整体式轮滑鞋产品及模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供整体式轮滑鞋产品模具结构，包括上下对开的定模和动模以及设置在定模和动模内部的模穴，所述模穴包括第一模穴和第二模穴，所述第一模穴和第二模穴沿着模具中心面对称设置，所述第一模穴和所述第二模穴分别设置第一进胶口和第二进胶口；所述定模包括定模扳、斜导柱、主进胶口、底座模仁，所述斜导柱均匀设置在第一模穴和第二模穴底部，所述底座模仁有两个，亦设置在第一模穴和第二模穴底部；所述动模包括动模板、滑块以及强脱机构，所述动模板上设置直线导轨，所述滑块在所述斜导柱的作用下，可沿着直线导轨做左右往返运动，所述滑块内部设置顶出机构，所述强脱机构包括直顶、圆弧顶块以及芯子。

【技术实现步骤摘要】
整体式轮滑鞋产品及模具结构
本技术涉及模具结构
，特别是整体式轮滑鞋产品及模具结构。
技术介绍
溜冰有很强的娱乐性和趣味性，通过这项活动，可使人们从平时紧张繁重的学习或工作中解脱出来，达到身心放松的目的；而且还是一项全身性运动，它能促进心脑血管系统和呼吸系统机能的改善和代谢作用的加强，能增强臂、腿、腰、腹等肌肉的力量和各个关节的灵活性，特别是对人掌握平衡能力有很大作用；除了以上，还具有很多体育项目所不具备的特性，就是它可以充当交通工具，一般情况下，在平整的路面上，溜冰都可以代步成为交通工具。在交通越来越拥挤的今天，溜冰不失为为一种流行和时髦的交通工具，当然在车来人往的大街上，一定要注意交通安全。请参阅图9为现有轮滑鞋都是通过铆钉机将101’和底座102’铆合在一起，这样所造成的不足在于：1、需将鞋身101’和底座102’分别通过注塑模具注塑成型，成型完成后，还要通过铆接机用铆钉105’将两者铆接在一起，工序复杂，成本高；2、通过将鞋身101’与底座102’铆接，在铆接过程中存在着各种缺陷，如鞋身与底座有缝隙、两者铆接不牢固等，而且被铆接的鞋身101’与底座102’上会有制订孔，强度受到较大的削弱，对使用者的人身安全没有保障；3、铆接时会产生噪音污染，对人的听力造成损害。有鉴于此，本专利技术人专门设计了整体式轮滑鞋产品及模具结构，本案由此产生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：整体式轮滑鞋产品模具结构，包括上下对开的定模和动模以及设置在定模和动模内部的模穴，所述模穴包括第一模穴和第二模穴，所述第一模穴和第二模穴沿着模具中心面对称设置，所述第一模穴和所述第二模穴分别设置第一进胶口和第二进胶口；所述定模包括定模扳、斜导柱、主进胶口、底座模仁，在所述主进浇口设置能与第一模穴和第二模穴的第一进胶口和第二进胶口相连接的热流道系统，所述斜导柱均匀设置在第一模穴和第二模穴底部，所述底座模仁有两个，亦设置在第一模穴和第二模穴底部；所述动模包括动模板、滑块以及强脱机构，所述动模板上设置直线导轨，所述滑块在所述斜导柱的作用下，可沿着直线导轨做左右往返运动，所述滑块内部设置顶出机构；所述强脱机构包括直顶、圆弧顶块以及芯子，所述芯子的外形与轮滑鞋内部形状一致，所述芯子内部设置导块，导块上设置第一导轨以及第二导轨，所述圆弧顶块设置导槽，所述导槽沿着第一导轨做圆弧运动。进一步的，所述第一进胶口以及第二进胶口设置在底座模仁上。进一步的，所述斜导柱有八根，所述直线导轨有四条，所述滑块有四块，每两根斜导柱，对应一条直线导轨和一块滑块。进一步的，所述顶出机构包括顶杆、六角套筒以及弹簧。进一步的，所述六角套筒固定在滑块上。进一步的，所述顶杆一端呈半球状。整体式轮滑鞋，通过上述模具注塑成型而成，包括鞋身以及底座，所述鞋身与所述底座为整体式注塑成型，所述底座为倒U型槽，所述倒U型槽内部设置有加强筋。进一步的，所述U型槽两侧设置有若干凹槽，所述凹槽呈正六边形，且等距均匀排布，所述凹槽底部中心处设置有通孔。本技术整体式轮滑鞋通过一副模具注塑成型出来，具有如下优点：1、整体式轮滑鞋本身具有足够的强度，可提高使用者的人身安全；2、整体式轮滑鞋直接通过一副模具注塑成型出来，可减少装配工序，提高工作效率，降低成本；3、整体是轮滑鞋通过一副模具注塑成型出来，可省去利用铆接机铆接，降低成本，并有效防止了铆接过程中产生的噪音对人听力的损伤。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术产品模具的平面布局图；图2是本技术产品模具的侧视图；图3是本技术产品模具定模的俯视图；图4是本技术产品模具动模的俯视图；图5是本技术产品模具滑块结构示意图之一；图6是本技术产品模具滑块结构示意图之二；图7是本技术产品结构示意图之一；图8是本技术产品结构示意图之二；图9是现有产品结构示意图；图10是圆弧顶合模时的结构示意图；图11是圆弧顶顶出时结构示意图；图12是导块结构示意图。标号说明：1-定模板，2-动模板，3-模穴，4-第一模穴，5-第二模穴，6-底座模仁，7-斜导轨，8-滑块，9-直线导轨，10-主进胶口，11-第一进胶口，12-直顶，13-圆弧顶块，14-芯子，15-导块，16-顶杆，17-六角套筒，151-第一导轨，152-第二导轨，100-轮滑鞋，101-鞋身，102-底座，103-通孔，104-加强筋。具体实施方式请参阅图1至12，是作为本技术的最佳实施例的整体式轮滑鞋产品模具结构，包括上下对开的定模和动模以及设置在定模和动模内部的模穴3，模穴3包括第一模穴4和第二模穴5，第一模穴4和第二模穴5沿着模具中心面对称设置，第一模穴4和所述第二模穴5分别设置第一进胶口11和第二进胶口(图中未示出)。定模包括定模扳1、斜导柱7、主进胶口10、底座模仁6，在主进胶口10设置能与第一模穴4和第二模穴5的第一进胶口11和第二进胶口相连接的热流道系统，斜导柱7均匀设置在第一模穴4和第二模穴5底部，底座模仁6有两个，亦设置在第一模穴4和第二模穴5底部；，第一进胶口11以及第二进胶口设置在底座模仁6上。动模包括动模板2、滑块8以及强脱机构，动模板2上设置直线导轨9，滑块8在所述斜导柱7的作用下，可沿着直线导轨9做左右往返运动，滑块8内部设置顶出机构，顶出机构包括顶杆16、六角套筒17以及弹簧，六角套筒17固定在滑块8上，顶杆16一端呈半球状，强脱机构包括直顶12、圆弧顶块13以及芯子14，芯子14的外形与轮滑鞋100内部形状一致，芯子14内部设置有导块15，导块15上设置第一导轨151以及第二导轨152，圆弧顶块13设置第一导槽，第一导槽沿着第一导轨151做圆弧运动，芯子14设置第二导槽，芯子14与导块15通过第二导槽与第二导轨152固定。斜导柱7有八根，直线导轨9有四条，滑块8有四块，每两根斜导柱7，对应一条直线导轨9和一块滑块8。本技术产品模具结构动作说明：热流道系统阀针打开，开始注塑，填充以及保压完毕后关闭阀针,产品冷却充分后，模具动、定模分开，四块滑块在斜导柱的作用，沿着直线导轨抽芯指定行程，产品此时包住后模芯子，直顶开始推进，圆弧顶块在芯子作用下，沿芯子内部的导块滑动，将芯子的产品强行从芯子脱出，然后取件，完成一模的注塑。整体式轮滑鞋，通过上述模具注塑成型而成，包括鞋身101以及底座102，鞋身101与底座102为整体式注塑成型，底座102为倒U型槽，倒U型槽内部设置有加强筋104。U型槽两侧设置有若干凹槽103，凹槽103呈正六边形，且等距均匀排布，凹槽底部中心处设置有通孔。综上所述，本技术整体式轮滑鞋通过一副模具注塑成型出来，具有如下优点：1、整体式轮滑鞋本身具有足够的强度，可提高使用者的人身安全；2、整体式轮滑鞋直接通过一副模具注塑成型出来，可减少装配工序，提高工作效率，降低成本；3、整体是轮滑鞋通过一副模具注塑成型出来，可省去利用铆接机铆接，降低成本，并有效防止了铆接过程中产生的噪音对人听力的损伤。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体式轮滑鞋产品模具结构，包括上下对开的定模和动模以及设置在定模和动模内部的模穴，其特征在于，所述模穴包括第一模穴和第二模穴，所述第一模穴和第二模穴沿着模具中心面对称设置，所述第一模穴和所述第二模穴分别设置第一进胶口和第二进胶口；所述定模包括定模扳、斜导柱、主进胶口、底座模仁，在所述主进浇口设置能与第一模穴和第二模穴的第一进胶口和第二进胶口相连接的热流道系统，所述斜导柱均匀设置在第一模穴和第二模穴底部，所述底座模仁有两个，亦设置在第一模穴和第二模穴底部；所述动模包括动模板、滑块以及强脱机构，所述动模板上设置直线导轨，所述滑块在所述斜导柱的作用下，可沿着直线导轨做左右往返运动，所述滑块内部设置顶出机构；所述强脱机构包括直顶、圆弧顶块以及芯子，所述芯子的外形与轮滑鞋内部形状一致，所述芯子内部设置导块，导块上设置第一导轨以及第二导轨，所述圆弧顶块设置导槽，所述导槽沿着第一导轨做圆弧运动。

【技术特征摘要】
1.整体式轮滑鞋产品模具结构，包括上下对开的定模和动模以及设置在定模和动模内部的模穴，其特征在于，所述模穴包括第一模穴和第二模穴，所述第一模穴和第二模穴沿着模具中心面对称设置，所述第一模穴和所述第二模穴分别设置第一进胶口和第二进胶口；所述定模包括定模扳、斜导柱、主进胶口、底座模仁，在所述主进浇口设置能与第一模穴和第二模穴的第一进胶口和第二进胶口相连接的热流道系统，所述斜导柱均匀设置在第一模穴和第二模穴底部，所述底座模仁有两个，亦设置在第一模穴和第二模穴底部；所述动模包括动模板、滑块以及强脱机构，所述动模板上设置直线导轨，所述滑块在所述斜导柱的作用下，可沿着直线导轨做左右往返运动，所述滑块内部设置顶出机构；所述强脱机构包括直顶、圆弧顶块以及芯子，所述芯子的外形与轮滑鞋内部形状一致，所述芯子内部设置导块，导块上设置第一导轨以及第二导轨，所述圆弧顶块设置导槽，所述导槽沿着第一导轨做圆弧运动。2.根据权利要求1所述的整体式轮滑鞋产品模具结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海南，骆杰，
申请(专利权)人：厦门市通达创智实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35