一种废水微电解铁碳填料的制备方法技术

技术编号:17022762 阅读:43 留言:0更新日期:2018-01-13 13:59
一种废水微电解铁碳填料的制备方法,该方法包括废弃催化裂化催化剂处理、粘土搅打、混料、制粒、焙烧成型等步骤,其中,在焙烧成型步骤中,在温度升至300℃之前,采用每升高50℃,保持1‑5min的加热方式;在温度升至300℃之后,采用每升高30℃,保持1‑5min直到升温至500℃的加热方式。本发明专利技术中的粘土经过充分搅打,粘土中可以吸入更多空气且分散均匀,得到的铁碳填料性能稳定,具有高活性,无板结,无钝化现象。

【技术实现步骤摘要】
一种废水微电解铁碳填料的制备方法
本说明涉及废水处理中污染物降解材料的制备方法,特别是工业废水微电解的铁碳填料制备方法。
技术介绍
微电解法是利用金属腐蚀原理,形成原电池对废水进行处理的良好工艺。该工艺具有使用范围广、工艺简单、处理效果好等特点,而被引起广泛重视,并己成功应用于印染、电镀、制药、造纸、石油化工等废水的处理。随着铁碳微电解技术工程实践应用经验的积累和工程实践不断遇到的新问题,对铁碳微电解材料的制备提出了更多的要求。到目前为止,铁碳微电解的材料制备和应用可以分为三种形式,其中最早应用于铁碳微电解的铁碳形式是铁屑或铁刨花材料加活性炭的混合物。针对这种填料,无论采用固定床还是搅拌床、滚动床等形式均无法克服铁屑结块、堵塞、填料更换困难以及对废水中污染物的降解转化效率较低等问题。第二种铁碳形式主要为了提高微电解填料对废水的处理效率,通过在铁粉和铁碳中加入结合剂(比如粘土),压制成型,然后无氧烧结成规整铁碳填料。这种形式铁碳微电解填料具有类似活性炭疏松多孔结构,有较大的比表面积,能够达到增加其吸附性能的效果,防止填料板结堵塞,通过对铁碳填料进行形状规整化处理,再加之高温烧结微孔技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废水微电解铁碳填料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:①废弃催化裂化催化剂处理:用稀酸溶液进行酸洗5‑8min,然后在500℃马弗炉中煅烧5‑10min;②粘土搅打:配制质量浓度1‑10%的碳酸氢钠水溶液,按粘土与碳酸氢钠溶液质量比1:0.2‑2进行混合,以100‑500rpm的速度进行搅打,直到粘土呈膨松状态;③混料:将步骤①得到的废弃催化剂、步骤②得到的膨松粘土、还原性铁粉、活性炭、碱式碳酸钠加入混料机中混合均匀后,再加入偏高岭土进一步混合均匀;④制粒:将混好的原料加入到造粒机中制成球形颗粒;⑤焙烧成型:制粒完成之后在120℃的烘箱中烘干20‑30min,将所制得的球型颗粒放置...

【技术特征摘要】
1.一种废水微电解铁碳填料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:①废弃催化裂化催化剂处理:用稀酸溶液进行酸洗5-8min,然后在500℃马弗炉中煅烧5-10min;②粘土搅打:配制质量浓度1-10%的碳酸氢钠水溶液,按粘土与碳酸氢钠溶液质量比1:0.2-2进行混合,以100-500rpm的速度进行搅打,直到粘土呈膨松状态;③混料:将步骤①得到的废弃催化剂、步骤②得到的膨松粘土、还原性铁粉、活性炭、碱式碳酸钠加入混料机中混合均匀后,再加入偏高岭土进一步混合均匀;④制粒:将混好的原料加入到造粒机中制成球形颗粒;⑤焙烧成型:制粒完成之后在120℃的烘箱中烘干20-30min,将所制得的球型颗粒放置在马弗炉中焙烧,得铁碳填料;焙烧时,在温度升至300℃之前,采用每升高...

【专利技术属性】
技术研发人员:周如金聂丽君赵加民邱松山钟华文
申请(专利权)人:广东石油化工学院
类型:发明
国别省市:广东,44

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