一种皮带机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种皮带机，包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接。本实用新型专利技术解决了现有技术无法承载较重或者较轻物品的缺陷，也避免受力不平衡、易损坏的问题。

A belt conveyer

The utility model relates to a belt conveyor, which comprises supporting legs, roller assembly, beam, plate, motor, transmission shaft, chain wheel, driving roller and the driven roller, the driving belt, driving belt roller, a driven belt pulley; main girder is installed on the supporting feet; roller assembly, pallet are respectively arranged on the main drive; driving roller shafts are driven, the driving roller shaft connection; driving roller and sprocket is connected with the motor shaft sprocket; connection; drive belt pulley, a driven belt pulley are respectively located at both ends of a main beam as a closed ring belt; structure; drive belt pulley, a driven belt pulley are respectively positioned on the closed ring structure ring ends; driving roller through the drive belt pulley; driving roller and roller driving belt driven shaft connection; the driving roller through a driven belt pulley; a driving roller and the driven belt pulley shaft connection. The utility model solves the problem that the existing technology can not carry the defects of heavier or lighter articles, and also avoids the problems of unbalanced force and easy damage.

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机
本技术属于传送设备领域，具体涉及一种皮带机。
技术介绍
滚筒移动设备主要包括驱动马达和导轨组件，导轨为金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。很多细碎物品需要用皮带输送，现有皮带机承载不够，而且使用易损坏，尤其是皮带打滑、易损。
技术实现思路
本技术公开了一种皮带机，首次利用前后皮带辊带动皮带并结合滚轮托板的设计，极大提升了皮带的承载力；同时利用传动轴与皮带辊的动力结构实现对运输物品进行定向输送。为达到上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种皮带机，包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；所述主梁安装在支脚上；所述滚筒组件、托板分别安装在主梁上；所述滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；所述传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；所述主动驱动辊与链轮连接；所述链轮与电机的转轴连接；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；所述皮带为闭合圈形结构；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；所述主动驱动辊穿过主动皮带辊；所述主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；所述从动驱动辊穿过从动皮带辊；所述从动驱动辊与从动皮带辊轴连接。上述技术方案中，所述皮带机还包括前封板、后封板；所述滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；所述主动皮带辊位于前封板下方；所述从动皮带辊位于后封板下方。前后位置根据电机位置确定，本技术中，电机位于前封板处，既可以作为操作人员工作板块，又会对整体设备起稳定作用，前后两块封板相对于滚筒组件而言，所有滚筒组件都在前后封板之间，封板可以保护人员安全，也可避免滚筒组件被损坏，更主要的是可以方便的对输送物品进行操作。上述技术方案中，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍。托板是利于支撑物品的机构，其不仅需要辅助顶起物品，而且还要保证皮带稳定不晃动，利用合理的间距设计，既安全又定位精确，不仅避免其它距离导致的传动不稳定、易损坏的问题，而且增加皮带整体使用寿命，提高动力传输稳定性。上述技术方案中，滚轮与托板间隔设置。滚轮与托板的设置利于在输送过程中，物品被安全快速的输送，实现稳定，避免传输惯性以及各方位晃动，托板不仅保护皮带或者滚轮不被物品损坏，同时也保证电机输出的动力均匀稳定，还可以防止在输送暂定的时候，物品位置变换，彻底解决了现有皮带输送存在的晃动、不同位置受力不均匀、承载力小的问题。本技术的皮带机不仅适合大件物品的输送，也可用于小件物品的输送，更主要的是保证输送稳定安全。托板结合滚轮可以对皮带起到分散载荷均匀、各段受力均匀平等的效果，这对皮带机非常重要，皮带机就是通过皮带对各种物品进行输送，需要避免由于承载物品的部分与不承载物品的部分受力不同，导致皮带受力不一，从而不是出现运行故障就是出现皮带倾斜甚至易断裂，更易造成电机、动力辊等部件损坏的问题。上述技术方案中，皮带机还设有带座轴承；所述带座轴承通过侧板安装在主梁上；所述主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接；通过带座轴承的固定，从而可以使得驱动辊与主梁稳定连接并实现驱动力的输送，通过轴连接，驱动辊可以带动皮带辊转动，从而实现皮带转动，达到皮带输送的效果。先将侧板安装在主梁上，再在侧板上安装带座轴承，优选侧板通过固定块安装在主梁上，一方面可以保证侧板安装稳定，从而在驱动辊传力过程不会出现晃动，二方面可对侧板进行调节，从而微调带座轴承的位置，实现皮带张紧力的调节，并且不会影响皮带与皮带辊的结构关系，解决了现有技术只有调节皮带与支撑辊的缺陷。上述技术方案中，所述支脚设有升降装置与水平检测仪，水平稳定是皮带机能够有效工作的基础，有了此升降调节装置可以对稍不平的地面进行适应性调整，使得产品更利于工业应用，而且通过高度可调节还可以满足不同高度操作人员，尤其是不同高度输送物品的使用需要。优选的，升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝；所述升降板通过固定螺丝安装在底板上；所述螺纹顶杆与底板轴连接；所述螺纹顶杆与升降板螺纹连接；所述支脚安装在升降板上；采用螺纹旋转的方式进行高度调节，精度可控，而且机械稳定性好，成本低、安全性好，比电子调节便宜、耐用、可控。上述技术方案中，所述电机通过电机安装板安装在主梁侧壁，一般主梁为槽钢结构，既不影响输送操作，又不会对相关部件、人员造成危险；尤其是通过链轮实现动力输送，避免弹性带带来的力度不够、传动不安全的问题。上述技术方案中，所述皮带机还包括压力监测仪以及报警仪；所述压力监测仪的检测头位于托板上；所述报警仪位于主梁两端，安全是工业生产最重要的要求，一旦出现物品压触碰型材或者皮带受损承受不住物品，甚至断裂的情况，压力监测仪可以即时感知，并通过报警仪示警，避免损失扩大，更防止伤害操作人员。上述技术方案中，所述皮带外表面设有50微米厚的耐磨层；所述皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层；皮带为闭合圈形结构，主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端，皮带可以以皮带辊为支点以及动力点形成循环转动，从而实现皮带输送，承载物品的表面为皮带外表面，与皮带辊接触的表面为皮带内表面；即可避免同步传动打滑，又增加滚轮使用寿命。本技术公开的皮带机首先在电机带动下，链轮传动，主动驱动辊与链轮连接，主动驱动辊转动，分别带动主动皮带辊以及传动轴转动，传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接，从而通过传动轴，从动驱动辊转动，继而带动从动皮带辊转动，闭合圈型皮带转动，输送物品；当需要暂停时，托板还可以起到辅助支撑的作用，整个机构设计合理，尤其是滚轮结合托板对皮带的辅助为本技术首创，既能够稳定物品，又具有使用寿命长、安全性高的效果。本技术首次结合各动力辊的结构设计，对基于皮带输送的装置进行稳定性、安全性改善，并设计辅助支撑机构，解决了现有技术物品输送过程中出现的承载力小、受力不平衡、易损坏的问题；连续输送/暂停近百万件物品而不出现皮带晃动、物品晃动等问题；而且通过支撑设计，对羽绒等轻物品或者铁块等重物品均可输送，真正实现了工业化应用。附图说明图1为实施例一皮带机主视结构示意图；图2为实施例一皮带机俯视结构示意图；图3为实施例一皮带机左视结构示意图；其中，支脚1、主梁2、托板3、电机4、传动轴5、链轮6、主动驱动辊7、皮带8、主动皮带辊9、滚轮10、滚轮安装座11、前封板12、后封板13、带座轴承14、侧板15、固定块16。具体实施方式实施例一参见附图1-3，皮带机包括支脚1、主梁2、滚筒组件、托板3、电机4、传动轴5、链轮6、主动驱动辊7、从动驱动辊、皮带8、主动皮带辊9、从动皮带辊；主梁安装在支脚上；滚筒组件、托板分别安装在主梁上；滚筒组件包括滚轮10、滚轮安装座11；滚轮与托板间隔设置，托板宽度为相邻托板间距的1.15倍；传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；主动驱动辊与链轮连接；链轮与电机的转轴连接；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；皮带为闭合圈形结构；主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；主动驱动辊穿过主动皮带辊；主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；从动驱动辊穿过从动皮带辊；从动驱动辊与从动皮带辊轴连接；皮带机还包括前封板12、后封板13；滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带机，其特征在于，所述皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；所述主梁安装在支脚上；所述滚筒组件、托板分别安装在主梁上；所述滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；所述传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；所述主动驱动辊与链轮连接；所述链轮与电机的转轴连接；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；所述皮带为闭合圈形结构；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；所述主动驱动辊穿过主动皮带辊；所述主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；所述从动驱动辊穿过从动皮带辊；所述从动驱动辊与从动皮带辊轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种皮带机，其特征在于，所述皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；所述主梁安装在支脚上；所述滚筒组件、托板分别安装在主梁上；所述滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；所述传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；所述主动驱动辊与链轮连接；所述链轮与电机的转轴连接；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；所述皮带为闭合圈形结构；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；所述主动驱动辊穿过主动皮带辊；所述主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；所述从动驱动辊穿过从动皮带辊；所述从动驱动辊与从动皮带辊轴连接。2.根据权利要求1所述皮带机，其特征在于，所述皮带机还包括前封板、后封板；所述滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；所述主动皮带辊位于前封板下方；所述从动皮带辊位于后封板下方。3.根据权利要求1所述皮带机，其特征在于，所述电机通过电机安装板安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李言，刘望成，
申请(专利权)人：苏州宝义和自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32