一种原料过筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料过筛装置，包括壳体、设于壳体上端一侧的进料口、设于壳体下端与进料口相对的另一侧的出料口；还包括设于壳体内并且与壳体的进料口所在端的侧面连接的传输单元，设于壳体内并且与传输单元连接的滚筒，设于传输单元和滚筒内的转动轴，与转动轴连接的驱动单元，所述转动轴一端穿过壳体与驱动单元连接，进料口穿过壳体与传输单元连接。本实用新型专利技术通过驱动装置驱动传输单元和滚筒转动使进入物料通过随传输单元进入滚筒进行筛选，可有效提高生产效率，简化操作提高安全性。

A material screening device

The utility model discloses a material sieving device, which comprises a shell, at the upper end of the shell side inlet is arranged on the lower end of the shell, and the inlet relative to the other side of the outlet side; also includes the shell and the end and the feed port of the housing connected to the transmission unit, a drum the casing and connected with the transmission unit, a transmission unit and a drum shaft connected with the driving unit of the rotating shaft, the rotating shaft penetrates through the shell is connected with the drive unit, the inlet through the shell and the transmission unit is connected. The utility model drives the transmission unit and the roller to drive the incoming material through the driving device to screen the incoming material through the transmission unit into the drum, which can effectively improve the production efficiency, simplify operation and improve safety.

【技术实现步骤摘要】
一种原料过筛装置
本技术涉及分类领域，尤其涉及一种原料过筛装置。
技术介绍
在进行物料加工时，基本上都需要对原料进行杂质清理，如塑料、石头等杂质，经过除杂可以有效的提高后续生产中的工作效率，并且也能提高产品的质量。目前，现有的除杂一般采用人工清理或者用筛选机进行筛选，然后再投入到设备中进行生产加工，然而，现有的筛选机需要工人经常清理，这样就会增加工人的劳动量和操作时间，从而降低生产效率，同时这样的清理效果并不好并且这样的清理工作会带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种原料过筛装置，可有效提高生产效率，简化操作提高安全性。为实现该目的，提供了一种原料过筛装置，包括壳体、设于壳体上端一侧的进料口、设于壳体下端与进料口相对的另一侧的出料口；还包括设于壳体内并且与壳体的进料口所在端的侧面连接的传输单元，设于壳体内并且与传输单元连接的滚筒，设于传输单元和滚筒内的转动轴，与转动轴连接的驱动单元，所述转动轴一端穿过壳体与驱动单元连接，进料口穿过壳体与传输单元连接。优选地，所述滚筒的筒体通过若干支撑杆与转动轴连接，其中，筒体设置为钢丝网筛。优选地，所述滚筒的筒体外还设置有清理装置，所述清理装置与筒体滑动连接。优选地，所述清理装置为钢丝刷。优选地，所述滚筒设置为椎体并且与传输单元连接端口径小，所述滚筒的与传输单元连接的相对端设置排杂门。优选地，所述转动轴在传输单元内的一段设置为螺旋形结构。优选地，所述壳体上端与进料口相对的另一侧设置有出气口。优选地，所述进料口还设置有防护网。优选地，所述壳体下端设置为斜面用于物料流向出料口。优选地，所述驱动装置为电机。本技术与现有技术相比，其有益效果在于：本技术通过驱动装置驱动传输单元和滚筒转动使进入物料通过随传输单元进入滚筒进行筛选，可有效提高生产效率，简化操作提高安全性。本技术中通过设置钢丝刷实时刷滚筒能够有效的防止杂质或大颗粒物料将钢丝网筛，从而有效的提高工作效率，降低工作人员的工作量。本技术中在进料口还设置有防护网可以有效的降低人工操作的安全隐患，并且还可以阻碍大杂质进去装置内。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术进一步深化结构示意图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。如图1所示，本技术提供了一种原料过筛装置，包括壳体1、设于壳体1上端一侧的进料口2、设于壳体1下端与进料口2相对的另一侧的出料口3；还包括设于壳体1内并且与壳体1的进料口2所在端的侧面连接的传输单元7，设于壳体1内并且与传输单元7连接的滚筒6，设于传输单元7和滚筒6内的转动轴8，与转动轴8连接的驱动单元5，转动轴8一端穿过壳体1与驱动单元5连接，进料口2穿过壳体1与传输单元7连接。壳体1上端与进料口2相对的另一侧设置有出气口4。进料口2还设置有防护网10。驱动装置5为电机。转动轴8在传输单元7内的一段设置为螺旋形结构。在本实施例中，进料口2还设置有防护网10可以有效的降低人工操作的安全隐患，并且还可以阻碍大杂质进去装置内。出气口4可有效的排走工作过程中的灰尘。转动轴8在传输单元7内的一段设置为螺旋形结构可以将进入传输单元7内的物料通过螺旋形结构均匀的传送到滚筒6内，从而可以控制传送速度。此外，传输单元7与滚筒6可以分开通过不同的驱动装置5来驱动，从而传输单元7与滚筒6分别通过一转动轴8与各自的驱动装置5连接，滚筒6的转动轴8穿过壳体1与设置在传输单元7的驱动装置5相对侧的驱动装置5连接。如图2所示，滚筒6的筒体61通过若干支撑杆62与转动轴8连接，其中，筒体61设置为钢丝网筛。滚筒6的筒体61外还设置有清理装置63，清理装置63与筒体61滑动连接。清理装置63为钢丝刷。滚筒6设置为椎体并且与传输单元7连接端口径小，滚筒6的与传输单元7连接的相对端设置排杂门。壳体1下端设置为斜面用于物料流向出料口3。在本实施例中，清理装置63可以只设置于筒体61的上端与筒体1接触或设置于筒体1两侧与筒体1接触或均匀设置满整个筒体1的外围与筒体1接触。清理装置63实时处理筒体1能够有效的防止杂质或大颗粒物料将钢丝网筛，从而有效的提高工作效率，降低工作人员的工作量。与传输单元7连接端口径小，滚筒6的与传输单元7连接的相对端设置排杂门，能够使物料在滚动过程中有流向排杂门端的趋势，能够有效防止物料在滚筒6内堆积并且可以将杂质流向排杂门便于取出滚筒6内的杂质，壳体1下端设置为斜面可以有效的加快物料排出壳体1，防止筛选后的物料在壳体下端堆积。本实施例的工作过程：工作时，关闭排杂门，物料在进料口2通过防护网10筛选后进入到传输单元7，驱动装置5通过转动轴8带动传输单元7转动，使物料通过传输单元7进入到滚筒6，同时驱动装置5通过转动轴8带动滚筒6翻转，使物料在滚筒6翻转，物料通过网筛筛选后掉到壳体1下端通过出料口6排出；钢丝刷63实时对筒体61进行清扫防止杂质或大颗粒物料将筒体61的筛孔堵塞，可有效的加快工作，减少工作人员的工作量，在工作过程中的灰尘通过出气口4排出。通过本技术可有效提高生产效率，简化操作提高安全性。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原料过筛装置，包括壳体(1)、设于壳体(1)上端一侧的进料口(2)、设于壳体(1)下端与进料口(2)相对的另一侧的出料口(3)；其特征在于：还包括设于壳体(1)内并且与壳体(1)的进料口(2)所在端的侧面连接的传输单元(7)，设于壳体(1)内并且与传输单元(7)连接的滚筒(6)，设于传输单元(7)和滚筒(6)内的转动轴(8)，与转动轴(8)连接的驱动单元(5)，所述转动轴(8)一端穿过壳体(1)与驱动单元(5)连接，进料口(2)穿过壳体(1)与传输单元(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种原料过筛装置，包括壳体(1)、设于壳体(1)上端一侧的进料口(2)、设于壳体(1)下端与进料口(2)相对的另一侧的出料口(3)；其特征在于：还包括设于壳体(1)内并且与壳体(1)的进料口(2)所在端的侧面连接的传输单元(7)，设于壳体(1)内并且与传输单元(7)连接的滚筒(6)，设于传输单元(7)和滚筒(6)内的转动轴(8)，与转动轴(8)连接的驱动单元(5)，所述转动轴(8)一端穿过壳体(1)与驱动单元(5)连接，进料口(2)穿过壳体(1)与传输单元(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种原料过筛装置，其特征在于：所述滚筒(6)的筒体(61)通过若干支撑杆(62)与转动轴(8)连接，其中，筒体(61)设置为钢丝网筛。3.根据权利要求2所述的一种原料过筛装置，其特征在于：所述滚筒(6)的筒体(61)外还设置有清理装置(63)，所述清理装置(63)与筒体(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍洪兵，
申请(专利权)人：湖北佳洪生物饲料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42