一种膜片的刷洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种膜片的刷洗装置，包括机架，机架上均匀的设置有连接到动力部件的输送转轴，输送转轴上均匀的套设有与产品配合的输送轮，且相邻输送转轴上的输送轮交错设置，机架上依次设置有与输送轮配合的喷水管和刷洗装置，且喷水管关于输送转轴上下对称设置，上部的喷水管开设有开口向下的喷水口，下部的喷水管开设有开口向上的喷水口，且喷水管连接有喷水装置，刷洗装置包括设置在机架上的刷洗轴，刷洗轴上套接有与产品配合的毛刷套；本实用新型专利技术采用输送转轴配合输送轮实现产品的输送，并在机架上依次设置与产品配合的喷水管和刷洗装置，能够对冲洗后还残留在产品上的杂质进行刷洗清除，极大的确保了清洗的效果，同时实现了连续的冲洗。

A scrubbing device for diaphragm

Cleaning device, the utility model relates to a diaphragm comprises a frame, a uniform set is connected to the transmission shaft of power components, transmission shaft sleeve is provided with a uniform and conveying wheel with product, and the conveying wheel on the rotating shaft arranged on the adjacent conveying frame, are orderly arranged on the conveying wheel with water tube and cleaning device, and a water pipe conveying shaft under symmetrically arranged, the upper part of the water pipe is provided with a downward opening spout, the lower part of the water pipe is provided with an upward opening of the water jet, and the spray pipe is connected with a water spraying device, including brushing device arranged on the machine washing shaft, shaft sleeve. Is connected with the brush with the set of products; the utility model adopts the transmission shaft with the transmission wheel is achieved, and the frame is orderly provided with products with the spray pipe and the brush The washing device can scrub and remove impurities that remain on the product after washing, which greatly ensures the cleaning effect and realizes continuous washing.

【技术实现步骤摘要】
一种膜片的刷洗装置
本技术涉及膜片的清洗设备领域，尤其涉及一种膜片的刷洗装置。
技术介绍
在手机屏和液晶屏的应用领域，经常会用到保护膜片，保护膜片在成型后大多需要对其进行清洗。现有的保护膜片清洗大多都是单片或者集中清洗，然后通过风干装置进行风干，现有清洗大多都是通过水液的冲洗，同时为了不损伤产品，冲洗的水压不是很大，这样会造成产品上附着的杂质清除不干净，影响清洗的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种膜片的刷洗装置，采用输送转轴配合输送轮实现产品的输送，并在机架上依次设置与产品配合的喷水管和刷洗装置，能够对冲洗后还残留在产品上的杂质进行刷洗清除，极大的确保了清洗的效果，同时实现了连续的冲洗。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种膜片的刷洗装置，它包括机架（1），所述的机架（1）上均匀的设置有连接到动力部件的输送转轴（3），所述的输送转轴（3）上均匀的套设有与产品（13）配合的输送轮（4），且相邻输送转轴（3）上的输送轮（4）交错设置，所述的机架（1）上依次设置有与输送轮（4）配合的喷水管（5）和刷洗装置（6），且喷水管（5）关于输送转轴（3）上下对称设置，上部的喷水管（5）开设有开口向下的喷水口，下部的喷水管（5）开设有开口向上的喷水口，且喷水管（5）连接有喷水装置，所述的刷洗装置（6）包括设置在机架（1）上的刷洗轴（15），所述的刷洗轴（15）上套接有与产品（13）配合的毛刷套（16）。进一步的，所述的刷洗轴（15）的两端穿过机架（1），且穿过的两端分别连接有刷洗轴承座（21）和刷洗电机（17），所述的机架（1）上开设有与刷洗轴（15）配合的竖直走向的刷洗活动槽（14），所述的刷洗轴承座（21）和刷洗电机（17）的下方与机架（1）上设置的竖直走向的刷洗升降气缸（18）配合。进一步的，所述的机架（1）的上部外侧设置有刷洗减震板（19），所述的刷洗减震板（19）与刷洗轴承座（21）或刷洗电机（17）之间设置有刷洗减震弹簧（20）。进一步的，所述的机架（1）位于刷洗装置（6）的两侧设置有与输送轮（4）上的产品配合的压料筒（7），所述的刷洗装置（6）的左侧设置有风切块（8），所述的风切块（8）的上部为方筒并连接有进风装置，下部为向下逐步缩小的斜槽，且出风口的宽度为3-5m。进一步的，所述的喷水装置包括设置在机架（1）下方的回收水箱（2），所述的回收水箱（2）的一侧嵌入有过滤膜（9），所述的过滤膜（9）的内侧设置有过滤网（10），过滤膜（9）的外侧配合有出水管（11），所述的出水管（11）通过出水泵（12）与喷水管（5）连接。进一步的，所述的动力部件包括设置在机架（1）上相互配合的输送电机和沿输送方向设置的输送齿轴（22），所述的输送转轴（3）上设置有与输送齿轴（22）啮合的输送齿轮（23）。本技术的有益效果为：1、采用输送转轴配合输送轮实现产品的输送，并在机架上依次设置与产品配合的喷水管和刷洗装置，能够对冲洗后还残留在产品上的杂质进行刷洗清除，极大的确保了清洗的效果，同时实现了连续的冲洗。2、刷洗轴的安装配合刷洗升降气缸，能够实现毛刷套的上下调节，进而可以实现更为精准的刷洗，达到更好的刷洗效果。3、刷洗减震板和刷洗减震弹簧的设计，可以确保刷洗轴在升降的过程中保持平稳，进而可以避免刷洗轴与产品发射碰撞。4、风切块的设计，可以吹出风刀将产品上附着的水液进行拦截，能够实现除水的效果。5、喷水装置的结构简单，操作方便，能够按顺序将颗粒杂质和大分子污染物进行过滤，确保喷水管喷出的水液纯净。附图说明图1为一种膜片的刷洗装置的结构示意图。图2为图1中A-A的剖视图。图3为图2中B的局部放大图。图中所示文字标注表示为：1、机架；2、回收水箱；3、输送转轴；4、输送轮；5、喷水管；6、刷洗装置；7、压料筒；8、风切块；9、过滤膜；10、过滤网；11、出水管；12、出水泵；13、产品；14、刷洗活动槽；15、刷洗轴；16、毛刷套；17、刷洗电机；18、刷洗升降气缸；19、刷洗减震板；20、刷洗减震弹簧；21、刷洗轴承座；22、输送齿轴；23、输送齿轮。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细的描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的结构为：一种膜片的刷洗装置，它包括机架1，所述的机架1上均匀的设置有连接到动力部件的输送转轴3，所述的输送转轴3上均匀的套设有与产品13配合的输送轮4，且相邻输送转轴3上的输送轮4交错设置，所述的机架1上依次设置有与输送轮4配合的喷水管5和刷洗装置6，且喷水管5关于输送转轴3上下对称设置，上部的喷水管5开设有开口向下的喷水口，下部的喷水管5开设有开口向上的喷水口，且喷水管5连接有喷水装置，所述的刷洗装置6包括设置在机架1上的刷洗轴15，所述的刷洗轴15上套接有与产品13配合的毛刷套16。优选的，所述的刷洗轴15的两端穿过机架1，且穿过的两端分别连接有刷洗轴承座21和刷洗电机17，所述的机架1上开设有与刷洗轴15配合的竖直走向的刷洗活动槽14，所述的刷洗轴承座21和刷洗电机17的下方与机架1上设置的竖直走向的刷洗升降气缸18配合。优选的，所述的机架1的上部外侧设置有刷洗减震板19，所述的刷洗减震板19与刷洗轴承座21或刷洗电机17之间设置有刷洗减震弹簧20。优选的，所述的机架1位于刷洗装置6的两侧设置有与输送轮4上的产品配合的压料筒7，所述的刷洗装置6的左侧设置有风切块8，所述的风切块8的上部为方筒并连接有进风装置，下部为向下逐步缩小的斜槽，且出风口的宽度为3-5m。优选的，所述的喷水装置包括设置在机架1下方的回收水箱2，所述的回收水箱2的一侧嵌入有过滤膜9，所述的过滤膜9的内侧设置有过滤网10，过滤膜9的外侧配合有出水管11，所述的出水管11通过出水泵12与喷水管5连接。优选的，所述的动力部件包括设置在机架1上相互配合的输送电机和沿输送方向设置的输送齿轴22，所述的输送转轴3上设置有与输送齿轴22啮合的输送齿轮23。具体使用时，先通过输送电机带动输送转轴3转动，进而带动输送轮4转动，同时启动进风装置和进水泵12，使喷水管5开始喷水，之后通过刷洗升降气缸18调节好刷洗轴15的高度，进而使毛刷筒16能够与输送轮4上的产品13配合，之后将待洗刷的产品放入到输送轮4上，经过输送轮的输送依次经过喷水管5的冲洗、毛刷筒16的转动刷洗和风切块8的风切除水，完成整个刷洗过程。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜片的刷洗装置，它包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上均匀的设置有连接到动力部件的输送转轴（3），所述的输送转轴（3）上均匀的套设有与产品（13）配合的输送轮（4），且相邻输送转轴（3）上的输送轮（4）交错设置，所述的机架（1）上依次设置有与输送轮（4）配合的喷水管（5）和刷洗装置（6），且喷水管（5）关于输送转轴（3）上下对称设置，上部的喷水管（5）开设有开口向下的喷水口，下部的喷水管（5）开设有开口向上的喷水口，且喷水管（5）连接有喷水装置，所述的刷洗装置（6）包括设置在机架（1）上的刷洗轴（15），所述的刷洗轴（15）上套接有与产品（13）配合的毛刷套（16）。

【技术特征摘要】
1.一种膜片的刷洗装置，它包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上均匀的设置有连接到动力部件的输送转轴（3），所述的输送转轴（3）上均匀的套设有与产品（13）配合的输送轮（4），且相邻输送转轴（3）上的输送轮（4）交错设置，所述的机架（1）上依次设置有与输送轮（4）配合的喷水管（5）和刷洗装置（6），且喷水管（5）关于输送转轴（3）上下对称设置，上部的喷水管（5）开设有开口向下的喷水口，下部的喷水管（5）开设有开口向上的喷水口，且喷水管（5）连接有喷水装置，所述的刷洗装置（6）包括设置在机架（1）上的刷洗轴（15），所述的刷洗轴（15）上套接有与产品（13）配合的毛刷套（16）。2.根据权利要求1所述的一种膜片的刷洗装置，其特征在于，所述的刷洗轴（15）的两端穿过机架（1），且穿过的两端分别连接有刷洗轴承座（21）和刷洗电机（17），所述的机架（1）上开设有与刷洗轴（15）配合的竖直走向的刷洗活动槽（14），所述的刷洗轴承座（21）和刷洗电机（17）的下方与机架（1）上设置的竖直走向的刷洗升降气缸（18）配合。3.根据权利要求2所述的一种膜片的刷洗装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，严忠平，周友兵，刘旭，李善详，
申请(专利权)人：广东瑞光源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44