棒材钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棒材钻孔装置，包括设备底座、传送带，机架、送料器、顶紧杆和钻头；所述传送带安装在设备底座上；所述送料器布置于传送带前端；所述机架设置于传送带后端；所述顶紧杆和钻头安装在机架上；所述顶紧杆设置为两个，分开在传送带上、下方同轴布置；所述钻头为二级钻头并设置为两个，分开在传送带的左、右两侧同轴布置，其中一个钻头的直径大于另一个钻头的直径，直径大的钻头先钻出盲孔并倒角，再由直径小的钻头从棒材另一侧钻出通孔并倒角；所述两个钻头的轴线与两个顶紧杆的轴线垂直相交。结构简单，从上料到下料能实现全程自动化，工作效率较高；其次，能实现钻孔和倒角一体成型，加工精度好，成品率高。

Rod drilling device

The utility model discloses a bar drilling device, including equipment base, frame, feeder, conveyor belt, a fastening rod and a drill bit; the conveyor equipment installed in the base; the feeder is arranged on the front end of the conveyer belt conveyor; is arranged at the rear end of the frame; the fastening rod and bit installation in the frame; the top rod is set to two, separately on the conveyor belt, the drill bit below the coaxial arrangement; two bits and is set to two, separate the left and right on the conveyor belt on both sides of the coaxial arrangement, in which a bit larger than the diameter of another drill bit diameter. Large diameter drilled the first hole and chamfer by small diameter drill from the other side of the bar drilled through hole and chamfering; axis of the two bit and two fastening rod perpendicular to the axis of the intersection. The structure is simple, from the top to the bottom, the whole automation can be realized and the work efficiency is high. Secondly, the drilling and chamfering can be integrated together, with high accuracy and high yield.

【技术实现步骤摘要】
棒材钻孔装置
本技术属于金属材料机加工
，具体涉及一种棒材钻孔装置。
技术介绍
在棒材钻孔加工中心上，设置有多个加工限位槽，将待加工的产品整齐放置于加工限位槽内，压紧后一根接一根开始钻孔和倒角，该加工方法弊端在于，工艺繁琐，且加工后孔的一端有倒角，一端无倒角，后续需再进行手工倒角，耗时耗力。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单，操作方便，成本较低，能实现自动化钻孔，且钻孔和倒角一体成型的棒材加工装置。为此，本技术所采用的技术方案为：一种棒材钻孔装置，包括设备底座、传送带，机架、送料器、顶紧杆和钻头；所述传送带安装在设备底座上；所述送料器布置于传送带前端，每次能将一根棒材投放到传送带上；所述机架设置于传送带后端；所述顶紧杆和钻头安装在机架上；所述顶紧杆设置为两个，分开在传送带上、下方同轴布置，能将棒材顶紧在传送带上；所述钻头为二级钻头并设置为两个，分开在传送带的左、右两侧同轴布置，其中一个钻头的直径大于另一个钻头的直径，直径大的钻头先钻出盲孔并倒角，再由直径小的钻头从棒材另一侧钻出通孔并倒角；所述两个钻头的轴线与两个顶紧杆的轴线垂直相交。在上述方案的基础上，所述顶紧杆由油缸驱动，在传送带出料口还设置有成品筐。本技术的有益效果是：结构简单，从上料到下料能实现全程自动化，工作效率较高；其次，能实现钻孔和倒角一体成型，加工精度好，成品率高。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：如图1所示，一种棒材钻孔装置，主要由设备底座1，以及设置在设备底座1上的传送带3，机架4、送料器2、顶紧杆6和钻头5组成；其中，传送带3安装在设备底座1上，主要用于输送棒材；送料器2布置于传送带3前端，每次能将一根棒材投放到传送带3上；机架4设置于传送带3后端；顶紧杆6和钻头5安装在机架4上。顶紧杆6设置为两个，分开在传送带3上、下方同轴布置，能将棒材顶紧在传送带3上，在本实施例中顶紧杆6可以但不限于油缸驱动。钻头5为二级钻头，即可以同时完成钻孔和倒角，此处的二级钻头为现有技术，不在进行赘述，另外，钻头5设置为两个，分开在传送带3的左、右两侧同轴布置,即传送带3左侧一个钻头5，另一个钻头5布置于传送带3右侧，且其中一个钻头5的直径大于另一个钻头5的直径，直径大的钻头5先钻出盲孔并倒角，再由直径小的钻头5从棒材另一侧钻出通孔并倒角；两个钻头5的轴线与两个顶紧杆6的轴线垂直相交，即加工位置与顶紧位置对应。更好的，在传送带3出料口还设置有成品筐7，用于收集成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材钻孔装置，其特征在于：包括设备底座(1)、传送带(3)，机架(4)、送料器(2)、顶紧杆(6)和钻头(5)；所述传送带(3)安装在设备底座(1)上；所述送料器(2)布置于传送带(3)前端，每次能将一根棒材投放到传送带(3)上；所述机架(4)设置于传送带(3)后端；所述顶紧杆(6)和钻头(5)安装在机架(4)上；所述顶紧杆(6)设置为两个，分开在传送带(3)上、下方同轴布置，能将棒材顶紧在传送带(3)上；所述钻头(5)为二级钻头并设置为两个，分开在传送带(3)的左、右两侧同轴布置，其中一个钻头(5)的直径大于另一个钻头(5)的直径，直径大的钻头(5)先钻出盲孔并倒角，再由直径小的钻头(5)从棒材另一侧钻出通孔并倒角；所述两个钻头(5)的轴线与两个顶紧杆(6)的轴线垂直相交。

【技术特征摘要】
1.一种棒材钻孔装置，其特征在于：包括设备底座(1)、传送带(3)，机架(4)、送料器(2)、顶紧杆(6)和钻头(5)；所述传送带(3)安装在设备底座(1)上；所述送料器(2)布置于传送带(3)前端，每次能将一根棒材投放到传送带(3)上；所述机架(4)设置于传送带(3)后端；所述顶紧杆(6)和钻头(5)安装在机架(4)上；所述顶紧杆(6)设置为两个，分开在传送带(3)上、下方同轴布置，能将棒材顶紧在传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴礼，杨宝隆，
申请(专利权)人：重庆市璧山区才立金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50