用于电解电容的包装装置制造方法及图纸

技术编号:17024039 阅读:50 留言:0更新日期:2018-01-13 14:38
本实用新型专利技术涉及电子元件的加工领域,尤其涉及一种用于电解电容的包装装置,包括机架、转动机构、吸附机构和包装机构,所述转动机构包括转动盘,所述转动盘上设有用于对电解电容定位的固定槽,所述包装机构包括导向板和用于绕设包装膜的转轴,所述转轴竖直安装在机架上,导向板位于转轴一侧,所述吸附机构位于转轴侧壁上方,所述吸附机构包括竖直滑动连接在机架上的吸附板,所述吸附板与转动盘的间距小于电解电容的高度,所述吸附板朝向电解电容的一侧面上开设有吸附孔,所述吸附孔连通有负压,所述固定槽与导向板之间设有用于剪切包装膜的剪切刀具。通过实施本方案,解决了现有电解电容贴膜技术中存在的劳动强度大和成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于电解电容的包装装置
本技术涉及电子元件的加工领域,尤其涉及一种用于电解电容的包装装置。
技术介绍
电解电容在加工制造完成之后需要对其表面进行贴膜保护,以防止在仓储、运输的过程中刮伤其表面,影响其美观亦影响其销售。现有的贴膜方式有的是通过人工来实现的,即在对电解电容进行贴膜时,首先将卷筒的包装膜固定在电解电容一端,再拉动包装膜将膜贴敷在电解电容上,然后再使用工具将电解电容上的包装膜与原包装膜分离。该贴膜方式由于完全依赖人工,因此存在贴膜效率低、劳动强度大的问题。有的则采用数控设备进行贴膜工作,虽然这种方式的贴膜速度快、效率高,但其成本较高,仅适用于大型企业应用,对于传统小型加工企业来说成本过高。
技术实现思路
本技术意在提供一种用于电解电容的包装装置,以解决现有电解电容贴膜技术中存在的劳动强度大和成本高的问题。为达到上述目的,本技术的基础方案如下:用于电解电容的包装装置,包括机架、转动机构、吸附机构和包装机构,所述转动机构包括转动盘,所述转动盘上设有用于对电解电容定位的固定槽,所述包装机构包括导向板和用于绕设包装膜的转轴,所述转轴竖直安装在机架上,导向板位于转轴一侧,所述吸附机构位于转轴侧壁上方,所述吸附机构包括滑动连接在机架上的吸附板,所述吸附板与转动盘的间距小于电解电容的高度,所述吸附板朝向电解电容的一侧面上开设有吸附孔,所述吸附孔连通有负压泵,所述固定槽与导向板之间设有用于剪切包装膜的剪切刀具。本方案的原理在于:将包装膜顺时针绕设在转轴上,并将包装膜一端拉伸至导向板上,且包装膜超出导向板左端,此时吸附板吸附包装膜的超出端并向电解电容方向移动,直至将包装膜粘贴到电解电容周壁上,启动转动盘转动360°,包装膜被包裹在电解电容周壁上,此时在剪切刀具的作用下将电解电容上的包装膜切断,如此完成电解电容的包装。本方案的优点在于:1.本方案无需人工介入便可完成电解电容的贴膜工序,降低了工作人员的劳动强度。2.本方案由转动盘、吸附板、转轴、剪切刀具等成本低的配件组合而成,从而降低了本设备的成本。3.本方案中,将剪切刀具固定槽与导向板之间,当剪切刀具剪断包装膜时,预留一部分包装膜超出导向板,以便于吸附板对该超出部分的包装膜进行吸附;4.本方案中设置导向板的作用在于:1)由于包装膜壁薄无法直立,通过导向板以对拉伸出来的包装膜起到支撑作用;2)通过导向板可对被拉伸出来的包装膜进行限位的作用,以便于吸附板对包装膜的吸附。优选方案1:作为基础方案的改进,由于电解电容两端均有金属层,因此在所述固定槽底部设有磁性层,如此设置使电解电容被磁性层吸附,从而更好的与固定槽稳定安装。优选方案2:作为优选方案1的改进,所述剪切刀具包括两个相互铰接的刀片,所述两刀片之间连接有复位弹簧,所述刀片与机架之间连接有推动两刀片闭合的气缸,通过上述设置,当需要对包装膜进行剪切时,气缸推动刀片使剪切刀具闭合,实现对包装膜的剪切,剪切完毕后在复位弹簧的作用下使剪切刀具复位。优选方案3:作为基础方案或优选方案2的改进,所述导向板沿远离固定槽方向倾斜向上设置,从而保证被拉伸出来的包装膜更准确的倚靠在导向板上。优选方案4作为优选方案3改进,所述机架上设有一条供吸附板滑动的导槽,使吸附板沿导槽的路径运动,以避免出现偏移现象。附图说明图1为本技术用于电解电容的包装装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:转动盘1、固定槽2、转轴3、导向板4、吸附板5、剪切刀具6、包装膜7、电解电容8、油压缸9。实施例基本如附图1所示:用于电解电容的包装装置,包括机架、转动机构、吸附机构和包装机构,转动机构包括转动盘1,转动盘1上设有用于对电解电容8定位的固定槽2,由于电解电容8两端均有金属层,因此在所述固定槽2底部设有磁性层,如此设置使电解电容8被磁性层吸附,从而更好的与固定槽2稳定安装。包装机构包括导向板4和用于绕设包装膜7的转轴3,转轴3竖直转动安装在机架上,导向板4位于转轴3一侧,该导向板4的作用是对被拉伸出来的包装膜7起到支撑作用,且将导向板4沿右上方倾斜设置,如此可保证被拉伸出来的包装膜7更准确的倚靠在导向板4上。吸附机构位于转轴3侧壁上方,吸附机构包括滑动连接在机架上的吸附板5,该吸附板5由油压缸9驱动,吸附板5与转动盘1的间距小于电解电容8的高度,吸附板5朝向电解电容8的一侧面上开设有吸附孔,吸附孔连通有负压,吸附板5与导向板4之间设有用于剪切包装膜7的剪切刀具6,剪切刀具6包括两个相互铰接的刀片,两刀片之间连接有复位弹簧,刀片与机架之间连接有推动两刀片闭合的气缸,当需要对包装膜7进行剪切时,气缸推动刀片使剪切刀具6闭合,实现对包装膜7的剪切,剪切完毕后在复位弹簧的作用下剪切刀具6复位。在实际工作中,将包装膜7顺时针绕设在转轴3上,并将包装膜7一端拉伸至导向板4上,且包装膜7超出导向板4左端,此时吸附板5吸附包装膜7超出导向板4的部分并在油压缸9的推动下向电解电容8方向移动,直至将包装膜7沿切线粘贴到电解电容8周壁上,启动转动盘1转动360°,电解电容8转动,包装膜7被包裹在电解电容8周壁上,此时启动气缸推动刀片使剪切刀具6闭合并将电解电容8上的包装膜7切断,如此完成电解电容8的包装。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
用于电解电容的包装装置

【技术保护点】
用于电解电容的包装装置,其特征在于,包括机架、转动机构、吸附机构和包装机构,所述转动机构包括转动盘,所述转动盘上设有用于对电解电容定位的固定槽,所述包装机构包括导向板和用于绕设包装膜的转轴,所述转轴竖直安装在机架上,导向板位于转轴一侧,所述吸附机构位于转轴侧壁上方,所述吸附机构包括滑动连接在机架上的吸附板,所述吸附板与转动盘的间距小于电解电容的高度,所述吸附板朝向电解电容的一侧面上开设有吸附孔,所述吸附孔连通有负压泵,所述固定槽与导向板之间设有用于剪切包装膜的剪切刀具。

【技术特征摘要】
1.用于电解电容的包装装置,其特征在于,包括机架、转动机构、吸附机构和包装机构,所述转动机构包括转动盘,所述转动盘上设有用于对电解电容定位的固定槽,所述包装机构包括导向板和用于绕设包装膜的转轴,所述转轴竖直安装在机架上,导向板位于转轴一侧,所述吸附机构位于转轴侧壁上方,所述吸附机构包括滑动连接在机架上的吸附板,所述吸附板与转动盘的间距小于电解电容的高度,所述吸附板朝向电解电容的一侧面上开设有吸附孔,所述吸附孔连通有负压泵,所述固定槽与导向板之间设有用于剪切包装膜的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王作栋
申请(专利权)人:象山佐页源电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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