一种全抛结晶釉仿古砖及其制备方法技术

技术编号:17054383 阅读:20 留言:0更新日期:2018-01-17 19:41
本发明专利技术涉及一种全抛结晶釉仿古砖及其制备方法。全抛结晶釉仿古砖包括:坯体;覆于坯体上的具有第一道图案的面釉层;形成于砖坯表面具有第一道图案的全抛釉层;具有与所述第一道图案配合的第二道图案的结晶釉层,所述结晶釉层由下而上包括结晶釉底釉层和结晶釉保护釉层;以及图案层,所述图案层形成于所述面釉层和点釉层之间;或所述图案层形成于所述面釉层和点釉层之间、以及结晶釉底釉层和结晶釉保护釉层之间。

An archaize brick with full cast crystal glaze and its preparation method

The invention relates to a fully cast crystal glaze antique brick and a preparation method. The whole cast glaze antique brick includes: blank; surface glaze layer has a first patterned coating on the body; the formation of the whole cast glaze layer has a first pattern on the surface of tile; crystalline glaze layer has second patterns matched with the first pattern, the crystalline glaze layer from bottom while including the crystalline glaze glaze layer and the crystalline glaze protection glaze layer; and a pattern layer, the pattern layer is formed on the surface layer of glaze and glaze layers; or the pattern layer is formed on the surface, between the glaze layer and glazing layer and crystalline glaze glaze and glaze layer protection the glaze layer between.

【技术实现步骤摘要】
一种全抛结晶釉仿古砖及其制备方法
本专利技术涉及建筑陶瓷仿古砖釉面装饰
,特别是涉及一种全抛结晶釉仿古砖以及该全抛结晶釉仿古砖装饰面采用低温快烧制造方法。
技术介绍
目前陶瓷市场上呈现出需求高档化、艺术化、个性化产品等特点,具有高品味的装饰材料成为消费的主流。而结晶釉作为一种名贵独特的装饰性较好的艺术釉,一直应用于艺术陶瓷领域,而鲜少用于建筑陶瓷领域。目前市场上的仿古砖通常采用丝网、辊筒或者喷墨打印机将普通着色花釉或墨水印制在面釉和特殊效果釉层中间,虽然颜色丰富多姿,但缺乏立体悬浮感。常规全抛釉仿古砖示意图如图1所示。参见图1,常规全抛釉仿古砖由下而上包括坯体1、面釉2、图案层3和全抛釉层4。专利文献1(专利申请号:201310426301.6)公开了一种带有冰裂状的抛晶砖及其制造方法,包括陶瓷砖坯,色釉层、冰裂层和透明熔块层,从上到下依次为透明熔块层、冰裂层、色釉层和陶瓷砖坯,其中冰裂层为以结晶釉为主的冰花水晶。该抛晶砖虽然用到了结晶釉,但此专利不能应用于低温快烧全抛仿古砖中。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的是提供一种利用结晶釉的多变晶花效果的全抛瓷质仿古砖及其制造方法。本专利技术一形态的全抛结晶釉仿古砖包括:坯体;覆于坯体上的具有第一道图案的面釉层;形成于砖坯表面具有第一道图案的全抛釉层;具有与所述第一道图案配合的第二道图案的结晶釉层,所述结晶釉层由下而上包括结晶釉底釉层和结晶釉保护釉层;以及图案层,所述图案层形成于所述面釉层和全抛釉层之间;或所述图案层形成于所述面釉层和全抛釉层之间、以及结晶釉底釉层和结晶釉保护釉层之间。上述全抛结晶釉仿古砖,利用结晶釉呈现星状、网状、冰花状、花簇状等自然变幻特点将其应用在全抛釉层下面,形成晶花美观颜色丰富多彩的效果;而且,结晶釉底釉层和结晶釉保护釉层填充于面釉层和全抛釉层的规定图形的空白处,即结晶釉底釉层和结晶釉保护釉层整体与面釉层和全抛釉层整体互补互配,具有更强的立体悬浮感;结晶釉底釉层和保护釉层结合形成不同类型的晶花,加以配合传统全抛仿古砖,搭配起来可以使产品图案具有层次丰富、逼真、立体感强的3D晶花效果;在结晶釉上面形成保护釉既促进生产中晶花成形的稳定,又可以在后期结晶釉仿古砖全抛中以及使用中保护晶花不被破坏。较佳地,所述图案层是通过喷墨打印技术打印在面釉层上的喷墨图案层。喷墨图案层具有精细丰富的图案,与结晶釉形成的晶花相互搭配,形成更加美轮美奂立体的3D效果。较佳地,所述面釉层和所述全抛釉层是通过具有第一道图案的第一丝网印刷而形成;所述结晶釉层是通过具有与所述第一道图案配合的第二道图案的第二丝网印刷而形成。此外,较佳地,所述面釉层的厚度为0.6~1.0mm。较佳地,所述全抛釉层的厚度为1.0~1.2mm。较佳地,所述面釉层和图案层加上全抛釉层的总厚度与所述结晶底釉层和所述结晶保护釉层的总厚度相近(两釉厚度相差≤0.02mm)。这里的厚度是指烧成之后全抛之前的厚度。由此,烧成后整个釉面层平整美观,利于后面全抛过程。全抛后所得的成品砖中,所述面釉层和图案层加上全抛釉层的总厚度与所述结晶底釉层和所述结晶保护釉层的总厚度亦相近(两釉厚度相差≤0.02mm),即,最后得到的全抛结晶釉仿古砖的表面平整。本专利技术一形态的全抛结晶釉仿古砖的制备方法包括以下步骤:(1)利用可形成第一道图案的第一丝网在坯体上印刷面釉花釉以形成具有第一道图案的面釉层;(2)在面釉层上形成图案层;(3)利用可形成与所述第一道图案配合的第二道图案的第二丝网在步骤(2)所得砖坯上依次印刷结晶釉底釉和结晶釉保护釉,以形成具有第二道图案的结晶釉层;(4)利用可形成第一道图案的第一丝网在面釉层上印刷全抛釉以形成具有第一道图案的全抛釉层,烧成、抛光,得到所述全抛结晶釉仿古砖。根据上述制备方法,通过利用丝网的正反不同图案将结晶釉和普通釉分别印刷在坯体上,经烧成后形成一款晶花美观颜色丰富多彩的新型全抛结晶釉仿古砖;结晶釉底釉和结晶釉保护釉在烧成中结合形成不同类型的晶花(例如星状、网状、冰花状、花簇状等),加以配合传统全抛仿古砖,搭配起来可以使产品图案具有层次丰富、逼真、立体感强的3D晶花效果;结晶釉晶花主要在釉层中长成,所以全抛对晶花没有影响,而结晶釉的底釉和保护釉均与全抛砖的面釉全抛釉分开印刷到坯体上,互不影响;在结晶釉上面形成保护釉既促进生产中晶花成形的稳定,又可以在后期结晶釉仿古砖全抛中以及使用中保护晶花不被破坏。较佳地,步骤(2)中,所述图案层通过丝网印刷、辊筒印刷或者喷墨打印的方式形成;优选为喷墨打印。较佳地,步骤(3)中,结晶釉底釉的配方如下:熔块30~40wt%、硅灰石3~8wt%、氧化锌5~8wt%、钛白粉25~30wt%、烧滑石3~8wt%、石英粉10~20wt%。较佳地,所述全抛结晶釉仿古砖中,结晶釉底釉的化学成分分析为:SiO265~68wt%、Al2O318~21wt%、Fe2O30.1~0.2wt%、CaO4.5~6wt%、MgO0.1~0.2wt%、K2O2~3wt%、Na2O1~2wt%、BaO3~4wt%、烧失量1~3wt%、TiO27~9wt%、ZnO4~7wt%。较佳地,所述全抛结晶釉仿古砖中,结晶釉保护釉的配方如下:熔块50~60wt%、硅灰石3~8wt%、氧化锌8~12wt%、钛白粉20~25wt%、烧滑石3~8wt%。较佳地,步骤(3)中,结晶釉保护釉的化学成分分析为:SiO252~54wt%、Al2O312~15wt%、Fe2O30.1~0.2wt%、TiO25~7wt%、CaO3~5wt%、MgO1~3wt%、K2O1~3wt%、Na2O3~5wt%、ZnO6~8wt%、烧失量2~3wt%。较佳地,烧成温度为1200~1210℃,烧成周期为55~60分钟。该烧成制度为低温快烧,更加节省能源,环境友好。较佳地,烧成后全抛釉层的厚度优选为0.6~1.0毫米,抛光的厚度优选为0.1~0.2毫米。附图说明图1为一种常规全抛釉仿古砖抛光后的截面示意图;图2为本专利技术的全抛结晶釉仿古砖抛光后的截面示意图;图3为本专利技术的一个示例中所选丝网的图案展示;图4为本专利技术的一个示例的工艺流程图;图5为本专利技术的成品砖展示图;图6为图5的局部放大图;图7为半抛和全抛的示意图区别。具体实施方式以下结合附图和下述实施方式进一步说明本专利技术,应理解,附图及下述实施方式仅用于说明本专利技术,而非限制本专利技术。以下各配方中,如无特别说明,各成分的含量均指重量百分比。本专利技术提供了一种新型全抛结晶釉仿古砖。半抛”是指局部抛光,施点釉顾名思义就是在釉面上甩成均匀分布的点状,而半抛就是将点釉的尖部稍稍抛掉一小部分,一个个小点点上层形成一个局部平面层,“全抛”是指将整个釉面平整抛去一层,形成镜面层,半抛和全抛示意图如图7所示。图2示出本专利技术一个示例的全抛结晶釉仿古砖抛光后的截面示意图,如图2所示,所述全抛结晶釉仿古砖包括:坯体11;覆于坯体11上的具有规定图案的面釉层12,该面釉层12上形成有图案层13(和/或图案层13位于下述结晶釉底釉层14和结晶釉保护釉层15之间);包括结晶釉底釉层14和结晶釉保护釉层15的具有规定图案的结晶釉层;以及覆于面釉层12(或图案层13)上的具有与面釉层12同样的规定图案的本文档来自技高网...
一种全抛结晶釉仿古砖及其制备方法

【技术保护点】
一种全抛结晶釉仿古砖,其特征在于,包括:坯体;覆于坯体上的具有第一道图案的面釉层;形成于砖坯表面具有第一道图案的全抛釉层;具有与所述第一道图案配合的第二道图案的结晶釉层,所述结晶釉层由下而上包括结晶釉底釉层和结晶釉保护釉层;以及图案层,所述图案层形成于所述面釉层和点釉层之间;或所述图案层形成于所述面釉层和点釉层之间、以及结晶釉底釉层和结晶釉保护釉层之间。

【技术特征摘要】
1.一种全抛结晶釉仿古砖,其特征在于,包括:坯体;覆于坯体上的具有第一道图案的面釉层;形成于砖坯表面具有第一道图案的全抛釉层;具有与所述第一道图案配合的第二道图案的结晶釉层,所述结晶釉层由下而上包括结晶釉底釉层和结晶釉保护釉层;以及图案层,所述图案层形成于所述面釉层和点釉层之间;或所述图案层形成于所述面釉层和点釉层之间、以及结晶釉底釉层和结晶釉保护釉层之间。2.根据权利要求1所述的全抛结晶釉仿古砖,其特征在于,所述面釉层和所述全抛釉层是通过具有第一道图案的第一丝网印刷而形成;所述结晶釉层是通过具有与所述第一道图案配合的第二道图案的第二丝网印刷而形成。3.根据权利要求1或2所述的全抛结晶釉仿古砖,其特征在于,所述面釉层、图案层和全抛釉层的总厚度与所述结晶底釉层和所述结晶保护釉层的总厚度相差≤0.02mm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的全抛结晶釉仿古砖,其特征在于,结晶釉底釉的化学成分组成为:SiO265~68wt%、Al2O318~21wt%、Fe2O30.1~0.2wt%、CaO4.5~6wt%、MgO0.1~0.2wt%、K2O2~3wt%、Na2O1~2wt%、BaO3~4wt%、烧失量1~3wt%、TiO27~9wt%、ZnO4~7wt%;结晶釉保护釉的化学成分组成为:SiO252~54wt%、Al2O312~15wt%、Fe2O30.1~0.2wt%、TiO25~7wt%、CaO3~5wt%、MgO1~3wt%、K2O1~3wt%、Na2O3~5wt%、ZnO6~8wt...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧礼标马会川袁富祥谢志军
申请(专利权)人:蒙娜丽莎集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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