一种机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置，包括装置本体，所述装置本体设置基座，所述基座的上方设置容纳腔A，所述容纳腔A的两侧设置动力仓，所述动力仓的顶部设置容纳腔B，所述动力仓的中间位置设置打磨腔室，所述打磨腔室的内部设置上磨板和下磨板，所述上磨板或下磨板的两端设置连接杆，所述动力仓的内部设置支撑隔板，支撑隔板上设置电机，动力仓的内部设置转动杆，所述转动杆上设置凸轮；本发明专利技术结构简单，打磨的时候零件安装在下磨板的内部，结构稳定，避免出现零件脱离的现象，而且设置双工位，工作效率提高，打磨的时候在装置本体的内部进行，避免打磨时的灰尘对环境造成影响，使用方便，实用性强。

A mechanical processing with circular mechanical workpiece end grinding device

The invention discloses a bilocate mechanical end face of a workpiece by a mechanical polishing device, which comprises a device body, wherein the device body is arranged above the base, the base set containing cavity A, a power bin arranged on both sides of the accommodating cavity A, a top of the power chamber set containing cavity B, the middle positions of the the engine compartment is set by the grinding chamber, the grinding chamber is arranged inside the grinding plate and a grinding plate, both ends of the grinding plate on the grinding plate or a connecting rod is arranged inside the engine compartment, setting supporting baffle, a motor is arranged on the support plate, internal power cabin set rotating rod, the rotating the cam rod is provided; the invention has the advantages of simple structure, polished parts installed in the interior, under the grinding plate structure is stable, to avoid the parts out of the phenomenon, and set the double position, improve work efficiency, grinding It is carried out in the interior of the device to avoid the effect of dust on the environment, which is convenient and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置
本专利技术涉及机械加工领域，具体是一种机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置。
技术介绍
机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。机械零件在进行加工的时候很多情况下都需要对其进行打磨抛光，避免零件表面的毛刺对工件产生影响，而现有的打磨设备在对圆饼状的零件进行打磨的时候非常不方便，因为夹具夹在零件上的时候导致部分地方打磨不到位，因而很多时候使用人工用气磨笔或者电磨笔进行打磨，这种方式打磨的时候效率比较低，而且夹具部分夹装不稳定，打磨的时候容易出现大量的灰尘，对环境造成一定影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置，包括装置本体，所述装置本体设置基座，所述基座的上方设置容纳腔A，所述容纳腔A与基座之间通过螺钉的作用固定连接，所述容纳腔A的两侧设置动力仓，所述动力仓与容纳腔A之间通过焊接的方式固定连接，所述动力仓的顶部设置容纳腔B，所述容纳腔B与动力仓的顶部之间固定焊接，所述动力仓的中间位置设置打磨腔室，所述打磨腔室的内部设置上磨板和下磨板，所述上磨板主要是由支架、固定板、上磨具、凸块和砂轮构成，所述上磨板设置支架，支架的内侧设置上磨具，所述上磨具与支架的内壁之间设置固定板，所述固定板与支架或上磨具之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述上磨具的端面设置凸块，所述凸块与上磨具是一体成型结构，所述凸块上设置砂轮，所述砂轮与凸块是通过焊接的方式固定连接，所述下磨板主要是由支架、下磨具、固定板、放置槽和环形磨石构成，所述所述下磨板设置支架，支架的内侧设置下磨具，所述下磨具与支架的内壁之间设置固定板，所述固定板与支架或下磨具之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述下磨具的端面设置放置槽，所述放置槽与下磨具是一体成型结构，所述放置槽的内部设置环形磨石，所述环形磨石与放置槽是通过焊接的方式固定连接，所述上磨板或下磨板的两端设置连接杆，所述连接杆与上磨板或下磨板的端部通过焊接的方式固定连接，所述连接杆与动力仓的侧壁之间滑动连接，所述动力仓的内部设置支撑隔板，所述支撑隔板与动力仓的内壁之间固定焊接，支撑隔板上设置电机，所述电机的外壳与支撑隔板之间通过螺钉固定，所述电机是双轴电机，动力仓的内部设置转动杆，所述转动杆与动力仓之间通过轴承的作用转动连接，所述转动杆的一端与电机的输出轴之间通过联轴器连接，另一端延伸到容纳腔A或容纳腔B的内部，所述转动杆上设置凸轮，所述凸轮与转动杆之间通过螺钉固定，所述凸轮与连接杆之间相互抵接，所述转动杆上设置锥齿轮，所述锥齿轮与转动杆之间通过螺钉固定，所述锥齿轮设置在容纳腔A和容纳腔B的内部，所述所述容纳腔A或容纳腔B的内部设置转动轴，所述转动轴与容纳腔A的内壁之间通过轴承的作用转动连接，所述转动轴上也设置锥齿轮，所述锥齿轮与转动轴之间通过螺钉固定，两个锥齿轮之间相互啮合。作为本专利技术进一步的方案：所述装置本体的正面设置防护门，所述与动力仓之间通过折页的作用转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述上磨板和下磨板设置两组，两组上磨板或下磨板上下排列设置。作为本专利技术进一步的方案：所述连接杆上设置复位弹簧，复位弹簧套接在连接杆上，所述复位弹簧的一端与上磨板或下磨板的端面之间通过螺钉固定。作为本专利技术进一步的方案：所述凸轮设置两组，每组的凸轮设置两个，两个凸轮对向设置。作为本专利技术进一步的方案：所述支架是框架式结构。作为本专利技术再进一步的方案：所述打磨腔室的内部设置接收槽，所述接收槽设置在打磨腔室的底部，所述接收槽与打磨腔室的内壁之间滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，通过凸轮的作用对连接杆进行挤压，实现了上磨板或下磨板的移动，从而实现打磨的目的，打磨的时候零件安装在下磨板的内部，结构稳定，避免出现零件脱离的现象，而且设置双工位，工作效率提高，打磨的时候在装置本体的内部进行，避免打磨时的灰尘对环境造成影响，使用方便，实用性强。附图说明图1为机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置的结构示意图。图2为机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置另一结构示意图。图3为机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置中下磨板的结构示意图。图4为机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置中上磨板的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置，包括装置本体，所述装置本体设置基座1，所述基座1的上方设置容纳腔A2，所述容纳腔A2与基座1之间通过螺钉的作用固定连接，所述容纳腔A2的两侧设置动力仓3，所述动力仓3与容纳腔A2之间通过焊接的方式固定连接，所述动力仓3的顶部设置容纳腔B4，所述容纳腔B4与动力仓3的顶部之间固定焊接，所述装置本体的正面设置防护门5，所述5与动力仓3之间通过折页的作用转动连接，所述动力仓3的中间位置设置打磨腔室24，所述打磨腔室24的内部设置上磨板6和下磨板7，所述上磨板6和下磨板7设置两组，两组上磨板6或下磨板7上下排列设置，所述上磨板6或下磨板7的两端设置连接杆8，所述连接杆8与上磨板6或下磨板7的端部通过焊接的方式固定连接，所述连接杆8与动力仓3的侧壁之间滑动连接，所述连接杆8上设置复位弹簧9，复位弹簧9套接在连接杆8上，所述复位弹簧9的一端与上磨板6或下磨板7的端面之间通过螺钉固定，所述动力仓3的内部设置支撑隔板15，所述支撑隔板15与动力仓3的内壁之间固定焊接，支撑隔板15上设置电机10，所述电机10的外壳与支撑隔板15之间通过螺钉固定，所述电机10是双轴电机，动力仓3的内部设置转动杆11，所述转动杆11与动力仓3之间通过轴承的作用转动连接，所述转动杆11的一端与电机10的输出轴之间通过联轴器连接，另一端延伸到容纳腔A2或容纳腔B4的内部，所述转动杆11上设置凸轮12，所述凸轮12设置两组，每组的凸轮12设置两个，两个凸轮12对向设置，所述凸轮12与转动杆11之间通过螺钉固定，所述凸轮12与连接杆8之间相互抵接，所述转动杆11上设置锥齿轮14，所述锥齿轮14与转动杆11之间通过螺钉固定，所述锥齿轮14设置在容纳腔A2和容纳腔B4的内部，所述所述容纳腔A2或容纳腔B4的内部设置转动轴13，所述转动轴13与容纳腔A2的内壁之间通过轴承的作用转动连接，所述转动轴13上也设置锥齿轮14，所述锥齿轮14与转动轴13之间通过螺钉固定，两个锥齿轮14之间相互啮合，所述打磨腔室24的内部设置接收槽25，所述接收槽25设置在打磨腔室24的底部，所述接收槽25与打磨腔室24的内壁之间滑动连接。所述上磨板6主要是由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体设置基座（1），所述基座（1）的上方设置容纳腔A（2），所述容纳腔A（2）与基座（1）之间通过螺钉的作用固定连接，所述容纳腔A（2）的两侧设置动力仓（3），所述动力仓（3）与容纳腔A（2）之间通过焊接的方式固定连接，所述动力仓（3）的顶部设置容纳腔B（4），所述容纳腔B（4）与动力仓（3）的顶部之间固定焊接，所述动力仓（3）的中间位置设置打磨腔室（24），所述打磨腔室（24）的内部设置上磨板（6）和下磨板（7），所述上磨板（6）主要是由支架（16）、固定板（18）、上磨具（21）、凸块（22）和砂轮（23）构成，所述上磨板（6）设置支架（16），支架（16）的内侧设置上磨具（21），所述上磨具（21）与支架（16）的内壁之间设置固定板（18），所述固定板（18）与支架（16）或上磨具（21）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述上磨具（21）的端面设置凸块（22），所述凸块（22）与上磨具（21）是一体成型结构，所述凸块（22）上设置砂轮（23），所述砂轮（23）与凸块（22）是通过焊接的方式固定连接，所述下磨板（7）主要是由支架（16）、下磨具（17）、固定板（18）、放置槽（19）和环形磨石（20）构成，所述所述下磨板（7）设置支架（16），支架（16）的内侧设置下磨具（17），所述下磨具（17）与支架（16）的内壁之间设置固定板（18），所述固定板（18）与支架（16）或下磨具（17）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述下磨具（17）的端面设置放置槽（19），所述放置槽（19）与下磨具（17）是一体成型结构，所述放置槽（19）的内部设置环形磨石（20），所述环形磨石（20）与放置槽（19）是通过焊接的方式固定连接，所述上磨板（6）或下磨板（7）的两端设置连接杆（8），所述连接杆（8）与上磨板（6）或下磨板（7）的端部通过焊接的方式固定连接，所述连接杆（8）与动力仓（3）的侧壁之间滑动连接，所述动力仓（3）的内部设置支撑隔板（15），所述支撑隔板（15）与动力仓（3）的内壁之间固定焊接，支撑隔板（15）上设置电机（10），所述电机（10）的外壳与支撑隔板（15）之间通过螺钉固定，所述电机（10）是双轴电机，动力仓（3）的内部设置转动杆（11），所述转动杆（11）与动力仓（3）之间通过轴承的作用转动连接，所述转动杆（11）的一端与电机（10）的输出轴之间通过联轴器连接，另一端延伸到容纳腔A（2）或容纳腔B（4）的内部，所述转动杆（11）上设置凸轮（12），所述凸轮（12）与转动杆（11）之间通过螺钉固定，所述凸轮（12）与连接杆（8）之间相互抵接，所述转动杆（11）上设置锥齿轮（14），所述锥齿轮（14）与转动杆（11）之间通过螺钉固定，所述锥齿轮（14）设置在容纳腔A（2）和容纳腔B（4）的内部，所述所述容纳腔A（2）或容纳腔B（4）的内部设置转动轴（13），所述转动轴（13）与容纳腔A（2）的内壁之间通过轴承的作用转动连接，所述转动轴（13）上也设置锥齿轮（14），所述锥齿轮（14）与转动轴（13）之间通过螺钉固定，两个锥齿轮（14）之间相互啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用圆饼形机械工件端面打磨装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体设置基座（1），所述基座（1）的上方设置容纳腔A（2），所述容纳腔A（2）与基座（1）之间通过螺钉的作用固定连接，所述容纳腔A（2）的两侧设置动力仓（3），所述动力仓（3）与容纳腔A（2）之间通过焊接的方式固定连接，所述动力仓（3）的顶部设置容纳腔B（4），所述容纳腔B（4）与动力仓（3）的顶部之间固定焊接，所述动力仓（3）的中间位置设置打磨腔室（24），所述打磨腔室（24）的内部设置上磨板（6）和下磨板（7），所述上磨板（6）主要是由支架（16）、固定板（18）、上磨具（21）、凸块（22）和砂轮（23）构成，所述上磨板（6）设置支架（16），支架（16）的内侧设置上磨具（21），所述上磨具（21）与支架（16）的内壁之间设置固定板（18），所述固定板（18）与支架（16）或上磨具（21）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述上磨具（21）的端面设置凸块（22），所述凸块（22）与上磨具（21）是一体成型结构，所述凸块（22）上设置砂轮（23），所述砂轮（23）与凸块（22）是通过焊接的方式固定连接，所述下磨板（7）主要是由支架（16）、下磨具（17）、固定板（18）、放置槽（19）和环形磨石（20）构成，所述所述下磨板（7）设置支架（16），支架（16）的内侧设置下磨具（17），所述下磨具（17）与支架（16）的内壁之间设置固定板（18），所述固定板（18）与支架（16）或下磨具（17）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述下磨具（17）的端面设置放置槽（19），所述放置槽（19）与下磨具（17）是一体成型结构，所述放置槽（19）的内部设置环形磨石（20），所述环形磨石（20）与放置槽（19）是通过焊接的方式固定连接，所述上磨板（6）或下磨板（7）的两端设置连接杆（8），所述连接杆（8）与上磨板（6）或下磨板（7）的端部通过焊接的方式固定连接，所述连接杆（8）与动力仓（3）的侧壁之间滑动连接，所述动力仓（3）的内部设置支撑隔板（15），所述支撑隔板（15）与动力仓（3）的内壁之间固定焊接，支撑隔板（15）上设置电机（10），所述电机（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈静，
申请(专利权)人：天津科创复兴科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12