一种错位双层拉膜缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种错位双层拉膜缠绕机，包括缠绕机本体、转盘和延展台，所述缠绕机本体的内部固定有电机、PTM1电机控制模块、蓄电池和PLC控制器，所述电机的转轴通过齿轮减速器与贯穿缠绕机本体的旋转轴转动连接，所述旋转轴的顶端固定有转盘，所述缠绕机本体的两端均固定有旋转座，两个旋转座相对于转盘对称分布，一端的旋转座上转动插接有第一放置架，另一端的旋转座上转动插接有第二放置架，且第二放置架上滑动安装有限位挡板。本实用新型专利技术通过PTM1电机控制模块对电机控制，达到控制转速的目的，保证缠绕的平稳和紧附，同时安装有第一放置架和第二放置架，能够同时从上下两处进行缠绕，加快进度，提高效率，实用性强，具有良好的市场前景。

A staggered double layer drawing film winding machine

【技术实现步骤摘要】
一种错位双层拉膜缠绕机
本技术涉及拉磨缠绕机设备领域，具体是一种错位双层拉膜缠绕机。
技术介绍
现在造纸行业大都是流水化生产，从碎浆到纸机抄造，从原纸母卷下机到复卷分切，从原纸打包到仓储运输每一个环节都紧紧相扣，每一个环节的效率都会直接影响到整条生产线的效率。而现有单层薄膜自动缠绕机在原纸包装时效率低、能耗大，单层打包耗时较长，影响了整条生产线的效率。托盘转速提高可能会导致其内部传动链条脱落，而其维修程序复杂且耗时较长，直接影响包装效率和生产的持续稳定；托盘转速提高影响操作人员的安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种错位双层拉膜缠绕机，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种错位双层拉膜缠绕机，包括缠绕机本体、转盘和延展台，所述缠绕机本体的内部固定有电机、PTM1电机控制模块、蓄电池和PLC控制器，且电机通过导线分别与PTM1电机控制模块、蓄电池和PLC控制器电连接，所述电机的转轴通过齿轮减速器与贯穿缠绕机本体的旋转轴转动连接，所述旋转轴的顶端固定有转盘，所述缠绕机本体的两端均固定有旋转座，两个旋转座相对于转盘对称分布，一端的旋转座上转动插接有第一放置架，另一端的旋转座上转动插接有第二放置架，且第二放置架上滑动安装有限位挡板。优选的，所述缠绕机本体的底端四角上均焊接有万向轮，万向轮的外端铰链转动连接有刹车片。优选的，所述缠绕机本体的外端开设有充电接口，充电接口位于蓄电池的外侧，充电接口通过导线与蓄电池电连接。优选的，所述缠绕机本体的端面上镶嵌固定有操控面板，操控面板上镶嵌固定有显示屏和功能按键，操控面板通过导线与蓄电池电连接。优选的，所述转盘的内部开设有伸缩槽，所述延展台插接滑动安装在伸缩槽的内部，所述延展台通过弹簧伸缩杆与转盘滑动连接，弹簧伸缩杆的外端旋进固定有紧固旋钮。优选的，所述延展台共设有四个，四个延展台分别位于转盘的四端。优选的，所述转盘的的顶端镶嵌固定有高能吸盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术电机外接电源进行工作，能够平稳的进行顺时针转动，插接在第一放置架和第二放置架上的缠绕膜在转动力的旋转下对转盘上的待包裹设备进行拉膜缠绕，达到包裹的目的，通过待包裹的设备的整体大小，能够通过弹簧伸缩杆旋转放置延展台，达到增大转盘横截面积的目的，在转盘的中间安装有高能吸盘能够对体积较轻的包裹设备进行吸附，保证缠绕过程的平稳，通过PTM1电机控制模块对电机控制，达到控制转速的目的，保证缠绕的平稳和紧附，同时安装有第一放置架和第二放置架，能够同时从上下两处进行缠绕，加快进度，提高效率，实用性强，具有良好的市场前景。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的转盘收缩示意图。图3为本技术的转盘展开示意图。图4为本技术的弹簧伸缩杆放大图。图5为本技术的转盘俯视图。图中：1-电机；2-PTM1电机控制模块；3-万向轮；4-蓄电池；5-齿轮减速器；6-旋转轴；7-充电接口；8-PLC控制器；9-旋转座；10-第一放置架；11-缠绕机本体；12-转盘；13-第二放置架；14-操控面板；15-刹车片；16-伸缩槽；17-弹簧伸缩杆；18-延展台；19-紧固旋钮；20-高能吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种错位双层拉膜缠绕机，包括缠绕机本体11、转盘12和延展台18，缠绕机本体11的内部固定有电机1、PTM1电机控制模块2、蓄电池4和PLC控制器8，且电机1通过导线分别与PTM1电机控制模块2、蓄电池4和PLC控制器8电连接，能够达到精确控制的目的，转速平稳，保证缠绕平稳均匀，电机1的转轴通过齿轮减速器5与贯穿缠绕机本体11的旋转轴6转动连接，旋转轴6的顶端固定有转盘12，能够平稳顺时针驱动，达到高效缠绕的目的，效率高，缠绕机本体11的两端均固定有旋转座9，两个旋转座9相对于转盘12对称分布，一端的旋转座9上转动插接有第一放置架10，另一端的旋转座9上转动插接有第二放置架13，且第二放置架13上滑动安装有限位挡板，通过两端错位插接的缠绕膜加快缠绕速度，提高效率。缠绕机本体11的底端四角上均焊接有万向轮3，万向轮3的外端铰链转动连接有刹车片15，便于快速的移动设备本体，适用范围广，缠绕机本体11的外端开设有充电接口7，充电接口7位于蓄电池4的外侧，充电接口7通过导线与蓄电池4电连接，能够外接电源进行充电，便于紧急和远程使用，缠绕机本体11的端面上镶嵌固定有操控面板14，操控面板14上镶嵌固定有显示屏和功能按键，操控面板14通过导线与蓄电池4电连接，操作便捷，方便，转盘12的内部开设有伸缩槽16，延展台18插接滑动安装在伸缩槽16的内部，延展台18通过弹簧伸缩杆17与转盘12滑动连接，弹簧伸缩杆17的外端旋进固定有紧固旋钮19，延展台18共设有四个，四个延展台18分别位于转盘12的四端，转盘12的的顶端镶嵌固定有高能吸盘20，能够最大化的扩展，增加使用范围，实用性强。本技术的工作原理是：规格大的待包裹设备：通过调节弹簧伸缩杆17将延展台18伸缩调至转盘12的外端，通过紧固旋钮19紧固，放大转盘12的摆放直径，能够将规格大的待包裹设备放置在转盘12上；高能吸盘20工作将放置在转盘12上的体积轻的待包裹设备进行吸附，保证缠绕时的设备平稳和牢固。电机1在连通电源的情况下进行工作，通过连接电源的PTM1电机控制模块2控制，能够平稳的控制其转速，达到顺时针旋转的目的，通过齿轮减速器5和旋转轴6将动力平稳的传递给转盘12，达到带动设备旋转的目的；同时在自身旋转力的作用下通过插接在第一放置架10和第二放置架13上的缠绕膜进行缠绕，达到包裹的目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种错位双层拉膜缠绕机，包括缠绕机本体(11)、转盘(12)和延展台(18)，其特征在于:所述缠绕机本体(11)的内部固定有电机(1)、PTM1电机控制模块(2)、蓄电池(4)和PLC控制器(8)，且电机(1)通过导线分别与PTM1电机控制模块(2)、蓄电池(4)和PLC控制器(8)电连接，所述电机(1)的转轴通过齿轮减速器(5)与贯穿缠绕机本体(11)的旋转轴(6)转动连接，所述旋转轴(6)的顶端固定有转盘(12)，所述缠绕机本体(11)的两端均固定有旋转座(9)，两个旋转座(9)相对于转盘(12)对称分布，一端的旋转座(9)上转动插接有第一放置架(10)，另一端的旋转座(9)上转动插接有第二放置架(13)，且第二放置架(13)上滑动安装有限位挡板。

【技术特征摘要】
1.一种错位双层拉膜缠绕机，包括缠绕机本体(11)、转盘(12)和延展台(18)，其特征在于:所述缠绕机本体(11)的内部固定有电机(1)、PTM1电机控制模块(2)、蓄电池(4)和PLC控制器(8)，且电机(1)通过导线分别与PTM1电机控制模块(2)、蓄电池(4)和PLC控制器(8)电连接，所述电机(1)的转轴通过齿轮减速器(5)与贯穿缠绕机本体(11)的旋转轴(6)转动连接，所述旋转轴(6)的顶端固定有转盘(12)，所述缠绕机本体(11)的两端均固定有旋转座(9)，两个旋转座(9)相对于转盘(12)对称分布，一端的旋转座(9)上转动插接有第一放置架(10)，另一端的旋转座(9)上转动插接有第二放置架(13)，且第二放置架(13)上滑动安装有限位挡板。2.根据权利要求1所述的一种错位双层拉膜缠绕机，其特征在于：所述缠绕机本体(11)的底端四角上均焊接有万向轮(3)，万向轮(3)的外端铰链转动连接有刹车片(15)。3.根据权利要求1所述的一种错位双层拉膜缠绕机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽明，
申请(专利权)人：苏州万特智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32