用于活塞冷却喷嘴性能实验台架的定量供油流量调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于活塞冷却喷嘴性能实验台架的定量供油流量调节装置，第一推板与第二推板之间通过第一侧板连接，液压缸的活塞杆的两端分别穿出液压缸的缸套两端且分别与第一推板和所述第二推板连接，液压缸的活塞位于活塞杆的中段且位于缸套上的第一油孔和第二油孔之间的位置，第二推板与移动板之间通过第二侧板连接，移动板的中心位置设有螺孔且丝杠穿过该螺孔，丝杠的一端通过轴承与止推板连接，丝杠的另一端与步进电机的转轴连接，丝杠的中心轴线与活塞杆的中心轴线平行或重叠。本实用新型专利技术通过通过步进电机驱动液压缸活塞做往复运动实现供油目的，供油流量直接由程序设定并通过步进电机控制，显著提高了油量控制精度、速度和检测效率。

The quantitative oil supply flow regulating device for the performance test bench of the piston cooling nozzle

The utility model discloses a regulating device for quantitative oil flow piston cooling nozzle performance test bench, the first between the push plate and push plate second through the first side plate connection, both ends of the piston rod of the hydraulic cylinder of the hydraulic cylinder cylinder respectively penetrate and both ends are respectively connected with the first push plate and the push plate second, piston the hydraulic cylinder piston rod in the middle and is located between the first oil hole and the oil hole on the second cylinder position between second push plate and the moving plate connected by second side plates, the center position of the mobile plate is provided with a screw hole and the screw through the screw hole, one end of the guide screw through the bearing and thrust plate connecting shaft, the other end step motor and screw connection screw with the central axis of the piston rod axis parallel or overlap. Through the reciprocating motion of the hydraulic cylinder piston driven by a stepper motor, the utility model realizes the purpose of oil supply, and the flow rate of the oil supply is directly programmed by a program and controlled by a stepper motor, thus significantly improving the control accuracy, speed and detection efficiency of the oil volume.

【技术实现步骤摘要】
用于活塞冷却喷嘴性能实验台架的定量供油流量调节装置
本技术涉及一种供油流量调节装置，尤其涉及一种用于活塞冷却喷嘴性能实验台架的定量供油流量调节装置。
技术介绍
活塞冷却喷嘴即PCN(下面均称为PCN)，作为汽车发动机的重要组成部分，其性能的优劣对发动机运动活塞的润滑、冷却效果具有极其重要的作用。PCN的开关特性、流量特性测试是出厂检验项目，要求对所有出厂产品进行100％全数检验测试。PCN的规格、型号不同，其技术指标要求有所差异。需要检测的技术指标参数包括：开启压力：流量由低到高上升到规定值时的供油压力值。如：30mL、200kPa±20kPa。关闭压力：流量由高到底下降到规定值时的供油压力值。如：30mL、大于170kPa。泄漏流量：开启前指定压力值时的流量值。如：150kPa、小于0.1L/min。泄油量：流量由低到高上升到规定压力值时的流量值。如：400kPa、1.15L/min～1.55L/min。打靶位置：供油压力达到泄油流量测试压力值时，油束喷射打击的位置。如：400kPa、喷入指定区域内流量大于等于90％。在对PCN进行开关特性、流量特性检测时，要求以汽车机油为检测介质。为了降低PCN性能实验台架的设备运行成本，希望用常温汽车机油为检测介质，即要求PCN性能实验台架的运行过程不会导致检测介质机油产生温升。已知的阀类产品的性能实验台架大多采用压力调节供油装置。实现供油压力的调节。压力调节装置的形式大致有如下几种：压力调节单元为一个球阀，通过人工调节球阀的开度，形成进油节流调压；压力调节单元为快速切换阀，通过调节快速切换阀，改变旁路流量大小，形成旁路节流调压；压力调节单元为比例阀，通过调节比例阀的开度，形成进油节流调压；或者采用变频电机驱动油泵运行，通过程序控制变频电机的转速，实现供油压力的调节。这类调压测试油路中的电机、泵、阀的运行都会发热，导致检测介质机油产生温升。为了解决上述机油温升问题，目前较新的技术采用了如下两种油路结构：第一种，采用气压加载供油装置，如图1所示，油路结构包括充气油箱13、供油阀门、回油阀门、回油油箱11、进气阀门、排气阀门、气压调节器16和高压气源15，所述进气阀门包括第一进气电磁阀22、第一进气角座阀18、第二进气电磁阀20、第二进气角座阀21，所述排气阀门包括第一排气电磁阀31、第一排气角座阀17、第二排气电磁阀33、第二排气角座阀19，所述供油阀门包括供油电磁阀34和供油角座阀23，所述回油阀门包括回油电磁阀32和回油角座阀12，充气油箱13内的机油上方的空间占充气油箱13内的整个空间的四分之一至三分之一，一般体积为10升，充气油箱13的中下部与活塞冷却喷嘴5的进油口之间的供油管28上安装有供油角座阀23、流量传感器3和压力传感器4，回油油箱11安装于活塞冷却喷嘴5的喷射口的下方并位于充气油箱13的上方，回油角座阀12安装于回油油箱11与充气油箱13之间的回油管29上，充气油箱13的中上部位于充气油箱13内的机油上方的位置与气压调节器16的出气口之间的气管30上安装有并联连接的第一进气角座阀18和第二进气角座阀21，第一进气角座阀18和第二进气角座阀21与充气油箱13之间的气管上相通连接有两条排气管(图中未标记)，第一排气角座阀17和第二排气角座阀19分别安装于两条排气管上，气压调节器16的进气口与高压气源15连接，流量传感器3的信号输出端和压力传感器4的信号输出端分别与控制器(图中未示)的信号输入端连接，第一进气电磁阀22的控制输入端、第二进气电磁阀20的控制输入端、第一排气电磁阀31的控制输入端、第二排气电磁阀33的控制输入端、供油电磁阀34的控制输入端和回油电磁阀32的控制输入端分别与控制器的控制输出端连接，第一进气电磁阀22的进气口、第二进气电磁阀20的进气口、第一排气电磁阀31的进气口、第二排气电磁阀33的进气口、供油电磁阀34的进气口和回油电磁阀32的进气口分别与气压调节器16的出气口连接，第一进气电磁阀的22出气口与第一进气角座阀18的控制端连接，第二进气电磁阀20的出气口与第二进气角座阀21的控制端连接，第一排气电磁阀31的出气口与第一排气角座阀17的控制端连接，第二排气电磁阀33的出气口与第二排气角座阀19的控制端连接，供油电磁阀34的出气口与供油角座阀23的控制端连接，回油电磁阀32的出气口与回油角座阀12的控制端连接，第一进气角座阀18、第二进气角座阀21所在的气管上以及第一排气角座阀17、第二排气角座阀19所在的排气管上分别串联连接有节流阀8，第一进气电磁阀22的排气孔、第二进气电磁阀20的排气孔、第一排气电磁阀31的排气孔、第二排气电磁阀33的排气孔、供油电磁阀34的排气孔、回油电磁阀32的排气孔、第一排气角座阀17的排气口和第二排气角座阀19的排气口分别安装有用于消除排气声音的消音器14。上述用于活塞冷却喷嘴性能实验台架的气压加载供油装置虽不会导致机油产生温升且实现了供油压力的调节，但由于它利用空气的可压缩性和进气、排气的流速来控制输出供油压力的加载、卸载速率，对于不同型号的活塞冷却喷嘴，实验测试所需要的加载、卸载速率要求不同，因此需要进行对应的进气、排气的流速调试，由于需要实验测试的活塞冷却喷嘴产品型号多，需要经常更换活塞冷却喷嘴的产品型号，这样就需要经常进行进气、排气的流速调试，其操作费时，给使用者带来不便。第二种，采用基于步进电机的液压调节装置，如图2所示，油路结构主要包括外供气源120、气压调节单元121、供气管路123、进气电磁阀一124、进气角座阀一100、进气管路一125、排气电磁阀一128、排气角座阀一101、排气管路一129、进气电磁阀二134、进气角座阀二102、进气管路二135、排气电磁阀二137、排气角座阀二103、排气管路二138、供油电磁阀一127、供油角座阀一111、供油管路一126、供油电磁阀二136、供油角座阀二110、供油管路二133、回油电磁阀一119、回油角座阀一109、回油管路一130、回油电磁阀二132、回油角座阀二108、回油管路二131、排气消声器122、充气油箱一113、充气油箱二112、基于步进电机的供油液压调节装置117、流量传感器115、压力传感器106、回油油箱107。该油路由外供气源提供6.5bar的气源，由气压调节单元121调整到设定的供气压力，通过进气通路向充气油箱供气，气体压力推动油箱内的检测介质机油向基于步进电机的供油液压调节装置117供油，程序控制供油液压调节装置117的步进电机运行，获得向待试PCN供油压力的加载、卸载及其加载、卸载速率。该油路的检测用油路、气路的通、断控制均采用三口二位电磁阀驱动气动角座阀的2级传递间接控制，不会导致检测介质机油产生温升。但是，上述第二种油路结构在进行泄漏量、开启压力、关闭压力测试期间，需要缓慢加载、卸载，否则测试准确度不能满足指标要求，其检测用时为约20s/件，检测效率依然不够理想。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不会导致检测介质机油产生温升且检测效率更高的用于活塞冷却喷嘴性能实验台架的定量供油流量调节装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于活塞冷却喷嘴性能实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于活塞冷却喷嘴性能实验台架的定量供油流量调节装置，其特征在于：包括底座、第一推板、液压缸、液压缸支撑架、第一侧板、第二推板、第二侧板、止推板、移动板、丝杠、步进电机和电机安装板，所述液压缸通过所述液压缸支撑架安装于所述底座上，所述止推板的下端安装于所述底座上，所述步进电机通过所述电机安装板安装于所述底座上，所述第一推板与所述第二推板之间通过所述第一侧板连接，所述液压缸的活塞杆的两端分别穿出所述液压缸的缸套两端且分别与所述第一推板和所述第二推板连接，所述液压缸的活塞位于所述活塞杆的中段且位于所述缸套上的第一油孔和第二油孔之间的位置，所述第二推板与所述移动板之间通过所述第二侧板连接，所述移动板的中心位置设有螺孔且所述丝杠穿过所述螺孔，所述丝杠的一端通过轴承与所述止推板连接，所述丝杠的另一端与所述步进电机的转轴连接，所述丝杠的中心轴线与所述活塞杆的中心轴线平行或重叠。

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞冷却喷嘴性能实验台架的定量供油流量调节装置，其特征在于：包括底座、第一推板、液压缸、液压缸支撑架、第一侧板、第二推板、第二侧板、止推板、移动板、丝杠、步进电机和电机安装板，所述液压缸通过所述液压缸支撑架安装于所述底座上，所述止推板的下端安装于所述底座上，所述步进电机通过所述电机安装板安装于所述底座上，所述第一推板与所述第二推板之间通过所述第一侧板连接，所述液压缸的活塞杆的两端分别穿出所述液压缸的缸套两端且分别与所述第一推板和所述第二推板连接，所述液压缸的活塞位于所述活塞杆的中段且位于所述缸套上的第一油孔和第二油孔之间的位置，所述第二推板与所述移动板之间通过所述第二侧板连接，所述移动板的中心位置设有螺孔且所述丝杠穿过所述螺孔，所述丝杠的一端通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代生，王小龙，王军，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院总体工程研究所，
类型：新型
国别省市：四川,51