一种铆钉冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铆钉冲压装置，包括冲压板、滑座、安装板和工作台，冲压板位于工作台的上方，且冲压板的下表面分布有多个冲头，冲压板的上方设有驱动冲压板上下移动的升降驱动机构，安装板的上表面对应冲头的位置分布有多个翻边铆钉，安装板上放置部件，且安装板固定于滑座，滑座位于工作台上，将部件输送的方向定义为前方，滑座设有前后驱动机构。本发明专利技术不仅提高冲压质量，而且自动化程度高，生产效率高，保证操作人员的安全。

A rivet punching device

The invention discloses a rivet punching device, including stamping plate, a sliding seat, a mounting plate and a top plate positioned on the working table, punching worktable, surface distribution and stamping plate has a plurality of punches above the stamping plate is provided with a driving sheet to move up and down lifting driving mechanism, position distribution corresponding to the surface the punch mounting plate has a plurality of flange rivet, mounting plate is placed on the components, and the installation plate is fixed on the sliding seat, the sliding seat at the table, will be defined as the direction of components conveying the front slide seat is provided with front and rear driving mechanism. The invention not only improves the quality of stamping, but also has high automation level, high production efficiency, and ensures the safety of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉冲压装置
本专利技术属于铆钉组装
，特别是涉及一种铆钉冲压装置。
技术介绍
目前，汽车部件上的预留孔大都是用铆钉进行铆接，那么每一种型号的铆钉就必须用一台铆钉机去操作才能实现铆接，大大增加了成本，另外汽车部件容易移位，导致铆钉打偏，增加不良率，甚至报废，为公司带来经济损失。铆钉机也存在一定的危险性，操作人员的劳动强度大，操作不当，可能造成安全生产事故。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种铆钉冲压装置，不仅提高冲压质量，而且自动化程度高，生产效率高，保证操作人员的安全。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种铆钉冲压装置，包括冲压板、滑座、安装板和工作台，所述冲压板位于所述工作台的上方，且所述冲压板的下表面分布有多个冲头，所述冲压板的上方设有驱动所述冲压板上下移动的升降驱动机构，所述安装板的上表面对应冲头的位置分布有多个翻边铆钉，所述安装板上放置部件，且所述安装板固定于所述滑座，所述滑座位于所述工作台上，将部件输送的方向定义为前方，所述滑座设有前后驱动机构；所述前后驱动机构包括丝杆和驱动所述滑座前后移动的驱动电机，所述驱动电机固定于工作台，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述丝杆的另一端与所述滑座的螺孔连接，所述螺孔的内表面设有与所述丝杆的外表面相匹配的内螺纹；所述升降驱动机构包括固定板、驱动所述冲压板上下移动的液压油缸，所述液压油缸固定于固定板，所述固定板固定于支架，所述液压油缸的推杆与所述冲压板的中心连接。进一步地说，所述工作台上设有至少一条前后方向的导轨，所述滑座的下表面形成与所述导轨相配合的结构以使滑座能够沿轨道方向移动。进一步地说，所述安装板设有若干根支杆，所述支杆的上端与所述安装板连接，所述支杆的下端与所述滑座连接。进一步地说，所述冲压板具有至少一根限位杆，所述限位杆的下端与所述冲压板连接，所述限位杆的上端穿过所述固定板上的通孔。进一步地说，所述限位杆设有四根，且均为分布于所述冲压板的四周。进一步地说，所述安装板的前后两侧具有限位板，两块所述限位板恰可抵触部件的前后两侧。本专利技术的有益效果是：本专利技术的冲压板下表面分布有多个冲头，安装板的上表面对应冲头的位置分布有多个翻边铆钉，能够在一次冲压中完成一个面的多个不同型号铆钉的冲压铆接，限位板定位部件，防止部件移动，导致铆钉打偏，提高冲压质量；前后驱动机构包括丝杆和驱动滑座前后移动的驱动电机，将翻边铆钉安放在安装板上，部件预留孔对准翻边铆钉放置，通过前后驱动机构输送至冲压板的下方，自动化程度高，提高生产效率，保证操作人员的安全。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；附图中各部分标记如下：冲压板1、冲头11、滑座2、安装板3、限位板31、工作台4、升降驱动机构5、固定板51、液压油缸52、限位杆53、翻边铆钉6、前后驱动机构7、丝杆71、驱动电机72、支架8、导轨9和支杆10。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种铆钉冲压装置，如图1所示，包括冲压板1、滑座2、安装板3和工作台4，所述冲压板1位于所述工作台4的上方，且所述冲压板1的下表面分布有多个冲头11，所述冲压板1的上方设有驱动所述冲压板1上下移动的升降驱动机构5，所述安装板3的上表面对应冲头11的位置分布有多个翻边铆钉6，所述安装板3上放置部件，且所述安装板3固定于所述滑座2，所述滑座2位于所述工作台4上，将部件输送的方向定义为前方，所述滑座2设有前后驱动机构7；所述前后驱动机构7包括丝杆71和驱动所述滑座2前后移动的驱动电机72，所述驱动电机72固定于工作台4，所述丝杆71的一端与所述驱动电机72的输出轴连接，所述丝杆71的另一端与所述滑座2的螺孔连接，所述螺孔的内表面设有与所述丝杆71的外表面相匹配的内螺纹；所述升降驱动机构5包括固定板51、驱动所述冲压板1上下移动的液压油缸52，所述液压油缸52固定于固定板51，所述固定板51固定于支架8，所述液压油缸52的推杆与所述冲压板1的中心连接。所述工作台4上设有至少一条前后方向的导轨9，所述滑座2的下表面形成与所述导轨9相配合的结构以使滑座2能够沿轨道方向移动。所述安装板3设有若干根支杆10，所述支杆10的上端与所述安装板3连接，所述支杆10的下端与所述滑座连接。所述冲压板1具有至少一根限位杆53，所述限位杆53的下端与所述冲压板1连接，所述限位杆53的上端穿过所述固定板51上的通孔。所述限位杆53设有四根，且均为分布于所述冲压板1的四周。所述安装板3的前后两侧具有限位板31，两块所述限位板31恰可抵触部件的前后两侧。本专利技术的工作原理如下：本专利技术前后驱动机构包括丝杆和驱动滑座前后移动的驱动电机，将翻边铆钉安放在安装板上，部件预留孔对准翻边铆钉放置，通过前后驱动机构输送至冲压板的下方，自动化程度高，提高生产效率，保证操作人员的安全，冲压板下表面分布有多个冲头，安装板的上表面对应冲头的位置分布有多个翻边铆钉，能够在一次冲压中完成一个面的多个铆钉的冲压铆接，限位板定位部件，防止部件移动，导致铆钉打偏，提高冲压质量。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆钉冲压装置，其特征在于：包括冲压板(1)、滑座(2)、安装板(3)和工作台(4)，所述冲压板位于所述工作台的上方，且所述冲压板的下表面分布有多个冲头(11)，所述冲压板的上方设有驱动所述冲压板上下移动的升降驱动机构(5)，所述安装板的上表面对应冲头的位置分布有多个翻边铆钉(6)，所述安装板上放置部件，且所述安装板固定于所述滑座，所述滑座位于所述工作台上，将部件输送的方向定义为前方，所述滑座设有前后驱动机构(7)；所述前后驱动机构包括丝杆(71)和驱动所述滑座前后移动的驱动电机(72)，所述驱动电机固定于工作台，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述丝杆的另一端与所述滑座的螺孔连接，所述螺孔的内表面设有与所述丝杆的外表面相匹配的内螺纹；所述升降驱动机构包括固定板(51)、驱动所述冲压板上下移动的液压油缸(52)，所述液压油缸固定于固定板，所述固定板固定于支架(8)，所述液压油缸的推杆与所述冲压板的中心连接。

【技术特征摘要】
1.一种铆钉冲压装置，其特征在于：包括冲压板(1)、滑座(2)、安装板(3)和工作台(4)，所述冲压板位于所述工作台的上方，且所述冲压板的下表面分布有多个冲头(11)，所述冲压板的上方设有驱动所述冲压板上下移动的升降驱动机构(5)，所述安装板的上表面对应冲头的位置分布有多个翻边铆钉(6)，所述安装板上放置部件，且所述安装板固定于所述滑座，所述滑座位于所述工作台上，将部件输送的方向定义为前方，所述滑座设有前后驱动机构(7)；所述前后驱动机构包括丝杆(71)和驱动所述滑座前后移动的驱动电机(72)，所述驱动电机固定于工作台，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述丝杆的另一端与所述滑座的螺孔连接，所述螺孔的内表面设有与所述丝杆的外表面相匹配的内螺纹；所述升降驱动机构包括固定板(51)、驱动所述冲压板上下移动的液压油缸(52)，所述液压油缸固定于固定板，所述固定板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳钰翔，
申请(专利权)人：新沂市大明科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32