一种复合夹芯真空绝热材料生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种复合夹芯真空绝热材料生产线，其结构包括合成压板、加热板、压板传动杆、美工线条、防撞板、警示牌、控制按钮、加工主机、支撑柱、加工台面、包边装置，支撑柱共设有四个且顶部通过扣合方式安装于加工台面底部四角，加工主机为矩形结构并通过焊接方式安装于加工台面底部且两端与支撑柱相连接。本实用的有益效果：本发明专利技术的有益效果为：本实用设有的包边装置通过调节螺丝调整包边压条高度，当材料热合成完毕后处于发热阶段，可以通过包边压条与成型槽之间的空位对材料两端进行扣合，从而实现了包边折叠，避免后续人工折叠，有效的节省了加工工序，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合夹芯真空绝热材料生产线
本专利技术是一种复合夹芯真空绝热材料生产线，属于生产线材料领域。
技术介绍
真空绝热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.003w/m2.k，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。现有技术公开了申请号为：200610058036.0的一种真空绝热材料,它在制造作业中的保管中,能减少水分或气体成分对芯材的吸附,实现制造效率的提高及保持或提高绝热性能。本专利技术的真空绝热材料具备:由无机纤维集合体构成的芯材(21),吸附芯材的气体成分的吸附剂(22)及容纳芯材(21)的具有气体屏蔽性的外包装材料(24),在相对芯材(21)的表面或厚度方向倾斜地切入而设置的容纳部(21A)中容纳有吸附剂(22),使容纳部(21A)的开口重叠并缩小。现有的技术无法在绝热加工后对绝热层进行包边折叠，导致后续加工多一道工序，影响了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种复合夹芯真空绝热材料生产线，以解决现有的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合夹芯真空绝热材料生产线，其结构包括合成压板(1)、加热板(2)、压板传动杆(3)、美工线条(4)、防撞板(5)、警示牌(6)、控制按钮(7)、加工主机(8)、支撑柱(9)、加工台面(10)、包边装置(11)，其特征在于：所述的支撑柱(9)共设有四个且顶部通过扣合方式安装于加工台面(10)底部四角，所述的加工主机(8)为矩形结构并通过焊接方式安装于加工台面(10)底部且两端与支撑柱(9)相连接，所述的加工主机(8)上端设有活动装设美工线条(4)的凹槽，所述的控制按钮(7)设有两个以上且通过嵌入方式安装于加工主机(8)右端，所述的加工台面(10)上端设有加热板(2)并为一体成型结构，所述的...

【技术特征摘要】
1.一种复合夹芯真空绝热材料生产线，其结构包括合成压板(1)、加热板(2)、压板传动杆(3)、美工线条(4)、防撞板(5)、警示牌(6)、控制按钮(7)、加工主机(8)、支撑柱(9)、加工台面(10)、包边装置(11)，其特征在于：所述的支撑柱(9)共设有四个且顶部通过扣合方式安装于加工台面(10)底部四角，所述的加工主机(8)为矩形结构并通过焊接方式安装于加工台面(10)底部且两端与支撑柱(9)相连接，所述的加工主机(8)上端设有活动装设美工线条(4)的凹槽，所述的控制按钮(7)设有两个以上且通过嵌入方式安装于加工主机(8)右端，所述的加工台面(10)上端设有加热板(2)并为一体成型结构，所述的加热板(2)上端与合成压板(1)相扣合，所述的加热板(2)两端各通过两根压板传动杆(3)与加工台面(10)两端相连接，所述的包边装置(11)共设有两个且安装于加工台面(10)两端并与加热板(2)两侧相平行；所述的包边装置(11)包括调节螺丝(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：湖州钟泰隔热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33