降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置，该夹锤装置的固定盘通过平键固定在轴上，轴承固定在轴的中间，固定盘与轴承中间设有隔套II，轴承两侧依次有隔套II、固定盘、轴套、扇形叶片，两个轴承中间设有隔套I。本实用新型专利技术效果是采用夹锤装置能够减小夹锤时的夹紧力，同时改善摩擦状态，延长捣固锤橡胶摩擦片的使用寿命，减少换锤次数。当锤杆上升时辊轮与锤杆为滚动摩擦；当锤杆向下时辊轮与锤杆为滑动摩擦，并且通过计算，将原有的夹锤接触点的位置提高，减小夹紧力，改善了夹锤装置的摩擦状态,延长了摩擦片的老化时间，将捣固锤的使用寿命提高了30％。

【技术实现步骤摘要】
降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置
本技术涉及一种在焦炉设备的煤饼捣固机中，能够减轻捣固锤橡胶摩擦片磨损的降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置。
技术介绍
捣固机在捣固煤饼完成之后，需要将捣固锤提升至统一的位置，一般一台捣固机有4至6个捣固锤，且每个捣固锤的提升存在时间差，所以需要一套具备类似于单向阀功能的夹锤装置。由于每个捣固锤上粘贴有橡胶摩擦片，通过夹锤装置与橡胶摩擦片的相互作用，使得各个捣固锤能够依次被提升至统一的位置。目前，在使用煤饼捣固机的过程中发现，捣固锤橡胶摩擦片的老化现象，比较容易出现在夹锤装置附近的1米范围内。捣固锤的摩擦片老化后，橡胶会开裂，甚至断裂，其性能急剧下降，无法使用，解决的办法只有更换捣固锤。更换的过程比较复杂，耗费人力且成本较高，据估算，更换一个捣固锤的直接成本将近3万元。更为严重的影响是，过多的更换次数导致丢炉操作，丢炉次数过多所造成的浪费，极大的削弱了焦化企业的经济效益。对于橡胶制品而言，其内部的交联键断裂后，在较高的温度下极易与氧原子结合，产生氧化活化，氧化后的橡胶性能急剧下降，很容易出现开裂甚至断裂的现象，虽然通过一些方法可以延缓老化，但是在捣固锤的工况条件下，老化的趋势是无法避免的。如果在使用过程中的机械应力过大，再加上发热等因素的影响，老化的速度会加快。所以，任何能够改善橡胶摩擦片的摩擦状况的方法，都可以延长捣固锤的使用寿命。现有的捣固机夹锤装置的工作原理：以目前市场上的捣固机夹锤装置为例，一根通轴上一般会带有4组或6组偏心的扇形叶片，图1所示的是其中一组扇形叶片的剖面。两个偏心扇形叶片对称布置于锤杆两侧，扇形叶片的边缘轮廓为一段圆弧，圆弧的圆心位于旋转中心的正上方，扇形叶片的重心位置位于旋转中心与锤杆之间的位置。当锤杆向上运动时，由于叶片重心位置的偏心，带动叶片向锤杆外侧有非常轻微的摆动趋势，此时叶片始终对锤杆都有一定的压力，这个压力所产生的力矩加上它与橡胶摩擦片的摩擦力所产生的力矩此时等于偏心叶片的重力所产生的力矩，此时恰好维持了叶片的平衡；当锤杆掉落时，在叶片的摩擦力以及叶片的偏心效应共同作用下，使得叶片向内摆动，当摩擦力与偏心的重力所产生的力矩等于叶片与锤杆的正压力所产生的力矩时，锤杆保持静止，此时的摩擦力就是锤杆的重力，于是锤杆与偏心叶片形成了自锁。通过计算可得，此时的正压力为5377.6N，然而维持捣固锤静止的正压力只需要2377N，所以夹锤装置的正压力是过大的；并且在单个捣固锤提升到位的过程中，捣固锤会经历若干次的提升，这就是说，在夹锤装置附近，捣固锤的橡胶摩擦片会经历若干次的摩擦。过多的大应力摩擦及其积累的发热会加速橡胶的老化。因此急于对夹锤装置进行改进结构。
技术实现思路
为提高捣固锤的使用寿命，减少换锤次数。本技术提供一种降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置，该装置能够减小夹锤时的夹紧力，改善夹锤装置与捣固锤之间的摩擦状态，从而使橡胶老化的演变时间延长。本技术所采用的技术方案是提供一种降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置，该夹锤装置对称设置在橡胶锤摩擦片两侧，每侧的夹锤装置中间连接有扇形叶片，其中：所述夹锤装置包括有辊轮、棘轮，并通过连接螺栓固定组成能够旋转的部分，还包括有固定盘、轴承、轴，固定盘通过平键固定在轴上，轴承固定在轴的中间，固定盘与轴承中间设有隔套II，轴承两侧依次有隔套II、固定盘、轴套、扇形叶片，两个轴承中间设有隔套I。在固定盘上固定有带内孔的铜套I和铜套II，铜套I和铜套II中间连接螺栓夹持有棘爪，棘爪能绕着连接螺栓自由摆动；棘爪的尾部连接有弹簧的一端，弹簧的另一端通过弹簧连接螺栓固定于固定盘上；棘爪的外侧与棘轮的内侧棘齿相啮合，棘轮的外圈镶嵌在辊轮内侧；在辊轮的两侧设置能够容纳油脂的沟槽，辊轮的外侧装有防尘盖。本技术效果是采用夹锤装置能够减小夹锤时的夹紧力，同时改善摩擦状态，从而延长捣固锤橡胶摩擦片的使用寿命，减少换锤次数。当锤杆上升时辊轮与锤杆为滚动摩擦；当锤杆向下时辊轮与锤杆为滑动摩擦，并且通过计算，将原有的夹锤接触点的位置提高，减小夹紧力，改善了夹锤装置的摩擦状态,从而延长了摩擦片的老化时间，将捣固锤的使用寿命提高了30％。附图说明图1是已有夹锤装置自身的受力状态示意图；图2是本技术的夹锤装置正视图；图3是图2的A-A剖视图。图中：1、辊轮2、棘轮3、连接螺栓4、固定盘5、轴承6、铜套I7、平键8、扇形叶片9、轴10、铜套II11、棘爪12、隔套II13、弹簧连接螺栓14、防尘盖15、轴套16、弹簧17、棘爪连接螺栓18、隔套IRFP、橡胶摩擦片具体实施方式结合附图对本技术的降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置结构加以说明。本技术的降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置设计思想是保持扇形叶片的摆动形式不变，将扇形叶片的端部改为能够允许轴穿过的形式，轴与扇形叶片通过轴端挡板固定连接，轴上通过轴承与外部辊轮连接，辊轮的内部嵌入棘轮装置，使辊轮只能向外侧单向旋转，改善夹锤装置与捣固锤之间的摩擦状态。如图2、3所示，本技术的降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置结构是，该夹锤装置对称设置在橡胶锤摩擦片RFP两侧，每侧的夹锤装置中间连接有扇形叶片8，所述夹锤装置包括有辊轮1、棘轮2，并通过连接螺栓3固定组成能够旋转的部分，还包括有固定盘4、轴承5、轴9，固定盘4通过平键7固定在轴9上，轴承5固定在轴9的中间，固定盘4与轴承5中间设有隔套II12，轴承5两侧依次有隔套II12、固定盘4、轴套15、扇形叶片8，两个轴承5中间设有隔套I18。在固定盘4上固定有带内孔的铜套I6和铜套II10，铜套I6和铜套II10中间连接螺栓17夹持有棘爪11，棘爪11能绕着连接螺栓17自由摆动；棘爪11的尾部连接有弹簧16的一端，弹簧16的另一端通过弹簧连接螺栓13固定于固定盘4上；棘爪11的外侧与棘轮2的内侧棘齿相啮合，棘轮2的外圈镶嵌在辊轮1内侧；在辊轮1的两侧设置能够容纳油脂的沟槽，形成似迷宫样的密封；辊轮1的外侧装有防尘盖14。在工作状态时，带有棘轮2的辊轮1是转动的,而安装有棘爪11的固定盘4是固定的，由于轴承5需要油脂润滑，固定盘4和辊轮1之间就形成了油腔；为保证相邻很近的固定盘4与辊轮1之间的油脂不外溢。本技术的降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置功能是这样实现的：该降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置的辊轮1与棘轮2通过连接螺栓3固定在一起，组成可以旋转的部分。固定盘4通过平键7与轴9保持圆周位置的固定，固定盘4通过与轴承5、隔套I18、隔套II12和轴套15在两个扇形叶片8内形成轴向位置的固定，因为轴9与扇形叶片8是固定连接的，所以通过轴9串联起来的上述部件组成了固定的部分。棘爪11的摆动中心通过铜套I6、铜套II10和棘爪连接螺栓17固定于固定盘4上；棘爪11的尾部连接有弹簧16一端，弹簧16的另一端通过弹簧连接螺栓13固定于固定盘4上，这样就满足了棘爪11的摆动和复位。通过配合好棘爪11与棘轮2的方向，就能够使与棘轮2固定连接的辊轮1具有单一方向的转动。在捣固锤的另一侧，对辊轮1的旋转方向进行对称布置，就能够使两侧的辊轮1在捣固锤上升过程中是转动的，摩擦状态是滚动摩擦；而当捣固锤开始有向下运动的趋势时，两侧的辊轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置，该夹锤装置对称设置在橡胶锤摩擦片两侧，每侧的夹锤装置中间连接有扇形叶片(8)，其特征是：所述夹锤装置包括有辊轮(1)、棘轮(2)，并通过连接螺栓(3)固定组成能够旋转的部分，还包括有固定盘(4)、轴承(5)、轴(9)，固定盘(4)通过平键(7)固定在轴(9)上，轴承(5)固定在轴(9)的中间，固定盘(4)与轴承(5)中间设有隔套II(12)，轴承(5)两侧依次有隔套II(12)、固定盘(4)、轴套(15)、扇形叶片(8)，两个轴承(5)中间设有隔套I(18)；在固定盘(4)上固定有带内孔的铜套I(6)和铜套II(10)，铜套I(6)和铜套II(10)中间连接螺栓(17)夹持有棘爪(11)，棘爪(11)能绕着连接螺栓(17)自由摆动；棘爪(11)的尾部连接有弹簧(16)的一端，弹簧(16)的另一端通过弹簧连接螺栓(13)固定于固定盘(4)上；棘爪(11)的外侧与棘轮(2)的内侧棘齿相啮合，棘轮(2)的外圈镶嵌在辊轮(1)内侧；在辊轮(1)的两侧设置能够容纳油脂的沟槽，辊轮(1)的外侧装有防尘盖(14)。

【技术特征摘要】
1.一种降低捣固锤摩擦片磨损量的夹锤装置，该夹锤装置对称设置在橡胶锤摩擦片两侧，每侧的夹锤装置中间连接有扇形叶片(8)，其特征是：所述夹锤装置包括有辊轮(1)、棘轮(2)，并通过连接螺栓(3)固定组成能够旋转的部分，还包括有固定盘(4)、轴承(5)、轴(9)，固定盘(4)通过平键(7)固定在轴(9)上，轴承(5)固定在轴(9)的中间，固定盘(4)与轴承(5)中间设有隔套II(12)，轴承(5)两侧依次有隔套II(12)、固定盘(4)、轴套(15)、扇形叶片(8)，两个轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，杜芳蕊，乔海洋，张航，
申请(专利权)人：天津新港船舶重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12