一种折弯机构制造技术

本发明专利技术公开了一种折弯机构，包括底板，所述底板的顶部通过旋钮对称转动连接有支杆，且两个支杆之间固定有固定板，所述支杆的顶部设有第一安装座，且第一安装座和第二安装座之间贯穿套设有伸缩支杆，所述伸缩支杆的底部通过轴套套接有挤压轴杆。本发明专利技术中，该折弯机构，首先，由于旋钮上套设有螺帽，并且配合底板上碟盘顶部限位球杆的使用，可使得钢材在进行折弯处理时，固定更加紧固，其次，由于底板顶部两侧固定的固定卡扣外壁卡孔的设置，可将钢材两端套入，以使得钢材在进行折弯处理时，不会出现位置跑偏的现象，从而使得折弯机运行正常。

A bending mechanism

The invention discloses a bending mechanism, which comprises a bottom plate, the top of the bottom of the knob is rotatably connected by symmetric rod and fixed between the two support rods are fixed in the top of the supporting rod is provided with a first installation seat, and the first installation between the base and the second mounting seat through the sleeve is provided with a telescopic support rod. The telescopic rod is provided with a pressing shaft by the shaft sleeve. In the invention, the bending mechanism, first, because the knob is sheathed with a nut, and with the dish on the floor at the top of the limit club, can make the steel in the bending process, fixed more tightly, secondly, because of the top plate fixed on both sides of the fixing fastener hole wall card set, the ends of steel in order to make the steel sleeve, the bending process, not the position deviation phenomenon, which makes the bending machine normal operation.

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机构
本专利技术涉及折弯机
，尤其涉及一种折弯机构。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。然而现有的折弯机几乎都是一体化设备，在对钢材进行折弯操作时，缺少对钢材的固定结构，导致在折弯过程中，钢材容易出现跑偏现象，而且折弯机的检修拆装也不是很方便，其实用性不强。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折弯机构。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种折弯机构，包括底板，所述底板的顶部通过旋钮对称转动连接有支杆，且两个支杆之间固定有固定板，所述支杆的顶部设有第一安装座，所述第一安装座的顶部通过条板固定连接有第二安装座，所述第二安装座的顶部四个拐角处分别开设有一个固定孔，且第一安装座和第二安装座之间贯穿套设有伸缩支杆，所述伸缩支杆的底部通过轴套套接有挤压轴杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部两侧焊接有固定卡扣，且固定卡扣的外壁中心处开设有卡孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述旋钮的顶部螺旋套设有螺帽。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的前壁且位于两个旋钮的内侧设有碟盘，所述碟盘的中心处转动设置有圆轴，且圆轴的顶部焊接有限位球杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板由两个形状相同的支板组成，且两个支板的外壁均间隔均匀开设有多个固定孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述条板共设置有两块，且两块条板关于第一安装座和第二安装座的竖直中线对称。本专利技术中，该折弯机构，首先，由于旋钮上套设有螺帽，并且配合底板上碟盘顶部限位球杆的使用，可使得钢材在进行折弯处理时，固定更加紧固，其次，由于底板顶部两侧固定的固定卡扣外壁卡孔的设置，可将钢材两端套入，以使得钢材在进行折弯处理时，不会出现位置跑偏的现象，从而使得折弯机运行正常，最后，由于整个折弯机构是通过第二安装座与折弯机相连接的，而且第二安装座和第一安装座之间又是通过条板连接的，这样在检修该折弯机构的时候，拆装均比较方便，实用性更强。附图说明图1为本专利技术提出的一种折弯机构的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种折弯机构的碟盘的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种折弯机构的旋钮的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种折弯机构的固定卡扣的结构示意图。图例说明：1-底板、2-碟盘、3-旋钮、4-固定卡扣、5-支杆、6-固定板、7-第一安装座、8-条板、9-第二安装座、10-固定孔、11-伸缩支杆、12-挤压轴杆、13-圆轴、14-限位球杆、15-螺帽、16-卡孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种折弯机构，包括底板1，底板1的顶部通过旋钮3对称转动连接有支杆5，且两个支杆5之间固定有固定板6，支杆5的顶部设有第一安装座7，第一安装座7的顶部通过条板8固定连接有第二安装座9，第二安装座9的顶部四个拐角处分别开设有一个固定孔10，且第一安装座7和第二安装座9之间贯穿套设有伸缩支杆11，伸缩支杆11的底部通过轴套套接有挤压轴杆12。底板1的顶部两侧焊接有固定卡扣4，且固定卡扣4的外壁中心处开设有卡孔16，旋钮3的顶部螺旋套设有螺帽15，底板1的前壁且位于两个旋钮3的内侧设有碟盘2，碟盘2的中心处转动设置有圆轴13，且圆轴13的顶部焊接有限位球杆14，固定板6由两个形状相同的支板组成，且两个支板的外壁均间隔均匀开设有多个固定孔，条板8共设置有两块，且两块条板8关于第一安装座7和第二安装座9的竖直中线对称。伸缩支杆11与MYT3-23液压推动器传动连接，圆轴13与碟盘2之间的连接方式为转动连接，支杆5与第一安装座7之间的连接方式为滑动连接，通过向第二安装座9上壁的固定孔10内卡入膨胀螺母可将第二安装座9固定在折弯机上，挤压轴杆12由不锈钢材料制成。工作原理：使用时，先通过膨胀螺母将第二安装座9固定在折弯机上，然后通过两块条板9将第一安装座7与第二安装座9连接，再将连接有挤压轴杆12的伸缩支杆11套设在第一安装座7和第二安装座9上，接着，通过旋钮3将支杆5固定在底板1上，这样便完成了该折弯机构的安装过程，在对钢材进行折弯操作时，钢材的两端套设在固定卡扣4上的卡孔16内，通过伸缩支杆11下伸，使得挤压轴杆12位移下降，从而便可下压钢材，使得钢材弯折。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部通过旋钮(3)对称转动连接有支杆(5)，且两个支杆(5)之间固定有固定板(6)，所述支杆(5)的顶部设有第一安装座(7)，所述第一安装座(7)的顶部通过条板(8)固定连接有第二安装座(9)，所述第二安装座(9)的顶部四个拐角处分别开设有一个固定孔(10)，且第一安装座(7)和第二安装座(9)之间贯穿套设有伸缩支杆(11)，所述伸缩支杆(11)的底部通过轴套套接有挤压轴杆(12)。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部通过旋钮(3)对称转动连接有支杆(5)，且两个支杆(5)之间固定有固定板(6)，所述支杆(5)的顶部设有第一安装座(7)，所述第一安装座(7)的顶部通过条板(8)固定连接有第二安装座(9)，所述第二安装座(9)的顶部四个拐角处分别开设有一个固定孔(10)，且第一安装座(7)和第二安装座(9)之间贯穿套设有伸缩支杆(11)，所述伸缩支杆(11)的底部通过轴套套接有挤压轴杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机构，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧焊接有固定卡扣(4)，且固定卡扣(4)的外壁中心处开设有卡孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：天津贵和鸿兴钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12