一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法技术

本发明专利技术涉及磁性材料领域，公开了一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法，在制备所述MnZn功率铁氧体时添加200‑400ppm的CaCO3，240‑410ppm的V2O5，和100‑200ppm的ZrO2。本发明专利技术能够在不提高损耗的前提下，有效提高铁氧体的磁芯强度。

【技术实现步骤摘要】
一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法
本专利技术涉及磁性材料领域，尤其涉及一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法。
技术介绍
虽然电子元器件体积变小，相对应的磁芯尺寸也变小，但是对磁芯的强度要求却进一步提高，以保证小磁芯在使用过程中不会断裂。目前虽然有很多提高磁芯强度的方法，例如申请号为CN201010268612.0的中国专利公开了一种高弯曲强度铁氧体的制备方法，所述铁氧体是按以下步骤制备的：选料-混合-煅烧-造粒-成型-烧结。所述原料包括主料和辅料，主料：55.5～58.5mol％的Fe2O3，4.5～9.5mol％的ZnO，其余为MnO；辅料：0.5～1.5mol％的LiO和600～2000ppm的CoO的混合物。所制备的铁氧体抗弯强度高，并具有高饱和磁通密度特性和优良的降低磁芯损耗值的温度依赖性的性能，同时磁芯还具有优良的耐冲击性。但是类似于上述专利的技术方案都是以牺牲损耗为代价，来提高强度，这样的方法不是非常完美。为此有必要发开出一种在不提高损耗的前提下来提高磁芯强度的方法。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种不提高损耗改善MnZ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法，其特征在于：在制备所述MnZn功率铁氧体时添加200‑400ppm的CaCO3，240‑410ppm 的V2O5，和100‑200ppm的ZrO2。

【技术特征摘要】
1.一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法，其特征在于：在制备所述MnZn功率铁氧体时添加200-400ppm的CaCO3，240-410ppm的V2O5，和100-200ppm的ZrO2。2.如权利要求1所述的一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法，其特征在于，所述MnZn功率铁氧体中，以Fe2O3、ZnO和MnO为总量计，Fe2O3占53-53.5mol%，ZnO占10.2-10.7mol%，MnO占余量；CaCO3的添加量为Fe2O3、ZnO和MnO总量的200-400ppm，V2O5的添加量为Fe2O3、ZnO和MnO总量的240-410ppm，ZrO2的添加量为Fe2O3、ZnO和MnO总量的100-200ppm。3.如权利要求1所述的一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法，其特征在于，在制备所述MnZn功率铁氧体时添加230-380ppm的CaCO3，260-370ppm的V2O5，和120-180ppm的ZrO2。4.如权利要求3所述的一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法，其特征在于，所述MnZn功率铁氧体中，以Fe2O3、ZnO和MnO为总量计，Fe2O3占53-53.5mol%，ZnO占10.2-10.7...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕东华，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33