A systolic ejection device, which comprises a base, the module, after the module and core module; the front of the base is provided with a rectangular through hole, the front front module is installed on the base and is located in front of the rectangular through hole, wherein after the module can move back and forth on the base through the first the driving mechanism, when in contact with the front module of the module in the first drive by the drive mechanism, the upper part of the rear mould module positioned in the rectangular hole, when moving the module after driving in the first driving mechanism under the backward, the module from the former module and expose the rectangle through hole; the core module mechanism and the rear mould modules are connected by second driver, when the driver in the first module after the drive mechanism moves backwards to expose the rectangular holes, the core module of driving mechanism of the drive in second Move forward to the top of the rectangular hole. This demoulding device can automatically release the plastic products with complex inner surface structure.
【技术实现步骤摘要】
一种收缩式脱模装置
本专利技术涉及一种脱模装置,尤其涉及一种收缩式脱模装置。
技术介绍
市面上现有的针对注塑模具的脱模装置一般只适用于内表面结构简单的塑料制品,而对于表面结构复杂的塑料制品则很难实现自动脱模,导致必须使用人工将塑料制品从模具中取出,降低了生产效率。所以实际上可以对注塑模具脱模装置的结构进行深一步的研究和优化。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能实现内表面结构复杂的塑料制品自动脱模的收缩式脱模装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种收缩式脱模装置,包括底座、前模模块、后模模块和芯模模块;所述底座的前部开设有矩形通孔,所述前模模块安装于底座的前部并位于矩形通孔的前方,所述后模模块通过第一驱动机构能在底座上前后移动,当所述后模模块在第一驱动机构的驱动下与前模模块接触时,所述后模模块位于矩形通孔的上方,当所述后模模块在第一驱动机构的驱动下向后移动时,所述后模模块脱离前模模块并露出矩形通孔;所述芯模模块通过第二驱动机构与后模模块连接,当所述后模模块在第一驱动机构的驱动下向后移动而露出矩形通孔时,所述芯模模块在第二驱动机构的驱动下向前移动至矩形通孔的上方。优选的,所述第一驱动机构包括分别安装于底座的安装座和第一气缸,所述安装座为两个并分别位于矩形通孔的两侧,每个所述安装座的前部位于矩形通孔一侧并后部伸出通孔向后延伸,两个所述安装座相对的侧壁分别沿着长度方向开设有两端封闭的导向支撑槽,相应的,所述后模模块的两侧分别设有能沿导向支撑槽滑动的滑块;所述第一气缸为两个并平行安装于底座的后部,相应的,所述后模模 ...
【技术保护点】
一种收缩式脱模装置,其特征在于:包括底座(1)、前模模块(2)、后模模块和芯模模块;所述底座(1)的前部开设有矩形通孔(9),所述前模模块(2)安装于底座(1)的前部并位于矩形通孔(9)的前方,所述后模模块通过第一驱动机构能在底座(1)上前后移动,当所述后模模块在第一驱动机构的驱动下与前模模块(2)接触时,所述后模模块位于矩形通孔(9)的上方,当所述后模模块在第一驱动机构的驱动下向后移动时,所述后模模块脱离前模模块(2)并露出矩形通孔(9);所述芯模模块通过第二驱动机构与后模模块连接,当所述后模模块在第一驱动机构的驱动下向后移动而露出矩形通孔(9)时,所述芯模模块在第二驱动机构的驱动下向前移动至矩形通孔(9)的上方。
【技术特征摘要】
1.一种收缩式脱模装置,其特征在于:包括底座(1)、前模模块(2)、后模模块和芯模模块;所述底座(1)的前部开设有矩形通孔(9),所述前模模块(2)安装于底座(1)的前部并位于矩形通孔(9)的前方,所述后模模块通过第一驱动机构能在底座(1)上前后移动,当所述后模模块在第一驱动机构的驱动下与前模模块(2)接触时,所述后模模块位于矩形通孔(9)的上方,当所述后模模块在第一驱动机构的驱动下向后移动时,所述后模模块脱离前模模块(2)并露出矩形通孔(9);所述芯模模块通过第二驱动机构与后模模块连接,当所述后模模块在第一驱动机构的驱动下向后移动而露出矩形通孔(9)时,所述芯模模块在第二驱动机构的驱动下向前移动至矩形通孔(9)的上方。2.根据权利要求1所述的收缩式脱模装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括分别安装于底座(1)的安装座(3)和第一气缸(6),所述安装座(3)为两个并分别位于矩形通孔(9)的两侧,每个所述安装座(3)的前部位于矩形通孔(9)一侧并后部伸出通孔向后延伸,两个所述安装座(3)相对的侧壁分别沿着长度方向开设有两端封闭的导向支撑槽(4),相应的,所述后模模块的两侧分别设有能沿导向支撑槽(4)滑动的滑块(12);所述第一气缸(6)为两个并平行安装于底座(1)的后部,相应的,所述后模模块设有两根分别与第一气缸(6)配合的推杆(5)。3.根据权利要求1所述的收缩式脱模装置,其特征在于:所述后模模块包括底板(10)和位于底板(10)两侧的两块侧板(11),所述底板(10)及两块侧板(11)构成芯模模块的安装空间。4.根据权利要求3所述的收缩式脱模装置,其特征在于,所述第二驱动机构的结构为:所述底板(10)沿着长度方向设有两端封闭的滑槽(13),所述芯模模块包括模块主体、推轴(24)和套筒(25),所述推轴(24)一端与模块主体连接,所述推轴(24)的另一端穿过轴向设置的套筒(25)后与第二气缸(7)驱动连接,所述套筒(25)设有能在滑槽(13)内滑动的凸块(30)。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘剑波,
申请(专利权)人:宁波市镇海甬鼎紧固件制造有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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