮相互平行，所述复卷轮与卷取臂的一端转动连接，所述卷取臂呈L型，所述卷取臂的弯折处与所述第二护板转动连接，所述卷取臂的另一端与调整机构连接，所述调整机构转动连接在所述第二护板的侧壁上。进一步地，所述原料辊上的原料依次通过第一铝轮、第二调整轮、第二铝轮、第三铝轮、舞轮、第四铝轮、第五铝轮、下刀辊、传动辊和卷取轮。进一步地，在所述出料机构与送料机构之间设有操作踏板，所述原料在所述操作踏板的下端穿过。进一步地，所述操作踏板下端的第三底座上设有无损检测传感器和声光报警装置，所述无损检测传感器和声光报警装置电连接。进一步地，所述第一护板靠近所述第二铝轮的一侧设有EPC光电纠偏控制器，所述原料的边缘通过所述EPC光电纠偏控制器。进一步地，所述传动辊的右上方相切设有压力辊。与现有技术相比，本技术具有的优点和有益效果是：1、本技术出料机构上在原料辊的支撑架上设置第一张紧调节机构，在调整轮上设置第二张紧调节机构，通过第一张紧调节机构和第二张紧调节机构的相互配合，有效控制原料输送过程中的张紧程度，保证原料前期输送的稳定性，防止原料发生褶皱现象；2、本技术送料机构上原料输送机构通过各轮之间的位置安装关系，能够保证原料在输送过程中的平稳性，通过舞轮的上下运动调节，有效调节原料输送后期过程中的张紧度，防止原料跑偏或发生褶皱现象；3、本技术送料机构中的分条机构，采用上刀辊和下刀辊相切的方式对原料进行分条操作，结构简单，同时防止分条后原料张紧度不一致，在下刀辊上相切设置传动辊，利用传动辊的过渡将分条后的原料传送到卷取轮上，同时在传动辊上分别相切设置有胶压轮和压力轮，有效防止分条后的原料在传送过程中脱离传动辊或跑偏现象的发生，并通过刀臂离合装置控制上刀辊的闭合，操作简单，实用性强；4、在卷取轮两端分别设置复卷轮，能够交替对卷取轮上的分条后原料进行复卷操作，最终形成成品，实现连续工作，节省了更换复卷轮的时间，工作效率高。附图说明图1是本技术一种新型粘性贴合分条机的整体结构示意图。图中：1-第一底座；2-第一驱动机构；3-第一护板；4-原料辊；5-支撑架；6-刹车装置；7-第一调整轮；8-第一张紧调节机构；9-第一铝轮；10-第二调整轮；11-第二铝轮；12-第二张紧调节机构；13-第二底座；14-第二驱动机构；15-第二护板；16-第三铝轮；17-舞轮；18-第四铝轮；19-第五铝轮；20-下刀辊；21-上刀辊；22-刀臂；23-刀臂离合装置；24-传动辊；25-胶压辊；26-卷取轮；27-停料胶压轮；28-复卷轮；29-卷取臂；30-调整机构；31-操作踏板；32-原料；33-第三底座；34-无损检测传感器；35-声光报警装置；36-EPC光电纠偏控制器；37-压力辊。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1所示，一种新型粘性贴合分条机，包括出料机构和送料机构，出料机构包括第一底座1、位于第一底座1上的第一驱动机构2、位于第一底座1上的两块相互平行的第一护板3和原料放卷机构，第一护板3与第一底座1垂直，原料放卷机构包括原料辊4，原料辊4与第一驱动机构2连接，连接方式可以为链传动连接或带传动连接，原料辊4两端转动设置在相互平行的支撑架5上，原料辊4的一端设有刹车装置6，支撑架5位于第一护板3远离送料机构的一侧，支撑架5下端设有第一调整轮7，第一护板3上倾斜设有第一张紧调节机构8，第一张紧调节机构8的自由端与支撑架5连接，两块第一护板3之间还设有第一铝轮9、第二调整轮10和第二铝轮11，第一铝轮9位于第一张紧调节机构8的下端，第二调整轮10位于第一铝轮9的左上方，第二铝轮11位于第二调整轮10的下端，第二调整轮10两端设有第二张紧调节机构12，送料机构包括第二底座13、原料输送机构、分条机构和复卷机构，第二底座13上设有第二驱动机构14，第二底座13上设有两块相互平行的第二护板15，两块第二护板15与第二底座13垂直，原料输送机构、分条机构和复卷机构均通过两块第二护板15固定，原料输送机构由右至左依次包括第三铝轮16、舞轮17、第四铝轮18和第五铝轮19，舞轮17位于第三铝轮16的左上方，第四铝轮18位于舞轮17的左下方，第五铝轮19位于第四铝轮18的右上方，舞轮17通过动力装置(未图示)实现上下运动，分条机构位于原料输送机构的上方，分条机构包括下刀辊20和上刀辊21，下刀辊20和上刀辊21相切设置，上刀辊21的一侧通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型粘性贴合分条机，其特征在于：包括出料机构和送料机构，所述出料机构包括第一底座、位于所述第一底座上的第一驱动机构、位于所述第一底座上的两块相互平行的第一护板和原料放卷机构，所述第一护板与所述第一底座垂直，所述原料放卷机构包括原料辊，所述原料辊与所述第一驱动机构连接，所述原料辊两端转动设置在相互平行的支撑架上，所述原料辊的一端设有刹车装置，所述支撑架位于所述第一护板远离所述送料机构的一侧，所述支撑架下端设有第一调整轮，所述第一护板上倾斜设有第一张紧调节机构，所述第一张紧调节机构的自由端与所述支撑架连接，两块所述第一护板之间还设有第一铝轮、第二调整轮和第二铝轮，所述第一铝轮位于所述第一张紧调节机构的下端，所述第二调整轮位于所述第一铝轮的左上方，所述第二铝轮位于所述第二调整轮的下端，所述第二调整轮两端设有第二张紧调节机构；所述送料机构包括第二底座、原料输送机构、分条机构和复卷机构，所述第二底座上设有第二驱动机构，所述第二底座上设有两块相互平行的第二护板，两块所述第二护板与所述第二底座垂直，所述原料输送机构、分条机构和复卷机构均通过两块所述第二护板固定，所述原料输送机构由右至左依次包括第三铝轮、舞轮、第四铝轮和第五铝轮，所述舞轮位于所述第三铝轮的左上方，所述第四铝轮位于所述舞轮的左下方，所述第五铝轮位于所述第四铝轮的右上方，所述舞轮通过动力装置实现上下运动，所述分条机构位于所述原料输送机构的上方，所述分条机构包括下刀辊和上刀辊，所述下刀辊和上刀辊相切设置，所述上刀辊的一侧通过刀臂连接有刀臂离合装置，所述下刀辊上相切设有传动辊，所述传动辊的右下方相切设有胶压辊，所述传动辊上方设有卷取轮，所述卷取轮的一侧相切设有停料胶压轮，所述卷取轮与所述第二驱动机构连接，所述复卷机构包括两个复卷轮，两个所述复卷轮对称设在所述卷取轮的两端，所述复卷轮与所述卷取轮相互平行，所述复卷轮与卷取臂的一端转动连接，所述卷取臂呈L型，所述卷取臂的弯折处与所述第二护板转动连接，所述卷取臂的另一端与调整机构连接，所述调整机构转动连接在所述第二护板的侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型粘性贴合分条机，其特征在于：包括出料机构和送料机构，所述出料机构包括第一底座、位于所述第一底座上的第一驱动机构、位于所述第一底座上的两块相互平行的第一护板和原料放卷机构，所述第一护板与所述第一底座垂直，所述原料放卷机构包括原料辊，所述原料辊与所述第一驱动机构连接，所述原料辊两端转动设置在相互平行的支撑架上，所述原料辊的一端设有刹车装置，所述支撑架位于所述第一护板远离所述送料机构的一侧，所述支撑架下端设有第一调整轮，所述第一护板上倾斜设有第一张紧调节机构，所述第一张紧调节机构的自由端与所述支撑架连接，两块所述第一护板之间还设有第一铝轮、第二调整轮和第二铝轮，所述第一铝轮位于所述第一张紧调节机构的下端，所述第二调整轮位于所述第一铝轮的左上方，所述第二铝轮位于所述第二调整轮的下端，所述第二调整轮两端设有第二张紧调节机构；所述送料机构包括第二底座、原料输送机构、分条机构和复卷机构，所述第二底座上设有第二驱动机构，所述第二底座上设有两块相互平行的第二护板，两块所述第二护板与所述第二底座垂直，所述原料输送机构、分条机构和复卷机构均通过两块所述第二护板固定，所述原料输送机构由右至左依次包括第三铝轮、舞轮、第四铝轮和第五铝轮，所述舞轮位于所述第三铝轮的左上方，所述第四铝轮位于所述舞轮的左下方，所述第五铝轮位于所述第四铝轮的右上方，所述舞轮通过动力装置实现上下运动，所述分条机构位于所述原料输送机构的上方，所述分条机构包括下刀辊和上刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉杰，
申请(专利权)人：天津信华电子材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12