一种自动送料的圆锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送料的圆锯机，属于木料加工领域，其技术方案如下，包括电动机、圆锯、台架、台板，所述电动机固连在台架一侧，所述圆锯转动连接在台架的另一侧，所述电动机驱动圆锯转动，所述台板固连在台架上端，所述台板开有锯孔，所述圆锯一部分穿过锯孔，所述台板上设置有限位机构，所述限位机构上端转动连接有可在水平方向和竖直方向运动的调节机构，所述调节机构靠近台板的一端滑动连接有送料机构，所述送料机构包括支架、伺服电机、锥齿轮、传动轴、送料轮，所述伺服电机固连在支架一侧，所述伺服电机通过锥齿轮与传动轴驱动送料轮转动，所述送料轮的转动方向为圆锯的切割方向，具有可对多种规格材料进行自动送料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的圆锯机
本技术涉及木料加工领域，特别涉及一种自动送料的圆锯机。
技术介绍
利用带有锯齿的圆形金属片对木料进行切割的设备被称为圆锯机，一般的运送木料到转动的圆锯处都是人工操作，容易使切割端面粗糙不平。公开号为CN202804786U的中国专利公开了台式电动圆锯机送料机构，它左右夹持的方式进行送料，这种方式虽然传输速度快且可使端面切平，但是夹具所夹持的范围有限，普适性低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动送料的圆锯机，其具有可对多种规格材料进行自动送料的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动送料的圆锯机，包括电动机、圆锯、台架、台板，所述电动机固连在台架一侧，所述圆锯转动连接在台架的另一侧，所述电动机驱动圆锯转动，所述台板固连在台架上端，所述台板开有锯孔，所述圆锯一部分穿过锯孔，所述台板上设置有限位机构，所述限位机构上端转动连接有可在水平方向和竖直方向运动的调节机构，所述调节机构靠近台板的一端滑动连接有送料机构，所述送料机构包括支架、伺服电机、锥齿轮、传动轴、送料轮，所述伺服电机固连在支架一侧，所述伺服电机通过锥齿轮与传动轴驱动送料轮转动，所述送料轮的转动方向为圆锯的切割方向。通过采用上述技术方案，将送料轮置于台板上端，通过送料轮与木料表面摩擦进行送料，为切割木料，则木料的高度必须小于等于圆锯穿过台板的高度，且通过上下夹持的方式，使夹具范围最大只需达到圆锯穿过台板的高度即可，此时可对任意宽度的木料进行切割，并且通过伺服电机驱动送料轮转动使送料轮有动力进行长时间工作，与此同时达到可对任意长度木料进行送料的目的，提升了送料机构的普适性。进一步的，所述调节机构包括转台、升降台、伸缩柱、支柱，所述转台下端与限位机构转动连接，转台上端与伸缩柱在水平方向上滑移连接，所述伸缩柱一端与升降台固连，所述支柱分置升降台长度方向的两端，所述支柱与升降台在竖直方向上滑移连接，所述支柱下端与支架固连。通过采用上述技术方案，可使送料轮进行上下移动和前后移动，通过支柱与升降台在竖直方向滑移连接，使送料轮可以调节与台板之间的距离，进而达到可改变夹持范围的效果；同时伸缩柱与转台在水平方向滑移连接，也可使送料轮在水平方向上滑移连接，当需要切割的木料宽度小，则需将送料轮水平滑移到远离限位机构，即圆锯的另一端进行送料，进一步提高对多规格木料的适应性。进一步的，所述支架与升降台之间固连有弹簧，所述弹簧套在支柱上。通过采用上述技术方案，在送料过程中利用弹簧的弹力对送料轮进行压紧，加大送料轮与木料之间的摩擦力，提高送料效率。进一步的，所述升降台中部的竖直方向上滑移连接有螺纹柱，所述螺纹柱下端与支架固连，所述螺纹柱上螺纹连接有定位栓，所述定位栓设置在升降台上端。通过采用上述技术方案，只需旋动定位栓即可调节送料轮与台板之间的高度，降低直接托起两个送料轮带来的较大工作量，且当送料轮改变工位需要旋转转台时可将送料轮抬起，避免在旋转过程中与限位机构发生干涉。进一步的，所述台板在长度方向的两侧上各开有导向孔，所述导向孔的长度方向与台板的长度方向垂直，所述限位机构与台板滑移连接，所述限位机构包括限位台、螺栓把手，所述限位台的长度方向两侧与螺栓把手螺纹连接，所述螺栓把手穿过导向孔置于台板下端，所述限位台置于台板上端。通过采用上述技术方案，切割木料时为使切断面平整，在圆锯一侧设置与圆锯平行的限位台，切割木料时将木料一侧抵在限位台处，另一侧与圆锯接触进行切割，因限位台长度方向与圆锯端面平行，则使木料的切断面平整，通过在限位台加装螺栓把手，螺栓把手与台板上的导向孔配合可调节限位台与圆锯之间的间距，达到可切割出多种尺寸的木料的效果。进一步的，所述台板远离圆锯的一侧开有刨孔，所述刨孔内固连有刨刀，所述刨刀突出台板上端面。通过采用上述技术方案，当木料某一端面不平整时，可将木料不平整的一面与台板接触，此时将送料机构旋转到刨刀处，利用送料轮将木料推向刨刀，通过刨刀的刨削将不平整的平面削平，达到一机多用的效果。进一步的，所述限位台上开有使刨刀通过的隔离孔。通过采用上述技术方案，可避免限位台在滑移时与刨刀发生干涉。进一步的，所述刨孔下端固连有引料台。通过采用上述技术方案，将刨削的废料导出设备外，避免废料掉落到电动机处影响电动机的正常运行，降低安全隐患。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过上下夹持的方式，使得设备可对多种规格材料进行自动送料；2、通过送料轮可上下和前后移动提高送料机构的普适性；3、通过可滑移的限位台调节与圆锯之间的距离，达到可切割出不同宽度木料的优点；4、通过在台板加装刨刀，且可利用送料机构进行刨削送料，达到一机多用的效果；5、设备总体结构简单，生产效率高，生产资源利用率也高。附图说明图1是本实施例的总装图；图2是本实施例的侧视图；图3是图2中A的放大图；图4是本实施例的送料机构图；图5是图4中B的放大图；图6是本实施例的刨床图；图7是本实施例的送料状态图；图8是本实施例的送料机构的预换向状态图；图9是本实施例的送料机构的换向后状态图。图中，1、电动机；2、圆锯；3、台架；4、台板；41、锯孔；42、导向孔；43、刨孔；5、限位机构；51、限位台；52、螺栓把手；53、隔离孔；6、调节机构；61、转台；62、升降台；63、伸缩柱；64、螺纹柱；65、定位栓；66、支柱；67、弹簧；7、送料机构；71、支架；72、伺服电机；73、锥齿轮；74、传动轴；75、送料轮；8、刨床；81、刨刀；82、引料台；9、木料。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种自动送料的圆锯机，如图1所示，包括电动机1、圆锯2、台架3、台板4，电动机1固连在台架3一侧，圆锯2转动连接在台架3的另一侧，电动机1可驱动圆锯2转动，台板4固连在台架3上端，结合图4，台板4开有锯孔41，圆锯2一部分穿过锯孔41，台板4上设置有限位机构5，限位机构5上端转动连接有可在水平方向和竖直方向运动的调节机构6，调节机构6靠近台板4的一端滑动连接有送料机构7，结合图3、图5，送料机构7包括支架71、伺服电机72、锥齿轮73、传动轴74、送料轮75，伺服电机72固连在支架71内侧，且伺服电机72的轴向与支架71的长度方向相同，伺服电机72通过相互垂直的锥齿轮73组驱动转动连接在支架71的传动轴74转动，传动轴74与送料轮75固连，传动轴74驱动送料轮75转动，此时送料轮75的转动方向为圆锯2的切割方向；结合图7，将送料轮75置于台板4上端，通过送料轮75与木料9表面摩擦进行送料，为切割木料9，则木料9的高度必须小于等于圆锯2穿过台板4的高度，且通过上下夹持的方式，使夹具范围最大只需达到圆锯2穿过台板4的高度即可，此时可对任意宽度的木料9进行切割，并且通过伺服电机72驱动送料轮75转动使送料轮75有动力进行长时间工作，与此同时达到可对任意长度木料9进行送料的目的，提升了送料机构7的普适性。如图2所示，调节机构6包括转台61、升降台62、伸缩柱63、支柱66，转台61下端与限位机构5转动连接，转台61上端与伸缩柱63在水平方向上滑移连接，伸缩柱63一端与升降台62固连，升降台62为长方体状，且长度较圆锯2直径较大，支柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送料的圆锯机，包括电动机（1）、圆锯（2）、台架（3），所述电动机（1）固连在台架（3）一侧，所述电动机（1）驱动圆锯（2）转动，其特征是：所述台架（3）上端固连有台板（4），所述台板（4）上设置有限位机构（5），所述限位机构（5）上端设置有调节机构（6），所述调节机构（6）靠近台板（4）的一端滑动连接有送料机构（7），所述送料机构（7）包括支架（71）、伺服电机（72）、送料轮（75），所述伺服电机（72）固连在支架（71）一侧，所述伺服电机（72）驱动送料轮（75）转动。

【技术特征摘要】
1.一种自动送料的圆锯机，包括电动机（1）、圆锯（2）、台架（3），所述电动机（1）固连在台架（3）一侧，所述电动机（1）驱动圆锯（2）转动，其特征是：所述台架（3）上端固连有台板（4），所述台板（4）上设置有限位机构（5），所述限位机构（5）上端设置有调节机构（6），所述调节机构（6）靠近台板（4）的一端滑动连接有送料机构（7），所述送料机构（7）包括支架（71）、伺服电机（72）、送料轮（75），所述伺服电机（72）固连在支架（71）一侧，所述伺服电机（72）驱动送料轮（75）转动。2.根据权利要求1所述的一种自动送料的圆锯机，其特征是：所述调节机构（6）包括转台（61）、升降台（62）、伸缩柱（63）、支柱（66），所述转台（61）下端与限位机构（5）转动连接，转台（61）上端与伸缩柱（63）滑动连接，所述伸缩柱（63）一端与升降台（62）固连，所述支柱（66）分置升降台（62）长度方向的两端，所述支柱（66）与升降台（62）滑动连接，所述支柱（66）下端与支架（71）固连。3.根据权利要求2所述的一种自动送料的圆锯机，其特征是：所述支架（71）与升降台（62）之间固连有弹簧（67），所述弹簧（67）套在支柱（66）上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧敏，
申请(专利权)人：北京君德益文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11