一种内涨式自动定位夹紧器制造技术

技术编号:17053914 阅读:27 留言:0更新日期:2018-01-17 19:33
一种内涨式自动定位夹紧器属于机床夹具领域,内涨式自动定位夹紧器的底座为台阶方轴,底座两侧通过销轴安装两个压板,下部放置复位杆,下表面连接气缸。气缸上方与顶杆连接,顶杆的上部有一圈对称向内侧凹的区域,其表面为圆弧型,与推杆的接触连接;顶杆的下部为部分圆锥型,与复位杆接触连接。推杆通过销水平固定在底座上,推杆中部开有槽口,槽口内安装弹簧。工作时气缸收回带动顶杆收回,顶杆带动推杆运动、推杆推动两个压板移动,压板向外涨紧工件孔壁;松夹时气缸带动顶杆向外伸出,推杆在弹簧作用下收回,复位杆顶住压板的下部使压板打开。本实用新型专利技术定位快、精度高;成本低、可反复使用;定位夹紧一次完成,提高数控铣床装夹效率。

A kind of internal upward automatic positioning clamps

An internal expansion type automatic positioning and clamping device belongs to the field of machine tool jig. The base of the inner expansion automatic positioning clamping device is a step square shaft. Two sides of the base plate are installed through the pin shaft, and two pressing plates are placed on the two sides, the lower part is connected with the cylinder. The upper part of the cylinder is connected with the ejector rod, the upper part of the ejector rod has a symmetrical concave area, the surface is circular arc, and is connected with the push rod, the lower part of the ejector rod is part cone type, and is connected with the reset bar. The push rod is fixed on the base through the pin level, and a slot is opened in the middle of the push rod, and a spring is installed in the slot. When the back cylinder drives a push rod back, push rod drives the push rod movement, push rod push two plate moving plate outward tension clamp the workpiece hole wall; when the cylinder drives the push rod extends outward, putting back in the spring under the action of the reset lever against the lower platen press open. The utility model has fast positioning, high precision, low cost, and can be used repeatedly; the positioning and clamping are completed once, and the clamping efficiency of the CNC milling machine is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种内涨式自动定位夹紧器
本技术属于机床夹具领域,提供一种内涨式自动定位夹紧器,适用于数控机床和普通铣床加工零件时需要以孔自动精确定位、快速夹紧工件的工作场合。
技术介绍
数控机床在加工零件时,有些零件需要以孔高精度定位加工零件,以往数控机床加工零件需要以孔定位时,一般先按孔配制一个定位轴,再将定位轴固定在工作台上,由于每次加工的零件定位孔孔径不一样,每次都需要配制定位轴,严重影响数控机床的装夹零件效率,浪费材料、制约生产效率的提高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供一种用于数控铣床加工中以孔为定位的快速自动定位夹紧器,该定位夹紧器能够实现零件需要以孔高精度定位加工的需求,可重复使用、便于自动控制、降低生产成本、提高生产效率。为了达到上述目的,本技术的技术方案为:一种内涨式自动定位夹紧器包括工件1、压板2、销3、弹簧4、推杆5、顶杆6、销轴7、复位杆8、螺钉9、气缸10、底座11。所述的底座11为台阶方轴,底座11上部为方形;所述的底座11中部垂直方向有一贯通的通孔,用于放置顶杆6;所述的底座11两侧通过销轴7固定安装两个压板2;所述的底座11下部放置复位杆8;所述的底座11下表面通过螺钉9固定安装气缸10。所述的气缸10上方与顶杆6连接;所述的顶杆6的上部有一圈对称向内侧凹的区域,其表面为圆弧型,顶杆6上部圆弧型区域与推杆5的一侧接触连接,推杆5的另一侧与压板2上方接触;所述的顶杆6的下部为部分圆锥型,顶杆6下部与复位杆8的一侧接触连接,复位杆8的另一侧与压板2下方接触。所述的推杆5通过销3水平固定在底座11上,推杆5中部开有槽口,槽口内安装弹簧4,松夹时自动复位,便于装夹工件。工作时气缸10收回带动顶杆6收回,顶杆6带动推杆5运动、推杆5推动两个压板2移动,使压板2向外涨紧工件1孔壁;松夹时气缸10带动顶杆6向外伸出,推杆5在弹簧4的作用下收回,复位杆8顶住压板的2下部使压板2打开。本技术的有益效果为:本技术采用两个压板定位涨紧孔壁的定位方法,定位迅速可靠、定位精度高;顶杆孔内安装弹簧,松夹时能自动复位,便于装夹工件;安装气缸便于自动控制。本技术制造成本低、通用性强,可反复使用,定位、夹紧一次完成,大幅提高数控铣床装夹的生产效率。附图说明图1为内涨式自动定位夹紧器的结构示意图。图中:1工件;2压板;3销;4弹簧;5推杆;6顶杆;7销轴;8复位杆;9螺钉;10气缸;11底座。具体实施方式一种内涨式自动定位夹紧器包括工件1、压板2、销3、弹簧4、推杆5、顶杆6、销轴7、复位杆8、螺钉9、气缸10、底座11。所述的底座11为台阶方轴;所述的底座11中部垂直方向有一贯通的通孔,用于放置顶杆6;所述的底座11两侧通过销轴7固定安装两个压板2;所述的底座11下部安装复位杆8,复位杆8与压板2接触;所述的底座11下表面通过螺钉9固定安装气缸10。所述的气缸10上方与顶杆6连接,顶杆6的上部有一圈对称向内侧凹半圆的区域,其表面为圆弧型,与推杆5接触连接;所述的顶杆6的下部为部分圆锥型,与复位杆8接触连接。所述的推杆5通过销3固定在底座11上,推杆5中部开有槽口,槽口内安装弹簧4,松夹时自动复位,便于装夹工件。工作时气缸10收回带动顶杆6收回,顶杆6带动推杆5运动、推杆5推动两个压板2移动,使压板2向外涨紧工件1孔壁;松夹时气缸10带动顶杆6向外伸出,推杆5在弹簧4的作用下收回,复位杆8顶住压板的2下部使压板2打开。本文档来自技高网...
一种内涨式自动定位夹紧器

【技术保护点】
一种内涨式自动定位夹紧器,其特征在于,所述的内涨式自动定位夹紧器包括工件(1)、压板(2)、销(3)、弹簧(4)、推杆(5)、顶杆(6)、销轴(7)、复位杆(8)、螺钉(9)、气缸(10)、底座(11);所述的底座(11)为台阶方轴;所述的底座(11)中部垂直方向有一贯通的通孔,用于放置顶杆(6);所述的底座(11)两侧通过销轴(7)固定安装两个压板(2);所述的底座(11)下部放置复位杆(8);所述的底座(11)下表面通过螺钉(9)固定安装气缸(10);所述的气缸(10)上方与顶杆(6)连接;所述的顶杆(6)的上部有一圈对称向内侧凹的区域,其表面为圆弧型,与推杆(5)的接触连接;所述的顶杆(6)的下部为部分圆锥型,与复位杆(8)接触连接;所述的推杆(5)通过销(3)水平固定在底座(11)上,推杆(5)中部开有槽口,槽口内安装弹簧(4),松夹时自动复位;工作时气缸(10)收回带动顶杆(6)收回,顶杆(6)带动推杆(5)运动、推杆(5)推动两个压板(2)移动,使压板(2)向外涨紧工件(1)孔壁;松夹时气缸(10)带动顶杆(6)向外伸出,推杆(5)在弹簧(4)的作用下收回,复位杆(8)顶住压板的(2)下部打开压板(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种内涨式自动定位夹紧器,其特征在于,所述的内涨式自动定位夹紧器包括工件(1)、压板(2)、销(3)、弹簧(4)、推杆(5)、顶杆(6)、销轴(7)、复位杆(8)、螺钉(9)、气缸(10)、底座(11);所述的底座(11)为台阶方轴;所述的底座(11)中部垂直方向有一贯通的通孔,用于放置顶杆(6);所述的底座(11)两侧通过销轴(7)固定安装两个压板(2);所述的底座(11)下部放置复位杆(8);所述的底座(11)下表面通过螺钉(9)固定安装气缸(10);所述的气缸(10)上方与顶杆(6)连接;所述的顶杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宝炜林家国孙玉启
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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