一种整经机中挡风装置用的毛絮收集板制造方法及图纸

一种整经机中挡风装置用的毛絮收集板，包括箱体，箱体的正面设置有挡风板，挡风板的上部的两端设置有可供固定轴穿过并能围绕固定轴旋转的轴套，通过固定轴将第一挡风板固定在箱体的两个侧板上，箱体的底部设置有与底板平行的内层隔板，内层隔板与底板围成的空腔内设置有可推拉的收集盒，收集盒包括设置在空腔内部的矩形板和设置在外部的拉板，拉板的高度高于内层隔板，收集盒通过设置在内层隔板上的若干个孔洞与箱体内部相连通。本实用新型专利技术在原来的结构上增加了一些易加工的结构，并且操作方便，利用可转动的挡风板和收纳盒之间的配合使用解决了毛絮收集的问题，进一步提高了操作人员的工作效率，大大降低因毛絮对人体伤害的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机中挡风装置用的毛絮收集板
本技术属于纺织制造行业的挡风
，具体涉及一种整经机中挡风装置用的毛絮收集板。
技术介绍
中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。迄今为止，纺织业在我国仍是一个劳动密集程度高的产业，从而解决了一大批人员的就业问题。目前因纺织加工要求越来越高，对环境的保护意识以及对职工的安全意识逐渐加强，在工作过程中，往往产生质量很轻的毛絮，这些毛絮随气流都吹到操作人员的身上，不仅增加了劳动强度，最为严重的是直接危害了人身健康。因此，在整经机上添加了挡风板。现有的挡风板一是面积较小，不能很好的阻挡机器运转带动的气流，二是由于毛絮质量较轻的缘故，随气流吹到挡风板后会再次被吹走，没有专门收集这些毛絮的收集装置，以至于无法阻止毛絮的任意飘散。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种具有挡风板以及具有收集毛絮的收集盒，以此来解决上述技术问题的不足：如被气流吹散到挡风板上的毛絮无法集中收集的问题等。本技术的技术方案是：一种整经设备中挡风装置用的棉絮收集板，包括箱体，所述箱体的正面设置有挡风板，所述挡风板的上部的两端设置有可供固定轴穿过并能围绕固定轴旋转的轴套，通过所述固定轴将第一挡风板固定在箱体的两个侧板上，箱体的底部设置有与底板平行的内层隔板，所述内层隔板与底板围成的空腔内设置有可推拉的收集盒，所述收集盒包括设置在空腔内部的矩形板和设置在外部的拉板，所述拉板的高度高于内层隔板，收集盒通过设置在内层隔板上的若干个孔洞与箱体内部相连通。进一步优化，所述矩形板与拉板垂直连接。进一步优化，所述挡风板与拉板的接触面上设置有防碰条。进一步优化，所述挡风板的下部与拉板的上部部分重合。进一步优化，所述挡风板为透明的树脂板。进一步优化，所述孔洞为椭圆形或者矩形。进一步优化，所述孔洞的宽度为3-5cm。针对现有挡风装置结构复杂、挡风效果不理想以及不能收集毛絮，本技术的有益效果主要包括以下几个方面：一、挡风板通过轴套可围绕固定轴圆周方向任意旋转，当机器运作产生气流时，挡风板随气流向箱体内飘起，当无气流时，挡风板由于重力作用自动复位，同时，挡风板与收纳盒的拉板的接触面上设置有防碰条，有效缓冲气流突然停止时产生较大的碰撞力，可以防止挡风板损坏，延长其使用寿命；二、收纳盒上设置有椭圆形或者矩形的洞孔，将拍打在挡风板上的毛絮通过孔洞收集到收纳盒内，为了更方便的抽拉收纳盒，将收纳盒的拉板设置为高度高于内层隔板，此外在该高度下拉板正好与挡风板相接触，起到阻挡挡风板外翻的作用；综上所述，本技术与现有技术相比只在原来的结构上增加了一些易加工的结构，并且在操作过程中简单方便，利用可转动的挡风板和收纳盒之间的配合使用解决了毛絮收集的问题，进一步提高了操作人员的工作效率，大大降低因毛絮对人体伤害的几率，提高了经济效益和社会效益。附图说明图1箱体的结构示意图图2收集盒的结构示意图图3挡风板的结构示意图图中标记：1、箱体，2、挡风板，3、固定轴，4、轴套，5、内层隔板，6、收集盒，601、拉板，602、孔洞，7、防碰条，8、矩形板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。一种整经机中挡风装置用的毛絮收集板，其具体的实施方式为：包括箱体1，所述箱体1的一面设置有挡风板2，所述挡风板2的上部的两端设置有可供固定轴3穿过并能围绕固定轴旋转的轴套4，通过所述固定轴3将挡风板2固定在箱体1的两个侧板上，箱体1的底部设置有与底板平行的内层隔板5，所述内层隔板5与底板围成的空腔内设置有可推拉的收集盒6，所述收集盒6包括设置在空腔内部的矩形板和设置在外部的拉板601，为了方便抽拉收集盒6，将拉板601的高度设置为高于内层隔板5，并且在该高度下挡风板2的下部与拉板601的上部可以部分重合，即拉板601与挡风板2相接触，并且在接触面上设置有防碰条7，有效缓冲气流突然停止时挡风板2复位时与拉板601产生较大的碰撞力，从而防止挡风板2的损毁率，延长其使用寿命，为了有效的将气流带进箱体1内的毛絮集中收集，在内层隔板5上设置若干个宽度为3-5cm的椭圆形或者矩形孔洞602，并且收集盒6通过这些孔洞与箱体1内部相连通，由此毛絮可沿孔洞602进入收集盒6内，从而起到收集毛絮的作用，大大降低了毛絮的飞出几率，有效提高工作环境质量。进一步优化，所述挡风板2为透明的树脂板，可以随时观察箱体内纱线的整理情况，防止缠绕在机器上。以上显示和描述了本技术的主要特征、使用方法、基本原理以及本专利技术的优点。本行业技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整经机中挡风装置用的毛絮收集板，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体的正面设置有挡风板（2），所述挡风板（2）的上部的两端设置有可供固定轴（3）穿过并能围绕固定轴旋转的轴套（4），通过所述固定轴（3）将第一挡风板（2）固定在箱体（1）的两个侧板上，箱体（1）的底部设置有与底板平行的内层隔板（5），所述内层隔板（5）与底板围成的空腔内设置有可推拉的收集盒（6），所述收集盒（6）包括设置在空腔内部的矩形板和设置在外部的拉板（601），所述拉板（601）的高度高于内层隔板（5），收集盒（6）通过设置在内层隔板上的若干个孔洞（602）与箱体（1）内部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种整经机中挡风装置用的毛絮收集板，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体的正面设置有挡风板（2），所述挡风板（2）的上部的两端设置有可供固定轴（3）穿过并能围绕固定轴旋转的轴套（4），通过所述固定轴（3）将第一挡风板（2）固定在箱体（1）的两个侧板上，箱体（1）的底部设置有与底板平行的内层隔板（5），所述内层隔板（5）与底板围成的空腔内设置有可推拉的收集盒（6），所述收集盒（6）包括设置在空腔内部的矩形板和设置在外部的拉板（601），所述拉板（601）的高度高于内层隔板（5），收集盒（6）通过设置在内层隔板上的若干个孔洞（602）与箱体（1）内部相连通。2.如权利要求1所述的一种整经机中挡风装置用的毛絮收集板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利民，
申请(专利权)人：河南许棉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41