一种铸件专用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件专用冷却装置，其包括支撑底板，支撑架以及用于放置铸件的冷却网，所述支撑底板上线性排列有定位孔，所述支撑架包括一根横杆、两根竖杆和连接杆，两根所述竖杆分别设置于横杆的两端，所述连接杆设置于横杆的中间位置，连接杆的下端插入定位孔，所述冷却网由钢丝编织而成，其表面均匀布满透气孔，冷却网的两端分别连接有一个连接卡套，所述连接卡套卡设于竖杆的上端。该铸件专用冷却装置可以实现大批量铸件均匀冷却，保证铸件质量；与此同时，该铸件专用冷却装置还具有拆装方便、便于存放、占地面积小等优点。

A special cooling device for Castings

The utility model discloses a casting special cooling device, which comprises a support plate, a support frame and used for cooling net placement of castings, the support plate arranged linearly on the positioning hole, wherein the support frame comprises a cross bar and two vertical rods and connecting rods, two ends of the vertical rod are respectively arranged on the bar the middle position of the connecting rod is arranged on the transverse rod, the lower end of the connecting rod is inserted into the positioning hole, the cooling by the steel wire woven, the uniform surface covered with holes, both ends of the cooling network are respectively connected with a connecting sleeve, the connecting sleeve is clamped on the vertical rod. The special cooling device of the casting can achieve uniform cooling of large quantities of castings and ensure the quality of castings. Meanwhile, the special cooling device of the casting also has the advantages of convenient disassembly and assembly, easy storage and small floor area.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件专用冷却装置
本技术涉及铸造件生产设备
，具体涉及一种铸件专用冷却装置。
技术介绍
在铸件生产过程中，人们通常将刚从生产线上生产出来的毛坯铸件集中堆放于一起，此时的铸件温度较高，将其堆放在一起，不但造成毛坯铸件释放出来的热量不能及时散发出来，而且降低铸件的冷却速度，因而造成毛坯铸件的硬度不均匀，并对铸件的质量造成巨大不良影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件专用冷却装置，其可以实现大批量铸件均匀冷却，保证铸件质量；与此同时，该铸件专用冷却装置还具有拆装方便、便于存放、占地面积小等优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件专用冷却装置，其包括支撑底板，支撑架以及用于放置铸件的冷却网，所述支撑底板上线性排列有定位孔，所述支撑架包括一根横杆、两根竖杆和连接杆，两根所述竖杆分别设置于横杆的两端，所述连接杆设置于横杆的中间位置，连接杆的下端插入定位孔，所述冷却网由钢丝编织而成，其表面均匀布满透气孔，冷却网的两端分别连接有一个连接卡套，所述连接卡套卡设于竖杆的上端。优选地，所述竖杆的下端连接第一螺纹套，所述横杆的两端分别与两根竖杆上的第一螺纹套通过螺纹连接。优选地，所述横杆的中间位置连接第二螺纹套，所述第二螺纹套与连接杆之间通过螺纹连接。优选地，所述横杆上连接固定片，所述固定片上开设有穿线孔。优选地，所述支撑底板的一端设有滚轮。优选地，所述支撑底板上与滚轮相反的一端设有两个挂环，两个所述挂环分别设置于支撑底板的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将大批量待冷却的铸件放于冷却网上，从而使得铸件表面的热量散发均匀，冷却效果好，避免铸件冷却不均而造成硬度差异以及内应力，保证了铸件质量；该铸件专用冷却装置的各个部件之间为可拆卸连接，因而具有拆装方便、便于存放、占地面积小等优点，人们还可根据铸件数量来确定所要使用的冷却网、支撑架数量；搬运时，可以利用绳子穿过固定片上的穿线孔并将多个支撑架串在一起，再挂于支撑底板上的挂环上，将支撑底板倾斜放置，利用滚轮在地面上滑动，运送方便、省力。附图说明图1是本技术实施例中一种铸件专用冷却装置的结构示意图；图2是本技术实施例中支撑架的结构示意图；图中，1、支撑底板，2、冷却网，3、定位孔，4、横杆，5、竖杆，6、连接杆，7、第一螺纹套，8、第二螺纹套，9、固定片，10、穿线孔，11、连接卡套，12、滚轮，13、挂环，14、绳子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，一种铸件专用冷却装置，其包括支撑底板1，支撑架以及用于放置铸件的冷却网2，所述支撑底板1上线性排列有定位孔3，所述支撑架包括一根横杆4、两根竖杆5和连接杆6，所述竖杆5的下端连接第一螺纹套7，所述横杆4的两端分别与两根竖杆5上的第一螺纹套7通过螺纹连接，所述横杆4的中间位置连接第二螺纹套8，所述第二螺纹套8与连接杆6之间通过螺纹连接，连接杆6的下端插入定位孔3，横杆4上连接固定片9，所述固定片9上开设有穿线孔10，所述冷却网2由钢丝编织而成，其表面均匀布满透气孔，冷却网2的两端分别连接有一个连接卡套11，所述连接卡套11卡设于竖杆5的上端，所述支撑底板1的一端设有滚轮12，支撑底板1上与滚轮12相反的一端设有两个挂环13，两个所述挂环13分别设置于支撑底板1的两侧。将大批量待冷却的铸件放于冷却网2上，从而使得铸件表面的热量散发均匀，冷却效果好，避免铸件冷却不均而造成硬度差异以及内应力，保证了铸件质量；该铸件专用冷却装置的各个部件之间为可拆卸连接，因而具有拆装方便、便于存放、占地面积小等优点，人们还可根据铸件数量来确定所要使用的冷却网2、支撑架数量；搬运时，可以利用绳子14穿过固定片9上的穿线孔10并将多个支撑架串在一起，再挂于支撑底板1上的挂环13上，将支撑底板1倾斜放置，利用滚轮12在地面上滑动，运送方便、省力。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件专用冷却装置，其特征在于：包括支撑底板，支撑架以及用于放置铸件的冷却网，所述支撑底板上线性排列有定位孔，所述支撑架包括一根横杆、两根竖杆和连接杆，两根所述竖杆分别设置于横杆的两端，所述连接杆设置于横杆的中间位置，连接杆的下端插入定位孔，所述冷却网由钢丝编织而成，其表面均匀布满透气孔，冷却网的两端分别连接有一个连接卡套，所述连接卡套卡设于竖杆的上端。

【技术特征摘要】
1.一种铸件专用冷却装置，其特征在于：包括支撑底板，支撑架以及用于放置铸件的冷却网，所述支撑底板上线性排列有定位孔，所述支撑架包括一根横杆、两根竖杆和连接杆，两根所述竖杆分别设置于横杆的两端，所述连接杆设置于横杆的中间位置，连接杆的下端插入定位孔，所述冷却网由钢丝编织而成，其表面均匀布满透气孔，冷却网的两端分别连接有一个连接卡套，所述连接卡套卡设于竖杆的上端。2.根据权利要求1所述的一种铸件专用冷却装置，其特征在于：所述竖杆的下端连接第一螺纹套，所述横杆的两端分别与两根竖杆上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军，杨德军，汪玉，安建国，叶锋，徐礼林，桑永丹，
申请(专利权)人：霍山县忠福机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34