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一种墙板挤出模具制造技术

技术编号:17059129 阅读:26 留言:0更新日期:2018-01-17 21:10
本实用新型专利技术公开了一种墙板挤出模具,包括模体板,所述模体板的内部开设有螺纹孔,所述模体板的底部设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有汇流板,所述汇流板的底部设置有第一口模板,所述第一口模板的底部设置有第二口模板,所述第二口模板的内部设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的顶部依次贯穿第一口模板、汇流板和支撑板并延伸至螺纹孔的内腔,所述模体板顶部的两侧均开设有进料口,所述支撑板的内部开设有第一分流道,所述第一分流道的顶部与进料口连通,所述汇流板的内部开设有第一通孔。本实用新型专利技术一个挤出模具可生产出多个产品,大大提高了生产效率,满足了人们急需对大量挤出模具制作产品的需求,便于人们的使用。

A wallboard extrusion die

The utility model discloses a wallboard extrusion die, which comprises a mould body plate, the inside of the mold plate provided with screw hole, the die plate is arranged at the bottom of the support plate, the support plate is arranged at the bottom of the bus board, the bus board is arranged at the bottom of the first port of the template. The first template is arranged at the bottom of the second template, the inside of the second template provided with fastening bolts, the top of the inner cavity of the fastening bolt goes through the first template, bus plate and the support plate and extends to the threaded hole, both sides of the mould body top plate are provided with a feed port. The support plate is arranged inside the first runner, the top of the first channel is communicated with the feed inlet, the inside of the bus board is provided with a first through hole. The extrusion mold can produce multiple products, greatly improve the production efficiency, and meet the needs of people to create products for large quantities of Extrusion Moulds, which is convenient for people to use.

【技术实现步骤摘要】
一种墙板挤出模具
本技术涉及模具
,具体为一种墙板挤出模具。
技术介绍
挤出模具属于成型模具的一种,只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现,在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中,在挤出机前端,用于做管材,板材,或异型材,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,墙板挤出模具属于挤出模具的一种,传统墙板挤出模具生产效率低下,往往一个挤出模具只能制作出一个产品,不能满足人们急需对大量模具产品制作的需求,不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种墙板挤出模具,具备生产效率高的优点,解决了墙板挤出模具生产效率低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种墙板挤出模具,包括模体板,所述模体板的内部开设有螺纹孔,所述模体板的底部设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有汇流板,所述汇流板的底部设置有第一口模板,所述第一口模板的底部设置有第二口模板,所述第二口模板的内部设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的顶部依次贯穿第一口模板、汇流板和支撑板并延伸至螺纹孔的内腔,所述模体板顶部的两侧均开设有进料口,所述支撑板的内部开设有第一分流道,所述第一分流道的顶部与进料口连通,所述汇流板的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的顶部与第一分流道的底部连通,所述第一口模板的内部开设有第二分流道,所述第二分流道的顶部与第一通孔的底部连通,所述第二分流道内腔两侧的底部均开设有第二通孔,所述第二口模板的底部开设有口模孔,所述口模孔内腔的顶部开设有第三通孔。优选的,所述螺纹孔的内壁设置有内螺纹,所述紧固螺栓的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹,所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接。优选的,所述第三通孔远离口模孔的一端与第二通孔的底部连通。优选的,所述第三通孔的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离支撑杆的一端固定连接有芯棒。优选的,所述芯棒分为四组,且每组的数量为两个。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过进料口、第一分流道、第一通孔、第二分流道、第二通孔、口模孔和第三通孔进行配合,物料从进料口进入,经过第一分流道分流后流进第一通孔的内腔,然后通过第二分流道分流,最后通过口模孔流出成形,一个挤出模具可生产出多个产品,大大提高了生产效率,满足了人们急需对大量挤出模具制作产品的需求,便于人们的使用;2、本技术通过紧固螺栓和螺纹孔的配合用来连接模体板、支撑板、汇流板、第一口模板和第二口模板,连接稳固,使用寿命长,通过支撑杆、连接杆和芯棒进行配合,使制作出的墙板具有良好的隔音效果,增强了墙板的使用性能。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构仰视剖视图。图中:1模体板、2螺纹孔、3支撑板、4汇流板、5第一口模板、6第二口模板、7紧固螺栓、8进料口、9第一分流道、10第一通孔、11第二分流道、12第二通孔、13口模孔、14第三通孔、15支撑杆、16连接杆、17芯棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种墙板挤出模具,包括模体板1,模体板1的内部开设有螺纹孔2,模体板1的底部设置有支撑板3,支撑板3的底部设置有汇流板4,汇流板4的底部设置有第一口模板5,第一口模板5的底部设置有第二口模板6,第二口模板6的内部设置有紧固螺栓7,紧固螺栓7的顶部依次贯穿第一口模板5、汇流板4和支撑板3并延伸至螺纹孔2的内腔,螺纹孔2的内壁设置有内螺纹,紧固螺栓7的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹,紧固螺栓7与螺纹孔2螺纹连接,紧固螺栓7和螺纹孔2的配合用来连接模体板1、支撑板3、汇流板4、第一口模板5和第二口模板6,连接稳固,使用寿命长,模体板1顶部的两侧均开设有进料口8,支撑板3的内部开设有第一分流道9,第一分流道9的顶部与进料口8连通,汇流板4的内部开设有第一通孔10,第一通孔10的顶部与第一分流道9的底部连通,第一口模板5的内部开设有第二分流道11,第二分流道11的顶部与第一通孔10的底部连通,第二分流道11内腔两侧的底部均开设有第二通孔12,第二口模板6的底部开设有口模孔13,口模孔13内腔的顶部开设有第三通孔14,第三通孔14远离口模孔13的一端与第二通孔12的底部连通,第三通孔14的内壁固定连接有支撑杆15,支撑杆15的底部固定连接有连接杆16,连接杆16远离支撑杆15的一端固定连接有芯棒17,芯棒17分为四组,且每组的数量为两个,通过支撑杆15、连接杆16和芯棒17进行配合,使制作出的墙板具有良好的隔音效果,增强了墙板的使用性能,通过进料口8、第一分流道9、第一通孔10、第二分流道11、第二通孔12、口模孔13和第三通孔14进行配合,物料从进料口8进入,经过第一分流道9分流后流进第一通孔10的内腔,然后通过第二分流道11分流,最后通过口模孔13流出成形,一个挤出模具可生产出多个产品,大大提高了生产效率,满足了人们急需对大量挤出模具制作产品的需求,便于人们的使用。使用时,物料从进料口8进入,经过第一分流道9分流后流进第一通孔10的内腔,然后通过第二分流道11分流流进第二通孔12的内腔,物料再次经过第三通孔14和口模孔13,最后成形。综上所述:该墙板挤出模具,通过进料口8、第一分流道9、第一通孔10、第二分流道11、第二通孔12、口模孔13和第三通孔14的配合,解决了墙板挤出模具生产效率低下的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种墙板挤出模具

【技术保护点】
一种墙板挤出模具,包括模体板(1),其特征在于:所述模体板(1)的内部开设有螺纹孔(2),所述模体板(1)的底部设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部设置有汇流板(4),所述汇流板(4)的底部设置有第一口模板(5),所述第一口模板(5)的底部设置有第二口模板(6),所述第二口模板(6)的内部设置有紧固螺栓(7),所述紧固螺栓(7)的顶部依次贯穿第一口模板(5)、汇流板(4)和支撑板(3)并延伸至螺纹孔(2)的内腔,所述模体板(1)顶部的两侧均开设有进料口(8),所述支撑板(3)的内部开设有第一分流道(9),所述第一分流道(9)的顶部与进料口(8)连通,所述汇流板(4)的内部开设有第一通孔(10),所述第一通孔(10)的顶部与第一分流道(9)的底部连通,所述第一口模板(5)的内部开设有第二分流道(11),所述第二分流道(11)的顶部与第一通孔(10)的底部连通,所述第二分流道(11)内腔两侧的底部均开设有第二通孔(12),所述第二口模板(6)的底部开设有口模孔(13),所述口模孔(13)内腔的顶部开设有第三通孔(14)。

【技术特征摘要】
1.一种墙板挤出模具,包括模体板(1),其特征在于:所述模体板(1)的内部开设有螺纹孔(2),所述模体板(1)的底部设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部设置有汇流板(4),所述汇流板(4)的底部设置有第一口模板(5),所述第一口模板(5)的底部设置有第二口模板(6),所述第二口模板(6)的内部设置有紧固螺栓(7),所述紧固螺栓(7)的顶部依次贯穿第一口模板(5)、汇流板(4)和支撑板(3)并延伸至螺纹孔(2)的内腔,所述模体板(1)顶部的两侧均开设有进料口(8),所述支撑板(3)的内部开设有第一分流道(9),所述第一分流道(9)的顶部与进料口(8)连通,所述汇流板(4)的内部开设有第一通孔(10),所述第一通孔(10)的顶部与第一分流道(9)的底部连通,所述第一口模板(5)的内部开设有第二分流道(11),所述第二分流道(11)的顶部与第一通孔(10)的底部连通,所述第二分...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎明锋
申请(专利权)人:黎明锋
类型:新型
国别省市:广东,44

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