一种装配式预制钢筋砼梁板生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式预制钢筋砼梁板生产设备，可有效解决现有技术梁板生产结束，现浇筑砼要破除外运处理，造成大量工业垃圾，土地还要进行复耕的问题，其解决的技术方案是，两个平行的钢筋砼轨道梁之间放置有与钢筋砼轨道梁平行的若干钢筋砼底座和存梁台，钢筋砼底座之间的空隙填充有钢筋砼普板，钢筋砼普板起始端经第二榫头插装在钢筋砼起始端端板的第三榫槽内，先张法用的钢筋砼底座两端设置有张拉墩台，本实用新型专利技术减少了建筑垃圾，节省建造成本，节能环保，操作简单，拆装方便，而且可反复周转使用，是预制钢筋砼梁板装置上的创新。

An assembly type precast reinforced concrete beam plate production equipment

The utility model relates to a precast reinforced concrete beam slab production equipment, can effectively solve the existing technology of beam plate production ended, the concrete pouring to get rid of the outward processing, resulting in a large number of industrial waste land, but also for rehabilitation problems, the technical scheme is that there are a number of reinforced concrete and reinforced concrete base parallel beam and rail beam storage Taiwan placed between two reinforced concrete rail parallel beam, the gap between the reinforced concrete base filled with reinforced concrete plate reinforced concrete plate Pu, Pu starting end after second tenons inserted in the third groove reinforced concrete proximal end plate, both ends of the base pretensioned reinforced concrete with set tension the pier, the utility model reduces construction waste, save construction cost, energy saving and environmental protection, simple operation, convenient assembly and disassembly, and can be repeatedly used, is the innovation of precast reinforced concrete beam slab device.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制钢筋砼梁板生产设备
本技术涉及预制钢筋梁板的生产线的土建建设，特别是一种装配式预制钢筋砼梁板生产设备。
技术介绍
目前，预制梁板生产线的建造施工均为湿作业，龙门吊钢筋砼轨道梁，梁板施工用的底胎模，底模基础，现场施工道路均为现浇砼施工，梁板生产结束，上述现浇筑砼，要破除外运处理，造成大量工业垃圾，土地还要进行复耕。该项建筑垃圾全国每年达数万立方。特别是国家倡导一带一路，高速公路，高速铁路快速向国外延伸，该状况应迅速改进。因此，专利技术一种预制钢筋砼梁板生产设备势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种装配式预制钢筋砼梁板生产设备，可有效解决现有技术梁板生产结束，现浇筑砼要破除外运处理，造成大量工业垃圾，土地还要进行复耕的问题。本技术解决的技术方案是，包括置于地面上的钢筋砼轨道梁、钢筋砼底座、钢筋砼起始端端板、钢筋砼普板和张拉墩台，两个平行的钢筋砼轨道梁之间放置有与钢筋砼轨道梁平行的若干钢筋砼底座和存梁台，钢筋砼底座之间的空隙填充有钢筋砼普板，钢筋砼普板起始端经第二榫头插装在钢筋砼起始端端板的第三榫槽内，先张法用的钢筋砼底座两端设置有张拉墩台。本技术减少了建筑垃圾，节省建造成本，节能环保，把梁板厂建设涉及的现浇砼湿作业变革为预制装配作业模式，操作简单，拆装方便，而且可反复周转使用，是预制钢筋砼梁板装置上的创新。附图说明图1为本技术的分段预制钢筋砼轨道梁结构示意图。图2为本技术的安装钢底模用钢筋砼底座结构示意图。图3为本技术的分段预制小箱梁钢底模结构示意图。图4为本技术的分段预制空心板钢底模结构示意图。图5为本技术的钢筋砼起始端端板结构示意图。图6为本技术的钢筋砼普板结构示意图。图7为本技术的钢筋砼起始端端板和钢筋砼普板的组装示意图。图8为本技术的预制存梁墩台结构示意图。图9为本技术的钢筋砼张拉台座结构示意图。图10为本技术的整体结构示意图。图11为本技术图1的A-A剖面示意图。图12为本技术图1的B-B剖面示意图。图13为本技术图2的A-A剖面示意图。图14为本技术图3的侧面示意图。图15为本技术箱梁钢底模嵌入弹性橡胶条局部放大示意图。图16为本技术图4的侧面示意图。图17为本技术图5的侧面示意图。图18为本技术图6的侧面示意图。图中，钢筋砼轨道梁1-1,1-2，钢筋砼梁体11，第一榫头12，第一榫槽13，第一预埋钢板14，预埋螺栓15，钢筋砼底座2a，2b，钢筋砼底板21，槽22，第二榫头23，第二榫槽24，第二预埋钢板25，箱梁钢底模3，钢板31，槽钢32，方管33，角钢34，预留孔35，弹性橡胶条36，空心板钢底模4，钢筋砼起始端端板5，钢筋砼板块51，第三榫槽52，钢筋砼普板6，第二钢筋砼板块61，第三榫槽62，第二榫头63，张拉墩台7，钢筋砼张拉台71，后置钢筋砼墩台72，预埋钢棒73，第二预埋钢棒73a，第三预埋钢板74，斜拉型钢75，第四预埋钢板76，第五预埋钢板76a，张拉钢架77，钢绞线锚板78，存梁台8，管桩81。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-18给出，本技术包括置于地面上的钢筋砼轨道梁、钢筋砼底座、钢筋砼起始端端板、钢筋砼普板和张拉墩台，两个平行的钢筋砼轨道梁1-1,1-2之间放置有与钢筋砼轨道梁平行的若干钢筋砼底座2a，2b和存梁台8，钢筋砼底座2a之间的空隙填充有钢筋砼普板6，钢筋砼普板6起始端经第二榫头63插装在钢筋砼起始端端板5的第三榫槽52内，先张法用的钢筋砼底座2b两端设置有张拉墩台7。为了保证使用效果，所述的钢筋砼轨道梁1-1,1-2均由钢筋砼梁体11、第一榫头12、第一榫槽13、预埋钢板14和预埋螺栓15构成，钢筋砼梁体11一端设置有第一榫头12，另一端设置有第一榫槽13或两端均设有第一预埋钢板14，第一预埋钢板14上设置有预埋螺栓15，钢筋砼轨道梁1分段预制，每段长6m，梁一端设计有榫头，一端设计有榫槽，安装起始第一根梁榫槽端朝向待安装第二根梁，第二根梁榫头插入第一根梁榫槽顶紧即可。也可采用第二种联结方式，利用梁端设计的预埋钢板14焊接联结。所述的钢筋砼底座2a、2b均由钢筋砼底板21、槽22、第二榫头23、第二榫槽24和第二预埋钢板25构成，钢筋砼底板21中部设置有槽22，两端分别设置有第二榫头23、第二榫槽24，或者均设置有第二预埋钢板25，钢筋砼底座2a、2b分段预制，安装顺序为起始第一块基座板榫槽端朝向待安装第二块基座板，第二板榫头插入第一块板榫槽顶紧即可。也可采用第二种联结方案，利用板端设计的第二预埋钢板25焊接联结。所述的钢筋砼底座2a，2b长度为4-6m，宽度根据施工梁宽度设计，厚度为200-300mm。所述的钢筋砼底座2上放置有箱梁钢底模3或空心板钢底模4，箱梁钢底模3、空心板钢底模4长度均为3-6m，也可放置其他梁、板钢底模。所述的箱梁钢底模3由钢板31、槽钢32、方管33、角钢34、预留孔35和弹性橡胶条36构成，钢板31四周上设置有槽钢32，两侧槽钢之间纵向设置有方管33，两侧槽钢上设置有预留孔35，端部槽钢的一侧设置有角钢34，角钢34与端部槽钢连接处嵌装有弹性橡胶条36。所述的钢板31厚8mm，槽钢32为28号槽钢，方管33为50*50mm方管，角钢34为40*40热镀锌角钢，弹性橡胶条36厚10mm，宽30mm。所述的钢筋砼起始端端板5由钢筋砼板块51和第三榫槽52构成，钢筋砼板块51一端设置有第三榫槽52。所述的钢筋砼普板6由第二钢筋砼板块61、第三榫槽62和第二榫头63构成，第二钢筋砼板块61两端分别设置有第三榫槽62和第二榫头63，钢筋砼普板6上的第二榫头63插入钢筋砼起始端端板5上的第三榫槽52内顶紧即可完成普板与端板的安装。所述的钢筋砼起始端端板5、钢筋砼普板6长度均为2-4m，宽度均为2-3m，厚度均为20cm-30cm。所述的张拉墩台7由钢筋砼张拉台71、后置钢筋砼墩台72、第一预埋钢棒73、第三预埋钢板74、斜拉型钢75、第四预埋钢板76、张拉钢架77和钢绞线锚板78构成，钢筋砼张拉台71上设置有第三预埋钢板74，第三预埋钢板74上设置有第一预埋钢棒73，第一预埋钢棒73经斜拉型钢75与设置在第五预埋钢板76a上的第二预埋钢棒73a相连，第五预埋钢板76a设置在后置钢筋砼墩台72上，张拉墩台7上还设有张拉钢架77，张拉钢架77两侧设有钢绞线锚板78。所述的存梁台8底部设置有管桩81，存梁台8上放置成品砼板梁。本技术的使用情况是，把龙门吊钢筋砼轨道梁分段预制，梁一端设计有榫头，一端设计有榫槽，见附图1，安装起始第一根梁榫槽端朝向待安装第二根梁，第二根梁榫头插入第一根梁榫槽顶紧即可。也可采用第二种联结方式，利用梁端设计的预埋钢板焊接联结。梁板生产用底胎模设计为分段预制钢底模附图3为30米小箱梁结构图，附图4为小空心板分段预制钢底模设计图，附图2为安装钢底模用分段预制钢筋砼底座，底座设计为槽型结构，节省砼，减轻自重。底座顺长一端设计有榫槽，一端榫头，安装顺序为起始第一块基座板榫槽端朝向待安装第二块基座板，第二板榫头插入第一块板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式预制钢筋砼梁板生产设备，包括置于地面上的钢筋砼轨道梁、钢筋砼底座、钢筋砼起始端端板、钢筋砼普板和张拉墩台，其特征在于，两个平行的钢筋砼轨道梁(1‑1,1‑2)之间放置有与钢筋砼轨道梁平行的若干钢筋砼底座(2a，2b)和存梁台(8)，钢筋砼底座（2a）之间的空隙填充有钢筋砼普板 (6)，钢筋砼普板(6)起始端经第二榫头(63)插装在钢筋砼起始端端板(5)的第三榫槽(52)内，先张法用的钢筋砼底座（2b）两端设置有张拉墩台(7)。

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制钢筋砼梁板生产设备，包括置于地面上的钢筋砼轨道梁、钢筋砼底座、钢筋砼起始端端板、钢筋砼普板和张拉墩台，其特征在于，两个平行的钢筋砼轨道梁(1-1,1-2)之间放置有与钢筋砼轨道梁平行的若干钢筋砼底座(2a，2b)和存梁台(8)，钢筋砼底座（2a）之间的空隙填充有钢筋砼普板(6)，钢筋砼普板(6)起始端经第二榫头(63)插装在钢筋砼起始端端板(5)的第三榫槽(52)内，先张法用的钢筋砼底座（2b）两端设置有张拉墩台(7)。2.根据权利要求1所述的装配式预制钢筋砼梁板生产设备，其特征在于，所述的钢筋砼轨道梁(1-1,1-2)均由钢筋砼梁体(11)、第一榫头(12)、第一榫槽(13)、预埋钢板(14)和预埋螺栓(15)构成，钢筋砼梁体(11)一端设置有第一榫头(12)，另一端设置有第一榫槽(13)或两端均设有第一预埋钢板(14)，第一预埋钢板(14)上设置有预埋螺栓(15)。3.根据权利要求1所述的装配式预制钢筋砼梁板生产设备，其特征在于，所述的钢筋砼底座(2a，2b)由钢筋砼底板(21)、槽(22)、第二榫头(23)、第二榫槽(24)和第二预埋钢板(25)构成，钢筋砼底板(21)中部设置有槽(22)，两端分别设置有第二榫头(23)、第二榫槽(24)，或者均设置有第二预埋钢板(25)。4.根据权利要求1所述的装配式预制钢筋砼梁板生产设备，其特征在于，所述的钢筋砼底座(2a，2b)上放置有箱梁钢底模(3)或空心板钢底模(4)，箱梁钢底模(3)、空心板钢底模(4)长度均为3-6m。5.根据权利要求4所述的装配式预制钢筋砼梁板生产设备，其特征在于，所述的箱梁钢底模(3)由钢板(31)、槽钢(32)、方管(33)、角钢(34)、预留孔(35)和弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚国灿，
申请(专利权)人：尚国灿，
类型：新型
国别省市：河南,41