一种高端机器人制造技术

本发明专利技术公开了一种高端机器人，包括机体以及安装在机体顶部的机顶箱，机顶箱内设有箱腔，箱腔内设有第一旋动轧碎筒，机顶箱底部的机体内设有顶部与箱腔底部相通设置的轧碎腔，轧碎腔内设有左右相称设置的第二旋动轧碎筒，轧碎腔底部的机体内相通设有向左侧伸展设置的滑移腔，滑移腔后侧内壁内设有导移槽，导移槽内左右伸展设有螺型杆，螺型杆左侧伸展尾部与导移槽左侧内壁旋动配合连接，螺型杆右侧伸展尾部与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置于导移槽右侧内壁内且固定连接，滑移腔内滑移配合连接有滑移箱；本发明专利技术结构简单，操作方便，安全性高，提高了轧碎质量以及轧碎秸秆效果，减轻操作人员劳动量。

A high end robot

The invention discloses a high-end robot, comprising a body and installed at the top of the body of the set-top box, the set-top box is provided with a box cavity, the box cavity is provided with a first rotating crushing cylinder, the bottom of the box body is provided with a set-top box at the top and bottom cavity set crushing cavity, crushing cavity is provided with a set of second rotating zygomorphism crushing cylinder, crushing cavity at the bottom of the body is provided with a sliding cavity to the left extension set, the inner wall is provided with a sliding cavity behind the shift groove, groove guide moving about with screw type stretching rod, screw and guide bar on the left side of the tail extension shift slot left inner wall connected with screw rod rotation, right tail stretching with the first electric connecting with the connection, the first electric connecting outer surface is arranged on the guide groove in the inner wall of the right shift and fixed connection, the slip slip cavity is matched with a sliding box; the invention has the advantages of simple structure, operation It is convenient and safe, and improves the quality of rolling and the effect of crushing straw, so as to reduce the labor force of the operators.

【技术实现步骤摘要】
一种高端机器人
本专利技术涉及机器人领域，具体是一种高端机器人。
技术介绍
现如今秸秆通过热解液化和再加工可以变废为宝变为生物油，作为燃料可以直接在燃油锅炉和窖炉中燃烧使用。秸秆通常指棉花、小麦、水稻和其他农作物在收货果实后剩余的茎叶部分，传统的生产作业中，这些秸秆被燃烧，不仅对环境造成了严重的污染、影响空气质量，而且存在安全隐患。在生产生物油之前，需要对秸秆进行加工轧碎，传统的人工轧碎程度不一，不够均匀，费时费力，效率低下，如果能采用机器人代替人进行上述作业，可以有效解决问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高端机器人，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种高端机器人，包括机体以及安装在所述机体顶部的机顶箱，所述机顶箱内设有箱腔，所述箱腔内设有第一旋动轧碎筒，所述机顶箱底部的所述机体内设有顶部与所述箱腔底部相通设置的轧碎腔，所述轧碎腔内设有左右相称设置的第二旋动轧碎筒，所述轧碎腔底部的所述机体内相通设有向左侧伸展设置的滑移腔，所述滑移腔后侧内壁内设有导移槽，所述导移槽内左右伸展设有螺型杆，所述螺型杆左侧伸展尾部与所述导移槽左侧内壁旋动配合连接，所述螺型杆右侧伸展尾部与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置于所述导移槽右侧内壁内且固定连接，所述滑移腔内滑移配合连接有滑移箱，所述滑移箱后侧面固定设置有伸到所述导移槽内且与所述螺型杆螺型纹配合连接的导移块，所述滑移腔左侧伸展段内底壁内设有锥型槽，所述锥型槽底部相通设有向下伸展且穿通所述机体底面的出口，所述滑移箱内设有穿通所述滑移箱底面的第一容腔，所述第一容腔内顶壁穿通所述进口，所述第一容腔内滑移配合连接有筛抖箱，所述筛抖箱左右两侧外壁与所述第一容腔的内壁之间均设有第一簧件，所述筛抖箱左侧面固定设置有向左侧伸展设置的推压块，所述推压块左侧伸展段穿通所述滑移箱左侧且滑移配合连接，所述滑移腔左侧内壁内设有用以与所述推压块滑移配合的重复滑移装置，所述出口左侧的所述机体内设有关开装置，所述机体底壁设置有四个轮腔，所述轮腔内旋动配合连接有支轴，所述支轴下端固定连接有滚轮，所述滚轮上设置有轮罩。作为优选地技术方案，所述第一旋动轧碎筒顶部的所述机顶箱内前后伸展设有与所述机顶箱前后内壁固定连接的罩体。作为优选地技术方案，所述所述筛抖箱顶面内设有第二容腔，所述第二容腔内底壁设有筛抖孔，所述第二容腔左右两侧内壁相称设有轧碎齿。作为优选地技术方案，所述重复滑移装置包括与所述滑移腔左端相通设置的沉槽以及旋动设置在所述沉槽内的凸型轮，所述凸型轮顶端与第二电转机配合连接，所述第二电转机顶部外表面设置于所述沉槽内顶壁内且固定连接。作为优选地技术方案，所述关开装置包括设置在所述沉槽底部的所述机体内且向上下两侧伸展设置的第一滑移腔，所述第一滑移腔顶部伸展尾部位于所述沉槽下方的所述滑移腔左端相对位置，所述第一滑移腔底部伸展尾部位于所述出口左端的相对位置，所述第一滑移腔底部伸展尾部与所述出口之间相通设有第二滑移腔，所述第一滑移腔内滑移配合连接有上下伸展设置的第一滑移杆，所述第二滑移腔内滑移配合连接有左右伸展设置的第二滑移杆，所述第二滑移杆左侧伸展尾部伸到所述所述第一滑移腔内且与所述第一滑移杆右侧底部固定连接设置，所述第一滑移杆左侧的所述第一滑移腔内设有第二簧件，所述第一滑移杆右侧顶部固定设置有向右侧伸展设置且穿通所述第一滑移腔与所述滑移腔之间的所述机体的推杆。本专利技术的有益效果是：1.通过滑移箱内设穿通滑移箱底面的第一容腔，第一容腔内顶壁穿通进口，第一容腔内滑移配合连接筛抖箱，筛抖箱左右两侧外壁与第一容腔的内壁之间均设第一簧件，筛抖箱左侧面固定设置向左侧伸展设置的推压块，推压块左侧伸展段穿通滑移箱左侧且滑移配合连接，滑移腔左侧内壁内设用以与推压块滑移配合的重复滑移装置，出口左侧的机体内设关开装置，从而实现自动控制筛抖以及排出秸秆末工作，提高工作效率。2.通过机顶箱内设箱腔，箱腔内设第一旋动轧碎筒，机顶箱底部的机体内设顶部与箱腔底部相通设置的轧碎腔，轧碎腔内设左右相称设置的第二旋动轧碎筒，从而实现自动控制多次轧碎工作，提高轧碎均匀性。3.本专利技术结构简单，操作方便，安全性高，能实现对秸秆的多次轧碎工作，提高了轧碎质量，能实现快速并加速轧碎秸秆的筛抖工作，提高轧碎秸秆工作的整体效率以及自动控制率，减轻操作人员劳动量，既省时又省力。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种高端机器人内部整体结构示意图；图2为本专利技术的滑移箱左视图；图3为本专利技术的一种高端机器人轧碎秸秆时的结构示意图；图4为本专利技术的滑移箱的俯视图。具体实施方式如图1-图4所示，本专利技术的一种高端机器人，包括机体8以及安装在所述机体8顶部的机顶箱9，所述机顶箱9内设有箱腔91，所述箱腔91内设有第一旋动轧碎筒92，所述机顶箱9底部的所述机体8内设有顶部与所述箱腔91底部相通设置的轧碎腔81，所述轧碎腔81内设有左右相称设置的第二旋动轧碎筒811，所述轧碎腔81底部的所述机体8内相通设有向左侧伸展设置的滑移腔82，所述滑移腔82后侧内壁内设有导移槽821，所述导移槽821内左右伸展设有螺型杆822，所述螺型杆822左侧伸展尾部与所述导移槽821左侧内壁旋动配合连接，所述螺型杆822右侧伸展尾部与第一电转机823配合连接，所述第一电转机823外表面设置于所述导移槽821右侧内壁内且固定连接，所述滑移腔82内滑移配合连接有滑移箱85，所述滑移箱85后侧面固定设置有伸到所述导移槽821内且与所述螺型杆822螺型纹配合连接的导移块851，所述滑移腔82左侧伸展段内底壁内设有锥型槽84，所述锥型槽84底部相通设有向下伸展且穿通所述机体8底面的出口841，所述滑移箱85内设有穿通所述滑移箱85底面的第一容腔852，所述第一容腔852内顶壁穿通所述进口855，所述第一容腔852内滑移配合连接有筛抖箱853，所述筛抖箱853左右两侧外壁与所述第一容腔852的内壁之间均设有第一簧件854，所述筛抖箱853左侧面固定设置有向左侧伸展设置的推压块858，所述推压块858左侧伸展段穿通所述滑移箱85左侧且滑移配合连接，所述滑移腔82左侧内壁内设有用以与所述推压块858滑移配合的重复滑移装置，所述出口841左侧的所述机体8内设有关开装置，所述机体8底壁设置有四个轮腔80，所述轮腔80内旋动配合连接有支轴801，所述支轴801下端固定连接有滚轮803，所述滚轮803上设置有轮罩802。有益地，所述第一旋动轧碎筒92顶部的所述机顶箱9内前后伸展设有与所述机顶箱9前后内壁固定连接的罩体93，通过自动控制第一旋动轧碎筒92旋动，从而实现对秸秆的初始轧碎工作，同时，通过罩体93防止在秸秆轧碎过程中秸秆外溅。有益地，所述所述筛抖箱853顶面内设有第二容腔859，所述第二容腔859内底壁设有筛抖孔856，所述第二容腔859左右两侧内壁相称设有轧碎齿857，从而实现快速秸秆的筛抖工作。有益地，所述重复滑移装置包括与所述滑移腔82左端相通设置的沉槽83以及旋动设置在所述沉槽83内的凸型轮831，所述凸型轮831顶端与第二电转机832配合连接，所述第二电转机832顶部外表面设置于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高端机器人，包括机体以及安装在机体顶部的机顶箱，其特征在于：机顶箱内设有箱腔，箱腔内设有第一旋动轧碎筒，机顶箱底部的机体内设有顶部与箱腔底部相通设置的轧碎腔，轧碎腔内设有左右相称设置的第二旋动轧碎筒，轧碎腔底部的机体内相通设有向左侧伸展设置的滑移腔，滑移腔后侧内壁内设有导移槽，导移槽内左右伸展设有螺型杆，螺型杆左侧伸展尾部与导移槽左侧内壁旋动配合连接，螺型杆右侧伸展尾部与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置于导移槽右侧内壁内且固定连接，滑移腔内滑移配合连接有滑移箱，滑移箱后侧面固定设置有伸到导移槽内且与螺型杆螺型纹配合连接的导移块，滑移腔左侧伸展段内底壁内设有锥型槽，锥型槽底部相通设有向下伸展且穿通机体底面的出口，滑移箱内设有穿通滑移箱底面的第一容腔，第一容腔内顶壁穿通进口，第一容腔内滑移配合连接有筛抖箱，筛抖箱左右两侧外壁与第一容腔的内壁之间均设有第一簧件，筛抖箱左侧面固定设置有向左侧伸展设置的推压块，推压块左侧伸展段穿通滑移箱左侧且滑移配合连接，滑移腔左侧内壁内设有用以与推压块滑移配合的重复滑移装置，出口左侧的机体内设有关开装置，机体底壁设置有四个轮腔，轮腔内旋动配合连接有支轴，支轴下端固定连接有滚轮，滚轮上设置有轮罩。...

【技术特征摘要】
1.一种高端机器人，包括机体以及安装在机体顶部的机顶箱，其特征在于：机顶箱内设有箱腔，箱腔内设有第一旋动轧碎筒，机顶箱底部的机体内设有顶部与箱腔底部相通设置的轧碎腔，轧碎腔内设有左右相称设置的第二旋动轧碎筒，轧碎腔底部的机体内相通设有向左侧伸展设置的滑移腔，滑移腔后侧内壁内设有导移槽，导移槽内左右伸展设有螺型杆，螺型杆左侧伸展尾部与导移槽左侧内壁旋动配合连接，螺型杆右侧伸展尾部与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置于导移槽右侧内壁内且固定连接，滑移腔内滑移配合连接有滑移箱，滑移箱后侧面固定设置有伸到导移槽内且与螺型杆螺型纹配合连接的导移块，滑移腔左侧伸展段内底壁内设有锥型槽，锥型槽底部相通设有向下伸展且穿通机体底面的出口，滑移箱内设有穿通滑移箱底面的第一容腔，第一容腔内顶壁穿通进口，第一容腔内滑移配合连接有筛抖箱，筛抖箱左右两侧外壁与第一容腔的内壁之间均设有第一簧件，筛抖箱左侧面固定设置有向左侧伸展设置的推压块，推压块左侧伸展段穿通滑移箱左侧且滑移配合连接，滑移腔左侧内壁内设有用以与推压块滑移配合的重复滑移装置，出口左侧的机体内设有关开装置，机体底壁设置有四个轮腔，轮腔内旋动配合连接有支轴，支轴下端固定连接有滚轮，滚轮上设置有轮罩。2.根据权利要求1所述的一种高端机器人，其特征在于：所述第一旋动轧碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华，
申请(专利权)人：深圳永呈电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44