一种实现钢轨任意定尺的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:17078062 阅读:26 留言:0更新日期:2018-01-20 11:56
本发明专利技术提供了一种实现钢轨任意定尺的方法及装置,装置包括激光测距仪、夹送辊,所述激光测距仪根据定尺设定值分段安装在锯床后侧的轨道上,所述夹送辊安装在锯床后侧、钢轨的两侧。与现有的技术相比,本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术采用非接触式激光定尺系统在线对钢轨进行全程定尺监控,系统对激光数据信息进行抗干扰识别处理,形成操作信息并转换为规定格式的电信号,通过执行机构对钢轨进行长度控制。具有非接触式、定尺精度高,改换定尺便捷等优点作信息并转换为规定格式的电信号,通过执行机构对钢轨进行长度控制。具有非接触式、定尺精度高,改换定尺便捷等优点。

A method and device for realizing the arbitrarily fixed ruler of the rail

The invention provides a device and Realization of arbitrary fixed rail foot method, device comprises a laser rangefinder, pinch roll, the laser range finder length according to the set value is installed in the rear side of the rail segment sawing machine, the clamping roller is installed in the rear side rail, sawing machine. Compared with the prior art, the invention has the beneficial effects of the invention: a non-contact laser length system for the entire length of the online monitoring system for rail, anti jamming recognition processing of laser data, forming operation information and converted to electrical signals through the prescribed format, actuator length control of rail. It has the advantages of non-contact, high accuracy, variable size and convenience, which is used for information and converted to electrical signals in specified format. The length of rails is controlled by actuators. It has the advantages of non - contact type, high precision of fixed length, convenient for changing the scale and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种实现钢轨任意定尺的方法及装置
本专利技术涉及钢轨轧制领域,尤其涉及一种实现钢轨任意定尺的方法及装置。
技术介绍
某大型厂钢轨的定尺切割控制采用固定挡板定尺系统,缺点是定尺规格固定不便调整,定尺精度为±6mm以内。每次改变定尺都需要移动挡板,进行调整,更改定尺工作难度大,需要时间长。为满足国内外客户对不同钢轨尺寸的需求,需设计一套任意定尺系统,达到10m至100m任意可调,精度±4mm以内。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种实现钢轨任意定尺的方法及装置,能够满足工业化生产中客户对钢轨任意定尺的需求。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案实现:一种实现钢轨任意定尺的方法,具体方法如下:1)以锯床为起点,根据定尺设定值在锯床后侧轨道上分段设置多个可升降式激光测距仪;2)在锯床后侧安装钢轨两侧夹送辊;3)根据定尺设定值,启动相应的激光测距仪,实时测量钢轨长度,将信号送回控制系统;4)在控制系统中设定:当钢轨长度距定尺设定值1-2米时,输出辊道减速;当钢轨长度距定尺设定值0.2-0.4米时,辊道电机停转;如果这时钢轨长度不在定尺的公差范围内,启动夹送辊进行位置闭环控制,直到钢轨长度在定尺的公差范围内;5)固定钢轨,锯床开始锯切作业。一种实现钢轨任意定尺的装置,包括激光测距仪、夹送辊,所述激光测距仪根据定尺设定值分段安装在锯床后侧的轨道上,所述夹送辊安装在锯床后侧、钢轨的两侧。所述夹送辊包括活动侧机架和固定侧机架,活动侧机架通过液压缸驱动在滑道上左右移动;在所述活动侧机架和固定侧机架上分别设置有夹棍和液压马达,所述液压马达通过锥齿轮组传动驱动夹棍转动。还包括导向挡板,在每一个激光测距仪的前端、钢轨的两侧都设置有导向挡板。与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术采用非接触式激光定尺系统在线对钢轨进行全程定尺监控,系统对激光数据信息进行抗干扰识别处理,形成操作信息并转换为规定格式的电信号,通过执行机构对钢轨进行长度控制。具有非接触式、定尺精度高,改换定尺便捷等优点。附图说明图1是本专利技术中实现钢轨任意定尺装置的布置图。图2是闭环控制系统的示意图。图3是夹送辊装置的结构示意图。图中:1-激光测距仪;2-导向挡板;3-夹送辊;3-1滑道;3-2液压缸;3-3活动侧机架;3-4液压马达;3-5减速机;3-6锥齿轮组;3-7夹棍;3-8固定侧机架;4-锯床;5-钢轨。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细地描述,但是应该指出本专利技术的实施不限于以下的实施方式。如图1-图2所示,一种实现钢轨任意定尺的方法,具体方法如下:1)以锯床4为起点,根据定尺设定值在锯床4后侧轨道上分段设置多个可升降式激光测距仪1;2)在锯床4后侧安装钢轨两侧夹送辊3;3)根据定尺设定值,启动相应的激光测距仪1,实时测量钢轨长度,将信号送回控制系统;4)在控制系统中设定:当钢轨长度距定尺设定值1-2米时,输出辊道减速;当钢轨长度距定尺设定值0.2-0.4米时,辊道电机停转;如果这时钢轨长度不在定尺的公差范围内,启动夹送辊3进行位置闭环控制,直到钢轨长度在定尺的公差范围内;5)固定钢轨,锯床开始锯切作业。在控制系统中还设置超差报警功能,如果钢轨长度超差,控制系统显示超差报警,可以对执行机构进行手动干预调节。见图1、图3,一种实现钢轨任意定尺的装置,包括激光测距仪1、夹送辊3,所述激光测距仪1根据定尺设定值分段安装在锯床4后侧的轨道上,所述夹送辊3安装在锯床4后侧、钢轨5的两侧。激光测距仪1通过升降装置安装在辊道上,激光测距仪1的安装位置距锯床4的距离要比钢轨长度的设定值长出一段距离,根据定尺设定值启动相应的激光测距仪1,使该激光测距仪1伸出辊面正对钢轨端面进行测量,并将信号送回控制系统。所述夹送辊3包括活动侧机架3-3和固定侧机架3-8,活动侧机架3-3通过液压缸3-2驱动在滑道3-1上左右移动;在所述活动侧机架3-3和固定侧机架3-8上分别设置有夹棍3-7和液压马达3-4,所述液压马达3-4通过锥齿轮组3-6传动驱动夹棍3-7转动。夹辊3-7的转动由液压马达3-4驱动,液压马达3-4由伺服阀来控制。液压缸3-2伸出后活动侧机架3-3移动将钢轨5压紧在固定侧机架3-7之间,液压马达3-4转动带动夹辊3-7转动,从而带动钢轨5移动,钢轨5前后移动由液压马达3-4正反转控制。还包括导向挡板2,在每一个激光测距仪1的前端、钢轨的两侧都设置有导向挡板2。用以对钢轨传动的限位,保证激光测量的准确性。实施例1:1)以锯床4为起点,根据定尺设定值在锯床4后侧轨道上,距锯床26米(定尺设定值为25米)、51米(定尺设定值为50米)、76米(定尺设定值为75米)、101米(定尺设定值为100米)处安装4套可升降式激光测距仪1。2)在锯床4的后侧、激光测距仪的前侧安装两套钢轨两侧夹送辊3;采用两套夹送辊3装置主要作用是两对液压缸3-2夹紧时便于钢轨5对中,利于激光检测钢轨5端面。因为一套夹紧辊3的液压马达3-4的功率即可满足驱动负载的要求,所以另一套夹紧辊3可以只作为对中及备用驱动用。3)根据定尺设定值,启动相应的激光测距仪1,实时测量钢轨长度,将信号送回控制系统;4)在控制系统中设定:当钢轨长度距定尺设定值1米时,输出辊道减速至0.1米/秒;当钢轨长度距定尺设定值0.2米时,辊道电机停转;如果这时钢轨长度不在定尺的公差范围内,启动夹送辊3进行位置闭环控制,直到钢轨长度在定尺的公差范围内;5)固定钢轨,锯床4开始锯切作业。本文档来自技高网...
一种实现钢轨任意定尺的方法及装置

【技术保护点】
一种实现钢轨任意定尺的方法,其特征在于,具体方法如下:1)以锯床为起点,根据定尺设定值在锯床后侧轨道上分段设置多个可升降式激光测距仪;2)在锯床后侧安装钢轨两侧夹送辊;3)根据定尺设定值,启动相应的激光测距仪,实时测量钢轨长度,将信号送回控制系统;4)在控制系统中设定:当钢轨长度距定尺设定值1‑2米时,输出辊道减速;当钢轨长度距定尺设定值0.2‑0.4米时,辊道电机停转;如果此时钢轨长度不在定尺的公差范围内,启动夹送辊进行位置闭环控制,直到钢轨长度在定尺的公差范围内;5)固定钢轨,锯床开始锯切作业。

【技术特征摘要】
1.一种实现钢轨任意定尺的方法,其特征在于,具体方法如下:1)以锯床为起点,根据定尺设定值在锯床后侧轨道上分段设置多个可升降式激光测距仪;2)在锯床后侧安装钢轨两侧夹送辊;3)根据定尺设定值,启动相应的激光测距仪,实时测量钢轨长度,将信号送回控制系统;4)在控制系统中设定:当钢轨长度距定尺设定值1-2米时,输出辊道减速;当钢轨长度距定尺设定值0.2-0.4米时,辊道电机停转;如果此时钢轨长度不在定尺的公差范围内,启动夹送辊进行位置闭环控制,直到钢轨长度在定尺的公差范围内;5)固定钢轨,锯床开始锯切作业。2.一种如权利要求1所述的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:张栋秦大伟刘宝权王军生侯永刚王奎越宋宝宇宋君张岩曹忠华
申请(专利权)人:鞍钢未来钢铁研究院有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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