一种弯管成型注塑模具及其弯管成型侧抽机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管成型注塑模具及其弯管成型侧抽机构，其技术方案要点是：包括基体，基体上设有成型腔、横向侧抽机构、纵向侧抽机构；横向侧抽机构包括横向侧抽块、横向驱动部，横向侧抽块端部设有横向成型块，横向成型块背离横向侧抽块的端面为横向斜切平面；纵向侧抽机构包括纵向侧抽块、纵向驱动部，纵向侧抽块端部设有纵向成型块，横向成型块背离横向侧抽块的端面为纵向斜切平面；横向斜切平面与纵向斜切平面能抵接配合；纵向斜切平面上凸设有纵向配合块，横向斜切平面上设有用于与纵向配合块相互导向配合的横向凹陷槽，其横向侧抽块与纵向侧抽块的对齐程度较高，有助于提升后期弯管注塑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管成型注塑模具及其弯管成型侧抽机构
本技术涉及注塑模具，特别涉及一种弯管成型注塑模具及其弯管成型侧抽机构。
技术介绍
在管道安装过程中，一旦遇到需要转折点，必须运用到弯管件，该类弯管件中部会产生出现一定的弯折角度，以适应后期安装需求。传统，生产该类弯管件的注塑模具，如图1所示，包括动模1，该动模1上设有下模腔2、横向侧抽机构3、纵向侧抽机构4；横向侧抽机构3包括横向滑移连接在动模1上的横向侧抽块31、用于驱动横向侧抽块31进行横向滑动的横向驱动气缸32；纵向侧抽机构4包括纵向滑移连接在动模1上的纵向侧抽块41、用于驱动纵向侧抽块41进行纵向滑动的纵向驱动气缸42；其中横向侧抽块31以及纵向侧抽块41均沿着下模腔2进行运动，横向驱动气缸32和纵向驱动气缸42分别对应驱动横向侧抽块31和纵向侧抽块41进行滑移运动，并使横向侧抽块31的端部与纵向侧抽块41的端部相抵，横向侧抽块31与纵向侧抽块41两者与下模腔2腔壁之间为用于注塑成型弯管件的注塑成型腔5。在实际使用过程中，横向侧抽块31背离横向驱动气缸32的端部为倾斜平面侧壁6，纵向侧抽块41背离纵向驱动气缸42的端部也为倾斜平面侧壁6，两个平面侧壁相抵，实现横向侧抽块31与纵向侧抽块41两者的拼接；再使用过程中，同样也会发现由于横向侧抽块31与纵向侧抽块41之间是通过平面接触的方式抵紧，且两者的移动方向仅仅是依靠横向侧抽块31与动模1之间的滑移连接方式，以及纵向侧抽块41与动模1之间的滑移连接方式，横向侧抽块31与纵向侧抽块41的对齐程度不高，影响后期注塑质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一个目的在于提供一种弯管成型侧抽机构，其横向侧抽块与纵向侧抽块的对齐程度较高，有助于提升后期弯管注塑质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯管成型侧抽机构，包括基体，所述基体上设有成型腔、横向侧抽机构、纵向侧抽机构；所述横向侧抽机构包括横向滑移连接在基体上的横向侧抽块、用于驱动横向侧抽块进行横向滑动的横向驱动部，所述横向侧抽块端部设有横向成型块，所述横向成型块背离横向侧抽块的端面为横向斜切平面；所述纵向侧抽机构包括纵向滑移连接在基体上的纵向侧抽块、用于驱动纵向侧抽块进行纵向滑移的纵向驱动部，所述纵向侧抽块端部设有纵向成型块，所述横向成型块背离横向侧抽块的端面为纵向斜切平面；所述横向斜切平面与纵向斜切平面能抵接配合；所述纵向斜切平面上凸设有纵向配合块，所述横向斜切平面上设有用于与纵向配合块相互导向配合的横向凹陷槽。通过上述技术方案，横向驱动部推动横向侧抽块进行滑移，纵向驱动部推动纵向侧抽块进行滑移，横向斜切平面与纵向斜切平面相互靠近，在此过程中，纵向配合块先与横向凹陷槽对准对插，纵向配合块与横向凹陷槽之间的相互配合，能同时对横向侧抽块与纵向侧抽块起到导向作用，以最大程度保证横向侧抽块与纵向侧抽块的对齐程度，弯管注塑成型质量较高。优选的，还包括锁紧螺栓，所述纵向斜切平面上设有供纵向配合块安装的安装槽，所述纵向配合块上贯穿设有安装孔，所述锁紧螺栓穿过安装孔且螺纹连接于安装槽槽壁。通过上述技术方案，当需要对纵向配合块进行拆装时，通过正反旋转锁紧螺栓，整个纵向配合块能被轻松安装于安装槽内，相反的，整个纵向配合块也能从安装槽内轻松拆出。优选的，所述纵向配合块的形状为方形块，纵向配合块沿周向方向上依次排列有四个第一方形面，四个第一方形面中每相邻两者之间均呈垂直设置，所述纵向配合块上的安装孔数量为两个，每个安装孔均贯穿于两个呈相对设置的第一方形面，所述安装槽的形状为等腰直角三角形槽。通过上述技术方案，当纵向配合块与横向凹陷槽相互插接配合的过程中，纵向配合块的外侧壁会发生磨损；此时，通过周向旋转纵向配合块，并使纵向配合块上受磨损的磨损面旋转至横向凹陷槽内，纵向配合块上未受摩擦的磨损面朝向横向侧抽块一侧，然后，锁紧螺栓插入到另外的安装孔内并使纵向配合块得以固定；上述过程中，合理地利用了方形块周向方向上的四个第一方形面以及两个安装孔的位置关系，能合理利用同一个纵向配合块上的不同面之间的转换，达到延长侧抽机构实际使用寿命的作用。优选的，所述纵向配合块的形状为正方体，纵向配合块上的安装孔数量为三个，纵向配合块上设有六个第二方形面，每个安装孔均贯穿于两个呈相对设置的第二方形面，所述安装槽的形状为等腰直角三角形槽。通过上述技术方案，将纵向配合块设置成正方体，纵向配合块具备六个相同面积的面，与三个安装孔相互配合使用，能合理利用纵向配合块的多个平面特征，再进一步延长侧抽机构实际使用寿命的作用。优选的，还包括第一压紧环，横向成型块靠近横向侧抽块的端部设有第一翻边，所述第一压紧环套接于横向成型块，所述第一压紧环套接于横向成型块且将第一翻边压紧于横向侧抽块，所述第一压紧环与横向侧抽块之间连接有第一固定螺栓。通过上述技术方案，在实际使用过程中，横向成型块的外侧壁会产生磨损，当需要对横向成型块的进行维修时，可拆卸掉第一固定螺栓，第一压紧环可直接从横向侧抽块上取出，横向成型块便可直接取出打磨，操作非常方便。优选的，还包括第二压紧环，纵向成型块靠近纵向侧抽块的端部设有第二翻边，所述第二压紧环套接于纵向成型块，所述第二压紧环套接于纵向成型块且将第二翻边压紧于纵向侧抽块，所述第二压紧环与纵向侧抽块之间连接有第二固定螺栓。通过上述技术方案，在实际使用过程中，纵向成型块的外侧壁会产生磨损，当需要对纵向成型块的进行维修时，可拆卸掉第二固定螺栓，第二压紧环可直接从纵向侧抽块上取出，纵向成型块便可直接取出打磨，操作非常方便。本技术的第二个目的在于提供一种弯管成型注塑模具，其能同时注塑成型两个弯管，注塑效率较高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯管成型注塑模具，包括动模，包括上述弯管成型侧抽机构，所述动模为所述基体，所述动模上的成型腔数量为两个，所述弯管成型侧抽机构的数量为两个，两个成型腔之间呈镜像设置，两个弯管成型侧抽机构之间呈镜像设置，每个弯管成型侧抽机构与成型腔一一对应。通过上述技术方案，在注塑成型过程中，塑料熔液会直接流入到两个呈镜像设置的成型腔当中，从而一次性注塑成型两个塑料弯管，生产效率较高；另外，两个成型腔之间呈镜像设置，能合理利用动模上的有限空间，布局较为紧凑。优选的，两个弯管成型侧抽机构上的纵向侧抽块呈一体设置，所述纵向侧抽块受单一纵向驱动部所驱动。通过上述技术方案，单一的纵向驱动部运动驱动的过程中，纵向侧抽块在进行滑移，能同时带动两个纵向侧抽块进行同步运动，不仅能有助于减少注塑模具的整体体积大小，而且能提升纵向侧抽块的侧抽准确度。附图说明图1为现有注塑模具的结构示意图；图2为实施例一的结构示意图，用于展示实施例一的外部总体结构；图3为实施例一的局部剖视图，用于展示实施例一中的内部结构；图4为图3的A部放大图；图5为图3的B部放大图；图6为实施例一中纵向配合块的结构示意图；图7为实施例一中纵向配合块的俯视结构示意图，用于展示纵向配合块的内部安装孔孔位结构；图8为实施例二中纵向配合块的结构示意图；图9为实施例二中纵向配合块的俯视结构示意图，用于展示纵向配合块的内部安装孔孔位结构；图10为实施例三的结构示意图。附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管成型侧抽机构，包括基体(7)，所述基体(7)上设有成型腔(8)、横向侧抽机构(3)、纵向侧抽机构(4)；所述横向侧抽机构(3)包括横向滑移连接在基体(7)上的横向侧抽块(31)、用于驱动横向侧抽块(31)进行横向滑动的横向驱动部(9)，所述横向侧抽块(31)端部设有横向成型块(10)，所述横向成型块(10)背离横向侧抽块(31)的端面为横向斜切平面(11)；所述纵向侧抽机构(4)包括纵向滑移连接在基体(7)上的纵向侧抽块(41)、用于驱动纵向侧抽块(41)进行纵向滑移的纵向驱动部(12)，所述纵向侧抽块(41)端部设有纵向成型块(13)，所述横向成型块(10)背离横向侧抽块(31)的端面为纵向斜切平面(14)；所述横向斜切平面(11)与纵向斜切平面(14)能抵接配合；其特征是：所述纵向斜切平面(14)上凸设有纵向配合块(15)，所述横向斜切平面(11)上设有用于与纵向配合块(15)相互导向配合的横向凹陷槽(16)。

【技术特征摘要】
1.一种弯管成型侧抽机构，包括基体(7)，所述基体(7)上设有成型腔(8)、横向侧抽机构(3)、纵向侧抽机构(4)；所述横向侧抽机构(3)包括横向滑移连接在基体(7)上的横向侧抽块(31)、用于驱动横向侧抽块(31)进行横向滑动的横向驱动部(9)，所述横向侧抽块(31)端部设有横向成型块(10)，所述横向成型块(10)背离横向侧抽块(31)的端面为横向斜切平面(11)；所述纵向侧抽机构(4)包括纵向滑移连接在基体(7)上的纵向侧抽块(41)、用于驱动纵向侧抽块(41)进行纵向滑移的纵向驱动部(12)，所述纵向侧抽块(41)端部设有纵向成型块(13)，所述横向成型块(10)背离横向侧抽块(31)的端面为纵向斜切平面(14)；所述横向斜切平面(11)与纵向斜切平面(14)能抵接配合；其特征是：所述纵向斜切平面(14)上凸设有纵向配合块(15)，所述横向斜切平面(11)上设有用于与纵向配合块(15)相互导向配合的横向凹陷槽(16)。2.根据权利要求1所述的弯管成型侧抽机构，其特征是：还包括锁紧螺栓(17)，所述纵向斜切平面(14)上设有供纵向配合块(15)安装的安装槽(18)，所述纵向配合块(15)上贯穿设有安装孔(19)，所述锁紧螺栓(17)穿过安装孔(19)且螺纹连接于安装槽(18)槽壁。3.根据权利要求2所述的弯管成型侧抽机构，其特征是：所述纵向配合块(15)的形状为方形块，纵向配合块(15)沿周向方向上依次排列有四个第一方形面(20)，四个第一方形面(20)中每相邻两者之间均呈垂直设置，所述纵向配合块(15)上的安装孔(19)数量为两个，每个安装孔(19)均贯穿于两个呈相对设置的第一方形面(20)，所述安装槽(18)的形状为等腰直角三角形槽。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青平，叶海挺，
申请(专利权)人：台州市卓信塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33