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一种电容引线自动焊机制造技术

技术编号:17054556 阅读:35 留言:0更新日期:2018-01-17 19:44
本实用新型专利技术公开了一种电容引线自动焊机,包括基座,所述基座顶部固定安装有导轨和立杆,且在基座的顶部设有夹具,所述导轨顶部连接有压力气缸和滑块,所述压力气缸内部设有活塞和若干根导向杆,所述滑块顶部通过电极棒连接有焊接电极座,所述焊接电极座侧面固定安装有两个焊接电极,所述两个焊接电极位于同一水平面上,且两个焊接电极均由焊接体和焊接头组成,所述立杆侧面固定安装有若干个引线夹,所述引线夹内部夹持有电容引线,所述夹具侧面连接有电容素子,通过焊接电极将高压大电流瞬间导入电容引线与电容素子的喷金层并形成电流回路,使电容引线在瞬间产生的高温下熔焊在电容素子侧面上,自动化程度高,有效提高生产效率和产品质量。

A capacitive lead automatic welding machine

The utility model discloses a capacitor lead wire automatic welding machine, which comprises a base, the base is fixed on the top of the pole and the guide rail is mounted, and a fixture in the top of the base, the guide rail is connected with a pressure cylinder and a slider, the pressure inside the cylinder is provided with a piston and a plurality of guide rod, the slide top connection a welding electrode holder through the electrode rod, the welding electrode holder is fixedly provided with two side welding electrode, the two electrode welding at the same level, and the two welding electrodes by welding and welding head, the vertical rod fixed on the side surface is provided with a plurality of wire clip, the lead clamp internal holding capacitor lead wire, the clamp side is connected with a capacitor element, by welding electrode of high voltage and large current instantaneous capacitor capacitor element and lead into the spraying layer and the formation of the current back to the The way, the capacitor lead high temperature generated in an instant by welding in the capacitor element side, high degree of automation, improve production efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种电容引线自动焊机
本技术涉及电容器
,具体为一种电容引线自动焊机。
技术介绍
电容器是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。当在两金属电极间加上电压时,电极上就会存储电荷,所以电容器是储能元件。任何两个彼此绝缘又相距很近的导体,组成一个电容器。随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长,带动了电容器产业增长。在电容生产过程中,需要将电容素子与电容引线焊接。在目前现有的技术中,引线的焊接全部依靠人工手动焊接,焊接的质量完全依赖工人的经验和技术水平。人工焊接经常导致个别电容在焊接后,两端引线不在同一水平面上,甚至有些引线焊接的不牢,很容易从电容上剥离开。这种生产方式不仅工人劳动强度大、安全隐患高,同时生产效率低、质量不稳定。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种电容引线自动焊机,通过焊接电极将高压大电流瞬间导入电容引线与电容素子的喷金层并形成电流回路,使电容引线在瞬间产生的高温下熔焊在电容素子侧面上,自动化程度高,有效提高生产效率和产品质量,可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电容引线自动焊机,包括基座,所述基座顶部固定安装有导轨和立杆,且在基座的顶部设有夹具,所述立杆位于导轨和夹具之间,所述导轨顶部连接有压力气缸和滑块,所述压力气缸内部设有活塞和若干根导向杆,所述滑块顶部通过电极棒连接有焊接电极座,所述焊接电极座侧面固定安装有两个焊接电极,所述两个焊接电极位于同一水平面上,且两个焊接电极均由焊接体和焊接头组成,所述立杆侧面固定安装有若干个引线夹,所述引线夹内部夹持有电容引线,所述夹具侧面连接有电容素子。作为本技术一种优选的技术方案,所述导轨的长度为基座的三分之二,且在导轨的侧面固定安装有限位柱。作为本技术一种优选的技术方案,所述压力气缸通过活塞连接在滑块的侧面,所述活塞一端位于压力气缸的内部,且活塞的另一端位于压力气缸的外部。作为本技术一种优选的技术方案,所述导向杆的数量为两根,且沿着活塞对称分布。作为本技术一种优选的技术方案,所述焊接头的截面形状为半圆弧形,且焊接头固定安装在焊接体的侧面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过夹具夹住电容素子,滑块在压力气缸的作用下沿水平方向运动,通过焊接电极将高压大电流瞬间导入电容引线与电容素子的喷金层并形成电流回路,使电容引线在瞬间产生的高温下熔焊在电容素子侧面上,结构简单,自动化程度高,有效提高生产效率和产品质量,通过设置有导轨,允许焊接电极座有水平方向上的自由度,同时保证了焊接电极的精度定位,限位柱对滑块的水平运动起限位作用,防止滑块运动过度对其它部件造成损害,通过减少焊接面,使电流经过更小的端面导入电容引线及电容喷金面,增加了焊接面的阻值,使之在焊接时产生更大的热量来熔化电容引线。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术焊接电极座俯视结构示意图。图中:1-基座;2-导轨;3-立杆;4-夹具;5-压力气缸;6-滑块;7-活塞;8-导向杆;9-电极棒;10-焊接电极座;11-焊接电极;12-焊接体;13-焊接头;14-引线夹;15-电容引线;16-电容素子;17-限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1所示,本技术提供了一种电容引线自动焊机,包括基座1,所述基座1顶部固定安装有导轨2和立杆3,且在基座1的顶部设有夹具4,所述立杆3位于导轨2和夹具4之间,所述导轨2的长度为基座1的三分之二,且在导轨2的侧面固定安装有限位柱17,通过设置有导轨2,允许焊接电极座10有水平方向上的自由度,同时保证了焊接电极的精度定位,限位柱17对滑块6的水平运动起限位作用,防止滑块6运动过度对其它部件造成损害,所述导轨2顶部连接有压力气缸5和滑块6,所述压力气缸5内部设有活塞7和若干根导向杆8,所述压力气缸5通过活塞7连接在滑块6的侧面,所述活塞7一端位于压力气缸5的内部,且活塞7的另一端位于压力气缸5的外部,所述导向杆8的数量为两根,且沿着活塞7对称分布。如图1和图2所示,所述滑块6顶部通过电极棒9连接有焊接电极座10,电流通过电极棒9直接导入焊接电极座10,省时省力,所述焊接电极座10侧面固定安装有两个焊接电极11,所述两个焊接电极11位于同一水平面上,且两个焊接电极11均由焊接体12和焊接头13组成,所述焊接头13的截面形状为半圆弧形,且焊接头13固定安装在焊接体12的侧面,通过减少焊接面,使电流经过更小的端面导入电容引线15及电容喷金面,增加了焊接面的阻值,使之在焊接时产生更大的热量来熔化电容引线15,所述立杆3侧面固定安装有若干个引线夹14,所述引线夹14内部夹持有电容引线15,所述夹具4侧面连接有电容素子16。本技术的主要特点在于,本技术通过夹具夹住电容素子,滑块在压力气缸的作用下沿水平方向运动,通过焊接电极将高压大电流瞬间导入电容引线与电容素子的喷金层并形成电流回路,使电容引线在瞬间产生的高温下熔焊在电容素子侧面上,结构简单,自动化程度高,有效提高生产效率和产品质量,通过设置有导轨,允许焊接电极座有水平方向上的自由度,同时保证了焊接电极的精度定位,限位柱对滑块的水平运动起限位作用,防止滑块运动过度对其它部件造成损害,通过减少焊接面,使电流经过更小的端面导入电容引线及电容喷金面,增加了焊接面的阻值,使之在焊接时产生更大的热量来熔化电容引线。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
一种电容引线自动焊机

【技术保护点】
一种电容引线自动焊机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部固定安装有导轨(2)和立杆(3),且在基座(1)的顶部设有夹具(4),所述立杆(3)位于导轨(2)和夹具(4)之间,所述导轨(2)顶部连接有压力气缸(5)和滑块(6),所述压力气缸(5)内部设有活塞(7)和若干根导向杆(8),所述滑块(6)顶部通过电极棒(9)连接有焊接电极座(10),所述焊接电极座(10)侧面固定安装有两个焊接电极(11),所述两个焊接电极(11)位于同一水平面上,且两个焊接电极(11)均由焊接体(12)和焊接头(13)组成,所述立杆(3)侧面固定安装有若干个引线夹(14),所述引线夹(14)内部夹持有电容引线(15),所述夹具(4)侧面连接有电容素子(16)。

【技术特征摘要】
1.一种电容引线自动焊机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部固定安装有导轨(2)和立杆(3),且在基座(1)的顶部设有夹具(4),所述立杆(3)位于导轨(2)和夹具(4)之间,所述导轨(2)顶部连接有压力气缸(5)和滑块(6),所述压力气缸(5)内部设有活塞(7)和若干根导向杆(8),所述滑块(6)顶部通过电极棒(9)连接有焊接电极座(10),所述焊接电极座(10)侧面固定安装有两个焊接电极(11),所述两个焊接电极(11)位于同一水平面上,且两个焊接电极(11)均由焊接体(12)和焊接头(13)组成,所述立杆(3)侧面固定安装有若干个引线夹(14),所述引线夹(14)内部夹持有电容引线(15),所述夹具(4)侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹月丽
申请(专利权)人:詹月丽
类型:新型
国别省市:浙江,33

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