用于隐形纱窗的端部组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于隐形纱窗的端部组件。包括带有多个连接孔的外板，在外板内表面的中部安装有蜗轮，在蜗轮的中心设有嵌合插孔；还包括与蜗轮啮合传动的蜗杆，蜗杆包括位于中部的驱动段，在驱动段的一端设有圆柱形的限位端头、另一端设有圆柱形的驱动端头；在外板的内表面、蜗杆中部的上方设有两端均带有中部卡块的基座，在蜗杆中部的下方设有左右两个中部限位板，蜗杆的驱动段的两端分位于左右两组中部卡块与中部限位板之间；在外板的内表面还设有多个带有螺纹孔的螺钉座；还包括中部带有蜗轮孔的内板，在内板上设有多个与各螺钉座的位置对应的螺钉孔；在内板的内表面上设有与两个中部限位板位置对应的、L形截面的第一压块和第二压块。

End components used for stealth screens

The utility model relates to an end component used for invisible screen window. Comprising a plurality of connection hole plate, the central surface of the outer plate is installed in the center of a worm gear, worm gear fitted jack; also includes the worm and worm gear transmission, worm drive in middle, in one end of the driving section is equipped with a limit driving end end and the other end a cylindrical; above the inner surface, the outer plate is provided with a worm in the middle of both ends of a seat with a central block, in the middle of a worm below about two middle spacing plate between the two ends of the driving section of the worm at about the middle of the two group block and central limit plate; the inner surface of the outer the board is also provided with a plurality of threaded holes of the screw seat; also includes an inner plate with a hole in the middle of the worm gear, the inner plate is provided with a plurality of screw holes and the position of the screw seat corresponding to the inner surface of the inner plate; and with the Two central limiting plate positions correspond to the first pressure block and second pressure block for the L shaped section.

【技术实现步骤摘要】
用于隐形纱窗的端部组件
本技术属于门窗装置
，尤其涉及一种用于隐形纱窗的端部组件。
技术介绍
隐形纱窗是纱网能自动回卷的纱窗，主要用于通风防蚊，在结构上由框架型材、轴承、弹簧和纱网等构成。框架紧附在窗框上并进行固定，用的时候把纱网拉下来，不用的时候纱网会自动地回卷到网盒里。具有不占空间、密封性强等特点，容易与家居装修相协调。卷筒式隐形纱窗的工作原理是通过卷筒将纱网收藏；开启方式为手动、电动、链珠等诸多方式；开启方向可以为垂直方向和水平方向。在框架型材的两端通常需要设置端部组件，该端部组件用于将框架型材的端部进行封装，另一个重要作用是提供对纱网回卷力度的调节，还需要具备辅助纱网回卷的功能。现有的端部组件一般结构复杂，无法进行快速便捷的拆装，同时调节操作也十分繁琐费力。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于拆装、调节操作便捷省力的用于隐形纱窗的端部组件。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：用于隐形纱窗的端部组件包括带有多个连接孔的外板，在外板内表面的中部安装有蜗轮，蜗轮的中心线与外板垂直，在蜗轮的中心设有嵌合插孔；还包括与蜗轮啮合传动的蜗杆，蜗杆包括位于中部的、带有螺纹的驱动段，在驱动段的一端设有圆柱形的限位端头、另一端设有圆柱形的驱动端头；在外板的内表面、蜗杆中部的上方设有两端均带有中部卡块的基座，在蜗杆中部的下方设有左右两个中部限位板，蜗杆的驱动段的两端分位于左右两组中部卡块与中部限位板之间；在外板的内表面还设有多个带有螺纹孔的螺钉座；还包括中部带有蜗轮孔的内板，蜗轮位于蜗轮孔内，在内板上设有多个与各螺钉座的位置对应的螺钉孔，内板采用多个紧固螺钉与外板固定连接；在内板的内表面上设有与两个中部限位板位置对应的、L形截面的第一压块和第二压块。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计简单合理的用于隐形纱窗的端部组件，与现有的端部组件相比，本技术方案中通过设置外板和内板并在两者之间设置蜗轮蜗杆机构，并采用中部卡块、中部限位块等部件对蜗轮蜗杆机构进行固定和限位，实现了一种自成单元、具备独立驱动调节功能的隐形纱窗端部组件装置。本端部组件装置可以通过多个连接孔采用多个长螺钉与隐形纱窗的框架型材进行快速拆装，十分便于整个隐形纱窗的组装和拆装维护。通过蜗杆驱动蜗轮带动插装在嵌合插孔内的纱网转轴转动，能够便捷地进行纱网回卷力的大小调节并辅助纱网进行回卷，调节操作便捷省力。优选地：在外板的内表面上还设有顶紧在蜗杆的限位端头外侧的端部挡块，以及分位于驱动端头两侧的端部限位板；在内板的内表面上与端部限位板对应的位置还设有中部带有弧形槽口的端部卡板。优选地：在基座的中部还设有定位插板，在内板板体上的相应位置开设有定位条形孔，定位插板位于定位条形孔内。优选地：螺钉座的数量为4个，分位于蜗杆的驱动段所在区域的四角处，位于上方的两个螺钉座与基座为一体成型结构。优选地：在外板的底部边缘设有外延板和安装板，两者分离设置且均分别与外板为一体成型结构；在外延板上设有外延固定孔，在安装板上设有安装孔。优选地：连接孔包括第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，第一连接孔和第二连接孔分位于外板顶部边缘的两端，第三连接孔位于外板底部边缘的中部，第四连接孔位于外板底部边缘的一端。优选地：在外板上缘的内表面设有上缘限位板、下缘的内表面设有下缘限位板、侧缘的内表面设有弧形的侧缘限位板。优选地：在蜗杆的驱动端头的外端设有十字插孔。优选地：各紧固螺钉均为沉头螺钉。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1中外端盖及其附属部件的主视结构示意图；图3是土1中内端盖的主视结构示意图。图中：1、第一连接孔；2、上缘限位板；3、定位条形孔；4、外板；5、第二连接孔；6、内板；7、紧固螺钉；8、蜗轮；9、侧缘限位板；10、下缘限位板；11、外延固定孔；12、外延板；13、第三连接孔；14、安装板；15、安装孔；16、第四连接孔；17、蜗轮孔；18、蜗杆；19、端部限位板；20、中部卡块；21、定位插板；22、基座；23、中部限位板；24、螺钉座；25、端部挡块；26、第一压块；27、螺钉孔；28、第二压块；29、端部卡板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1至图3，本技术的用于隐形纱窗的端部组件包括带有多个连接孔的外板4，在外板4内表面的中部安装有蜗轮8，蜗轮8的中心线与外板4垂直，在蜗轮8的中心设有嵌合插孔。蜗轮8能够做回转转动，嵌合插孔作为轴孔，隐形纱窗的转轴端部插装在嵌合插孔内，有蜗轮8驱动转动，实现纱网的回卷以及回卷力(弹簧弹力)的调节设定。还包括与蜗轮8啮合传动的蜗杆18，蜗杆18包括位于中部的、带有螺纹的驱动段，在驱动段的一端设有圆柱形的限位端头、另一端设有圆柱形的驱动端头，蜗轮8与驱动段的螺纹部啮合连接。通过驱动蜗杆18转动，实现对蜗轮8的驱动。本实施例中，在蜗杆18的驱动端头的外端设有十字插孔，该十字插孔用于改锥等工具的插入驱动。在外板4的内表面、蜗杆18中部的上方设有两端均带有中部卡块20的基座22，在蜗杆18中部的下方设有左右两个中部限位板23，两个中部卡块20与两个中部限位板23分别上下对应，构成对蜗杆18中部的限位机构，蜗杆18的驱动段的两端分位于左右两组中部卡块20与中部限位板23之间。在外板4的内表面还设有多个带有螺纹孔的螺钉座24。本实施例中，螺钉座24的数量为4个，分位于蜗杆18的驱动段所在区域的四角处，位于上方的两个螺钉座24与基座22为一体成型结构。还包括中部带有蜗轮孔17的内板6，蜗轮8位于蜗轮孔17内，在内板6上设有多个与各螺钉座24的位置对应的螺钉孔27，内板6采用多个紧固螺钉7与外板4固定连接。本实施例中个，各紧固螺钉7均为沉头螺钉。在内板6的内表面上设有与两个中部限位板23位置对应的、L形截面的第一压块26和第二压块28，在内板6扣合安装到外板4上时，第一压块26与一组中部卡块20和中部限位板23配合，对蜗杆18驱动段的一端进行限位，第二压块28与另一组中部卡块20和中部限位板23配合，对蜗杆18驱动段的另一端进行限位。在外板4的内表面上还设有顶紧在蜗杆18的限位端头外侧的端部挡块25，以及分位于驱动端头两侧的端部限位板19；在内板6的内表面上与端部限位板19对应的位置还设有中部带有弧形槽口的端部卡板29。上述端部挡块25用于限定限位端头的横向位置，端部限位板19用于限定驱动端头的纵向位置，端部限位板19和端部卡板29夹持在驱动端头两侧实现限位。本实施例中个，为了实现内板6与外板4两者之间的精确定位，在基座22的中部还设有定位插板21，在内板6板体上的相应位置开设有定位条形孔3，定位插板21位于定位条形孔3内。在外板4的底部边缘设有外延板12和安装板14，两者分离设置且均分别与外板4为一体成型结构；在外延板12上设有外延固定孔11，在安装板14上设有安装孔15。其中，外延固定孔11和安装孔15用于整个隐形纱窗向建筑窗户上的安装固定。本实施例中，连接孔包括第一连接孔1、第二连接孔5、第三连接孔13和第四连接孔16，第一连接孔1和第二连接孔5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于隐形纱窗的端部组件，其特征是：包括带有多个连接孔的外板(4)，在外板(4)内表面的中部安装有蜗轮(8)，蜗轮(8)的中心线与外板(4)垂直，在蜗轮(8)的中心设有嵌合插孔；还包括与蜗轮(8)啮合传动的蜗杆(18)，蜗杆(18)包括位于中部的、带有螺纹的驱动段，在驱动段的一端设有圆柱形的限位端头、另一端设有圆柱形的驱动端头；在外板(4)的内表面、蜗杆(18)中部的上方设有两端均带有中部卡块(20)的基座(22)，在蜗杆(18)中部的下方设有左右两个中部限位板(23)，蜗杆(18)的驱动段的两端分位于左右两组中部卡块(20)与中部限位板(23)之间；在外板(4)的内表面还设有多个带有螺纹孔的螺钉座(24)；还包括中部带有蜗轮孔(17)的内板(6)，蜗轮(8)位于蜗轮孔(17)内，在内板(6)上设有多个与各螺钉座(24)的位置对应的螺钉孔(27)，内板(6)采用多个紧固螺钉(7)与外板(4)固定连接；在内板(6)的内表面上设有与两个中部限位板(23)位置对应的、L形截面的第一压块(26)和第二压块(28)。

【技术特征摘要】
1.一种用于隐形纱窗的端部组件，其特征是：包括带有多个连接孔的外板(4)，在外板(4)内表面的中部安装有蜗轮(8)，蜗轮(8)的中心线与外板(4)垂直，在蜗轮(8)的中心设有嵌合插孔；还包括与蜗轮(8)啮合传动的蜗杆(18)，蜗杆(18)包括位于中部的、带有螺纹的驱动段，在驱动段的一端设有圆柱形的限位端头、另一端设有圆柱形的驱动端头；在外板(4)的内表面、蜗杆(18)中部的上方设有两端均带有中部卡块(20)的基座(22)，在蜗杆(18)中部的下方设有左右两个中部限位板(23)，蜗杆(18)的驱动段的两端分位于左右两组中部卡块(20)与中部限位板(23)之间；在外板(4)的内表面还设有多个带有螺纹孔的螺钉座(24)；还包括中部带有蜗轮孔(17)的内板(6)，蜗轮(8)位于蜗轮孔(17)内，在内板(6)上设有多个与各螺钉座(24)的位置对应的螺钉孔(27)，内板(6)采用多个紧固螺钉(7)与外板(4)固定连接；在内板(6)的内表面上设有与两个中部限位板(23)位置对应的、L形截面的第一压块(26)和第二压块(28)。2.如权利要求1所述的用于隐形纱窗的端部组件，其特征是：在外板(4)的内表面上还设有顶紧在蜗杆(18)的限位端头外侧的端部挡块(25)，以及分位于驱动端头两侧的端部限位板(19)；在内板(6)的内表面上与端部限位板(19)对应的位置还设有中部带有弧形槽口的端部卡板(29)。3.如权利要求1所述的用于隐形纱窗的端部组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文庆，
申请(专利权)人：叶文庆，
类型：新型
国别省市：天津,12