并列式厌氧发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的并列式厌氧发酵装置，包括：池体和储气罩，池体由池肚和池颈构成，其特征在于：在一个池肚上至少设有两个池颈，池颈内均安装有储气罩。本并列式厌氧发酵装置设计科学、合理，实用，易于实施。这种采用小储气罩建造大型沼气发酵装置的技术方案，克服了大型储气罩制造、运输和安装困难等难题，为建造大型或超大型活动罩沼气发酵装置提供了一种切实可行，经济实用的方案。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
并列式厌氧发酵装置
本技术涉及的是厌氧发酵装置，尤其是一种并列式厌氧发酵装置。技术背景中国专利ZL02227168.6《活动罩水压沼气发酵装置可减压气罩》公开了一种可减压气罩的沼气发酵装置。该沼气发酵装置的发酵池由一个池颈的和一个池肚构成，可减压气罩安装在池颈内。由于可减压气罩受材料、建造工艺、运输和安装等因素的限制，难以做得很大。因此，ZL02227168.6《活动罩水压沼气发酵装置可减压气罩》公开的技术方案难以满足大型沼气发酵装置的建造要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述沼气发酵装置存在的不足，提供一种能适应大型或超大型沼气发酵装置建造技术要求的并列式厌氧发酵装置。本技术的并列式厌氧发酵装置，包括：发酵池和储气罩，发酵池由池肚和池颈构成，其特征在于：在一个池肚上至少设有两个池颈，池颈内均安装有储气罩。为了适合不同发酵原料储入，所述的池肚内通过隔板分隔成多个互不相通的池腔，每一池腔至少设置一个池颈，池颈均配有储气-->罩。本技术并列式厌氧发酵装置的设计原理是：通过在池肚上设置多个配有储气罩的池颈的方式，满足大型沼气发酵装置的技术要求。本技术并列式厌氧发酵装置设计科学、合理，实用，易于实施。这种采用小储气罩建造大型沼气发酵装置的技术方案，克服了大型储气罩制造、运输和安装困难等难题，为建造大型或超大型活动罩沼气发酵装置提供了一种切实可行，经济实用的方案。本技术并列式厌氧发酵装置的具体结构由以下附图和实施例详细给出。附图说明图1并列式厌氧发酵装置结构示意图；图2是图1所示并列式厌氧发酵装置的池颈与储气罩配合结构示意图；图3是图1所示并列式厌氧发酵装置的储气罩结构示意图；图4是图3所示储气罩剖面结构示意图；图5是图1所示并列式厌氧发酵装置的剖面图；图6是图1所示并列式厌氧发酵装置另一种结构剖面图。具体实施方式实施例1：从图1可清楚地看到这是一种由混凝土发酵池3和玻璃钢或钢质储气罩1构成的并列式厌氧发酵装置。所述发酵池3由池肚32和设置在其上的池颈31构成。池肚32为一个正六面体-->容器，池肚3的顶部开有9个口子321，其两则面可根据需要设置进出料管322。池肚3顶部设有与其上各口子321相对应的池颈31，口子321处在池颈31内并与池颈31相通，各个池颈31内均安装有一个可将口子321罩住的储气罩1。所述储气罩1固定安装在池颈31内，储气罩1顶面低于池颈口，从而在储气罩1上方形成一由储气罩1顶面与池颈31内壁围成的空间，此空间构成水压间4。从图1和图5可见本实施例为一适合采用纯非流体发酵原料的并列式厌氧发酵装置，并列式厌氧发酵装置的发酵池3的池肚32内被通过隔板324分隔成9个互不连通的池腔323，池肚32的每一池腔323顶部开有一个口子321。各口子321顶部均设有一池颈31，池颈31内安装有储气罩1。这种构造发酵池3的特点是每一个独立池腔323设置一个配有储气罩1的池颈31，因此对一个池腔323进行换料作业时，只影响该池腔的储气罩储气，而不会影响其它池腔的储气罩储气。它可实现大型发酵装置各池腔按不同的日期轮换投料和出料作业。为方便发酵装置上的储气罩维修，亦为了实际使用中池肚32内的青草或秸秆等非流体发酵原料的更换，储气罩应可轻松地揭开。所述发酵池3的池颈31与储气罩1间为可解脱装配结构，如图2所示，池颈31的内壁对称开有L形沟槽311，本实施例的池颈内壁设有对称的3条L形沟槽311，储气罩1的罩体上设有与池颈31内壁上L形沟槽311相对应的构件11，装有构件11的储气罩1可顺着沟槽311放入池颈31内，然后旋转储气罩1，即可使储气罩1-->上的构件11进入L形沟槽311的水平槽内，最后在L形沟槽311的垂直槽内插入木块或混凝土块，可使储气罩1卡死在池颈31内。由于发酵装置运行时，储气罩1要承受较大的向上浮力，储气罩1所受的上浮力则集中在其与池颈31相连接的构件11上，因此，储气罩1容易变形。为增强储气罩1的抗变形强度，储气罩1的罩体13的顶部设有对称的加强筋12，构件11通过紧固件安装在加强筋12上(如图3所示)。为方便储气罩1的运输或仓储，储气罩1所设的构件11为可拆卸、伸缩或旋转的活动构件。如图3所示，构件11为U形夹状结构，构件11的两夹腿上开设螺栓穿置孔，构件11可通过螺栓固定在加强筋12上的。运输时可将构件11从储气罩1上卸下，相同规格的储气罩1即可相套叠摞起来运输(如图4所示)。储气罩1由于浸没在池液中，所以受大气压的作用。如不消除大气压储气罩难以揭开。本并列式厌氧发酵装置采用的储气罩1为可消压式结构罩。如图4所示，储气罩1的罩体13上开有带密封盖15的通气孔14。通气孔14设有法兰盘16，密封盖15通过螺栓安装在通气孔14的法兰盘16上，将通气孔14封闭。当需要揭开储气罩1时，可先打开储气罩1上的密封盖15，使空气可由通气孔14进入储气罩1，消除大气对储气罩1的压力，即可轻松地将储气罩揭开。为了防止雨水从池颈31进入发酵池3，池颈31配有可将其颈口遮盖的盖子2。盖子2表面有黑色涂层，黑色涂层有利于吸收太-->阳辐射的热量，有利于增加池温。另外，盖子2可减少发酵池内的臭气泄漏，同时还具有美观作用。本技术的运行原理：使用时先将发酵料液装入发酵装置至液面淹没储气罩顶，当池肚32内的发酵料液产生沼气时，沼气泡在水的浮力作用下通过口子321进入储气罩1，将储气罩1内的液体压出至由储气罩1顶面与池颈31内壁围成的水压间4。使用沼气时，储气罩1内的沼气在水压的作用下，被输往炉具。水压间4的液体又返回储气罩1内。实施例2：从图1和图6可见，这是一种适合采用纯流体发酵原料的并列式厌氧发酵装置，它的基本结构和运行原理与实施例1相同，区别是：发酵池3的池肚32被分隔成3个互不连通的独立池腔323，池肚32的每一池腔323的顶部开有3个口子321，各口子321上分别设有池颈31，每个池颈31内安装储气罩1。这种构造的发酵池3的特点是每一个独立池腔323设置多个配备有储气罩1的池颈31，整个装置由多个独立的池腔323构成，每一个池腔323配备2根进出料管322，一根用作进料管，另一根用作出料管。流质发酵原料从进料管进入一池腔后，经历一定发酵时间后可到达出料管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并列式厌氧发酵装置，包括：发酵池和储气罩，发酵池由池肚和池颈构成，其特征在于：在一个池肚上至少设有两个池颈，池颈内均安装有储气罩。

【技术特征摘要】
1、一种并列式厌氧发酵装置，包括：发酵池和储气罩，发酵池由池肚和池颈构成，其特征在于：在一个池肚上至少设有两个池颈，池颈内均安装有储气罩。2、根据权利要求1所述的并列式厌氧发酵装置，其特征在于：池肚(32)内通过隔板(324)分隔成多个互不相通的池腔(323)，每一池腔(323)上至少设置一个池颈(31)，池颈(31)均配有储气罩(1)。3、根据权利要求1或2所述的并列式厌氧发酵装置，其特征在于：储气罩(1)固定安装在池颈(31)内。4、根据权利要求3所述的并列式厌氧发酵装置，其特征在于：储气罩(1)顶面低于池颈(31)之颈口，储气罩(1)顶面与池颈(31)内壁围成水压间(4)。5、根据权利要求1或2所述的并列式厌氧发酵装置，其特征在于：池颈(31)的内壁对称开有L形沟槽(311)，储...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建安，
申请(专利权)人：深圳市普新科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]