用于碳载纯化设备的燃烧塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于碳载纯化设备的燃烧塔，用于解决脱氧碳剂利用率低、加热管使用时间短和加热管维修成本高更换不方便，运行成本较大的问题。本实用新型专利技术不但采用加热管单独设计，当某根加热管烧坏时，只需更换烧坏的加热管，节约了维护的成本和维护时间；而且采用帽罩，帽罩包括钢管和堵板，钢管设置在法兰盖的上端面，钢管上设置若干散热孔；以方便中心加热管散热，从而保护中心加热管的接线端子。鉴于以上理由，本实用新型专利技术可以广泛用于空气空分领域。

【技术实现步骤摘要】
用于碳载纯化设备的燃烧塔
本技术涉及空气空分领域，特别是关于一种用于碳载纯化设备的燃烧塔。
技术介绍
过碳载纯化设备采用燃烧法直接脱氧，在350℃温度下，将纯度≥99.9％普氮气体通过燃烧型(3093型)脱氧碳剂，使普氮中氧杂质与脱氧剂中的碳发生氧化(燃烧)反应，生成CO2：从而可将氧杂质除去，此方法的实质就是碳燃烧，故称燃烧法，其特点是不需要使用氢气。残氧量可达<1ppm，出口气体中不含有氢气。因为脱氧碳剂床层的反应温度为350℃以上，加热管中心温度需要450℃左右，传统的加热管采用U型管的整体加热管，在加热管的中心设一个固定的测温点。由微处理器控制加热管中心温度。使得床层保持在反应温度。采用上述的结构，会产生以下缺点：1)加热管整体结构重量太重造成维修更换的不便；2)如果单根加热管损坏，需要更换整套加热管，造成维护成本的增加；3)没有催化剂床层的测温点，不能显示催化剂的反应温度，当床层温度控制过高时，增加用电功率和导致加热管温度过高损坏加热管，当床层温度过低时，氧气不能与催化剂反应，造成出口气体纯度不合格；4)脱氧碳剂是消耗型的材料，反应温度点会随着反应时间上升，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于碳载纯化设备的燃烧塔，其特征在于：它包括一燃烧塔(100)，所述燃烧塔(100)为一圆柱罐体，所述圆柱罐体的底部通过管路连通一卸料机构(101)；所述燃烧塔(100)的底部周向上设置有若干支腿(102)；所述圆柱罐体的中部设置有中心管(103)，并通过一上支架(104)和一下支架(105)将所述中心管(103)固定在所述燃烧塔(100)内；所述中心管(103)的上部穿过所述燃烧塔(100)的顶端，并通过所述燃烧塔(100)顶端设置的一第一法兰(106)和所述中心管(103)外围设置的一第二法兰(107)将所述中心管(103)固定在所述燃烧塔(100)顶端；所述中心管(103)的顶端外围...

【技术特征摘要】
1.一种用于碳载纯化设备的燃烧塔，其特征在于：它包括一燃烧塔(100)，所述燃烧塔(100)为一圆柱罐体，所述圆柱罐体的底部通过管路连通一卸料机构(101)；所述燃烧塔(100)的底部周向上设置有若干支腿(102)；所述圆柱罐体的中部设置有中心管(103)，并通过一上支架(104)和一下支架(105)将所述中心管(103)固定在所述燃烧塔(100)内；所述中心管(103)的上部穿过所述燃烧塔(100)的顶端，并通过所述燃烧塔(100)顶端设置的一第一法兰(106)和所述中心管(103)外围设置的一第二法兰(107)将所述中心管(103)固定在所述燃烧塔(100)顶端；所述中心管(103)的顶端外围设置有一第三法兰(108)，通过所述第三法兰(108)和一法兰盖(109)将帽罩(110)固定在所述中心管(103)的顶端；所述帽罩(110)和所述燃烧塔(100)之间的所述中心管(103)上还设置一进气口(111)，用于通入氮气；所述法兰盖(109)周向上固定若干加热管(112)的一端，且所述加热管(112)设置在所述中心管(103)内，所有所述加热管(112)的中心设置有一中心测温管(113)，且所述中心测温管(113)的一端也固定在所述法兰盖(109)上，所述中心测温管(113)内设置一中心测温热电偶，所述中心测温热电偶用于检测所述加热管(112)的温度；所述燃烧塔(100)的上部设置有一加料口(114)，用于向所述燃烧塔(100)内壁和所述中心管(103)的外壁之间加入脱氧碳剂(115)；所述燃烧塔(100)的上部还设置有一出气管(116)，且所述加料口(114)的垂直高度高于所述出气管(116)的垂直高度；所述燃烧塔(100)的内部还设置一床层测温管(117)，所述床层测温管(117)的一端固定在所述燃烧塔(100)内壁上，另一端穿过所述燃烧塔(100)；所述床层测温管(117)内设置床层测温热电偶，所述床层测温热电偶用于检测所述脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴钦宝，许超，许晓帆，李鹏松，刘永，李顺，
申请(专利权)人：辽宁沃德玛克工业设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21