阶梯轴旋转式淬火感应器制造技术

技术编号:17066344 阅读:27 留言:0更新日期:2018-01-18 00:55
阶梯轴旋转式淬火感应器,包括感应加热机构和冷却机构,感应加热机构由两组中频感应线圈和两组矽钢片组成,冷却机构包括两个冷却盒体和汇流槽,两个冷却盒体分别设置在每组矽钢片上方,两个冷却盒体内侧分别设置若干出水微孔,每个冷却盒体外侧设置冷却水进口,汇流槽顶部开口设置在两组中频感应线圈之间,汇流槽底部设置冷却水出口,汇流槽底部固定在固定板上。本实用新型专利技术通过在感应加热组件上设置冷却盒体和汇流槽,实现了淬火感应器由上而下的阶梯式冷却效果,大大提高了淬火感应器的冷却效果,具有设计合理、冷却效果好和加工效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
阶梯轴旋转式淬火感应器
本技术涉感应加热
,具体涉及一种阶梯轴旋转式淬火感应器。
技术介绍
感应加热在冶金工业和机械制造工业的应用不断增多,铝合金、镁合金、和铜合金等有色金属在轧制于挤压前广泛地应用感应加热,黑色金属的模锻、热冲压、轧制与挤压前的加热也越来越多地使用感应加热代替火焰炉和电阻炉。感应器的结构形式一般是用方形、矩形、圆形、或异性的铜管绕制成螺旋形线圈。螺旋形感应器是用的最多的一种中频感应器,可以用来加热圆形、方形、或矩形截面的毛坯。现有的螺旋形感应器普遍存在散热效果不佳,导致设备维修周期较短,影响了感应加热生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种阶梯轴旋转式淬火感应器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阶梯轴旋转式淬火感应器,包括感应加热机构和冷却机构,感应加热机构由两组中频感应线圈和两组矽钢片组成,冷却机构包括两个冷却盒体和汇流槽,两个冷却盒体分别设置在每组矽钢片上方,两个冷却盒体内侧分别设置若干出水微孔,每个冷却盒体外侧设置冷却水进口,汇流槽顶部开口设置在两组中频感应线圈之间,汇流槽底部设置冷却水出口,汇流槽底部固定在固定板上。本技术通过在感应加热组件上设置冷却盒体和汇流槽,实现了淬火感应器由上而下的阶梯式冷却效果,大大提高了淬火感应器的冷却效果,具有设计合理、冷却效果好和加工效率高的优点。附图说明:图1为本技术的结构示意图。图中1中频感应线圈、2矽钢片、3冷却水进口、4冷却盒体、5汇流槽、6固定板、7冷却水出口、41出水微孔。具体实施方式如图所示,一种阶梯轴旋转式淬火感应器,包括感应加热机构和冷却机构,感应加热机构由两组中频感应线圈1和两组矽钢片2组成,冷却机构包括两个冷却盒体4和汇流槽5,两个冷却盒体4分别设置在每组矽钢片2上方,两个冷却盒体4内侧分别设置若干出水微孔41,每个冷却盒体41外侧设置冷却水进口3,汇流槽5顶部开口设置在两组中频感应线圈1之间,汇流槽5底部设置冷却水出口7,汇流槽5底部固定在固定板6上。本技术通过在感应加热组件上设置冷却盒体和汇流槽,实现了淬火感应器由上而下的阶梯式冷却效果,大大提高了淬火感应器的冷却效果,具有设计合理、冷却效果好和加工效率高的优点。本文档来自技高网...
阶梯轴旋转式淬火感应器

【技术保护点】
一种阶梯轴旋转式淬火感应器,其特征是包括感应加热机构和冷却机构,感应加热机构由两组中频感应线圈和两组矽钢片组成,冷却机构包括两个冷却盒体和汇流槽,两个冷却盒体分别设置在每组矽钢片上方,两个冷却盒体内侧分别设置若干出水微孔,每个冷却盒体外侧设置冷却水进口,汇流槽顶部开口设置在两组中频感应线圈之间,汇流槽底部设置冷却水出口,汇流槽底部固定在固定板上。

【技术特征摘要】
1.一种阶梯轴旋转式淬火感应器,其特征是包括感应加热机构和冷却机构,感应加热机构由两组中频感应线圈和两组矽钢片组成,冷却机构包括两个冷却盒体和汇流槽,两个冷却盒体分别设置在每组...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡东
申请(专利权)人:河北远拓机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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