一种复合锯的分料刀制造技术

本实用新型专利技术的一种复合锯的分料刀，包括分料刀、压板、锁紧手柄和定位销，分料刀的整体形状呈弧形，分料刀上设有滑槽、第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，滑槽包括依次相连通的第一滑槽、变轨槽和第二滑槽，变轨槽与第一滑槽的连接处为变轨处，第一定位孔设置于第一滑槽的起始端，第二定位孔设置于变轨处，第三定位孔设于第二滑槽的末端；压板安装于分料刀的一侧且压板上设有插孔，压板插孔、分料刀的定位孔分别穿过机体上的两定位销,在压板的外侧压有锁紧手柄，锁紧手柄通过六角螺栓、锁紧螺母与机体连接，分料刀在不同位置时与定位销配合的定位孔各不相同。本实用新型专利技术结构紧凑，可方便复合锯从台锯工作状态切换至斜锯工作状态。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种复合锯的分料刀
本技术涉及一种电动切割工具，具体涉及一种复合锯的分料刀。
技术介绍
目前，市场所使用的翻转复合锯在从台锯状态变为斜锯状态工作时，除了要将止退组件和防护罩组件快速拆卸外，还需要将分料刀取出或采用一些避让装置。如图1和图2所示，由于市场上所采用的分料刀的滑轨是圆弧状态的，当台锯翻转为斜锯时，如果分料刀不去除，分料刀就不能降到第三定位孔，就阻碍了斜锯的工作。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种复合锯的分料刀。技术方案:本技术的一种复合锯的分料刀，包括分料刀、压板、锁紧手柄和定位销，所述分料刀的整体形状呈弧形，分料刀上设有滑槽、第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，所述滑槽包括依次相连通的第一滑槽、变轨槽和第二滑槽，第一滑槽装配后与锯片同心，变轨槽与第一滑槽的连接处为变轨处，所述第一定位孔设置于第一滑槽的起始端，第二定位孔设置于变轨处，第三定位孔设于第二滑槽的末端；所述压板通过六角螺栓安装于分料刀的一侧，压板的一侧配有锁紧手柄。六角螺栓穿过锁紧手柄后再穿入压板、机体后用锁紧螺母固紧。上述的分料刀安装于复合锯机体，所述复合锯机体上设有两插孔，两插孔均中配有定位销，分料刀上的三个定位孔可分别穿进两定位销与复合锯机体贴合。锁紧手柄与压板的配合面为曲面配合，可快速压紧分料刀。当用作台锯工作时，锯片与分料刀之间的距离在3?8mm之间，且锯片护罩要包围锯片，此时分料刀与锯片是同心的。有益效果:本技术的一种复合锯的分料刀，与现有技术相比具有以下优点:(I)改变现有分料刀中圆弧滑轨，在本技术中的分料刀上设置第一滑槽、变轨槽和第二滑槽，并设有相应的定位孔，当复合锯需要处于不同工作状态时，只是调整分料刀的位置即可，无需将分料刀拆卸或安装，节省一定的人力和时间，能够提高生产效率；(2)本技术中的第二定位孔的位置设置于变轨处，当分料刀处于第二定位空时，即可保证此时分料刀与台锯状态时的锯片同心，不与锯片相碰，又可保证分料刀在斜锯状态时不与锯片护罩相碰，确保锯片护罩能够自由回落，且分料刀能够顺利滑动；(3)本技术中的第三定位孔位置设置于第二滑槽的末端，当分料刀处于第三定位孔时，即确保分料刀在台锯状态时与锯片不相碰，又能使锯片护罩不下落到台锯台面上。综上所述，本技术结构紧凑简单，使用方便，能够节省大量的时间，提高劳动生产效率；并且能够避免因拆卸或安装分料刀过程出现的割伤人体事故的发生，减少事故发生率，大大增强施工操作的安全可靠性，因此具有广阔的市场前景。【附图说明】图1为现有复合锯的示意图；图2为现有复合锯中分料刀的示意图；图3为本技术中分料刀处于第三定位孔的状态图；图4为本技术中分料刀的示意图；图5为本技术中分料刀处于第一定位孔时的状态图；图6为本技术中分料刀处于第二定位孔时的状态图；图7为本技术中锁紧手柄与压板之间的配合示意图；图8为复合锯用作台锯使用时的分料刀示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1至图6所示，本技术的一种复合锯的分料刀，包括分料刀2、压板3、锁紧手柄4和定位销5，分料刀2的整体形状呈弧形，分料刀2上设有滑槽6、第一定位孔611、第二定位孔621和第三定位孔631，滑槽6包括依次相连通的第一滑槽61、变轨槽62和第二滑槽63，第一滑槽61装配后与锯片同心，变轨槽62与第一滑槽61的连接处为变轨处64，第一定位孔611设置于第一滑槽61的起始端，第二定位孔621设置于变轨处64，第三定位孔631设于第二滑槽63的末端；压板3通过六角螺栓7安装于分料刀2的一侧，且，压板3的一侧配有锁紧手柄4。六角螺栓7穿过锁紧手柄4后再依次穿过压板3和复合锯机体I后用锁紧螺母固紧。本实施例中的分料刀2安装于复合锯机体I上，复合锯机体I上设有两个插孔，两个插孔中配有定位销5，分料刀2上的三个定位孔可分别穿进两定位销5与复合锯机体I贴八口 ο如图7所示，锁紧手柄4与压板3的配合面为曲面配合，可快速压紧分料刀2。本技术的具体工作原理如下:当分料刀2处于第一定位孔611的位置时，锁紧手柄4与压板3将分料刀2锁紧固定，复合锯可用作台锯正常工作；当台锯需要切割木料时，快速拆除相关的止退片部件和防护罩部件，再松开锁紧手柄4使分料刀2离开定位销5，沿第一滑槽61滑至第二定位孔621，锁紧锁紧手柄4，此时分料刀2的最高点低于锯片的最高点，确保能够顺利切割木料。当需要翻转至斜锯工作状态时，只需将分料刀2移至第三定位孔631，而不需要将分料刀2部件拆除即可工作并且也不需要增加相应的避让措施。如图8所示，当斜锯转为台锯工作时，需将分料刀2调到第一定位孔611后再锁紧机头，此时的分料刀2通过变轨槽62进入第一滑槽61内，此时既可以保证锯片在台锯工作状态时与分料刀2同心，确保分料刀2与锯片间的距离不会带来不安全隐患，又可以防止锯片护罩从斜锯工作面下落到台锯工作面上。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合锯的分料刀，其特征在于：包括分料刀(2)、压板(3)、锁紧手柄(4)和定位销(5)，所述分料刀(2)的整体形状呈弧形，分料刀(2)上设有滑槽(6)、第一定位孔(611)、第二定位孔(621)和第三定位孔(631)，所述滑槽(6)包括依次相连通的第一滑槽(61)、变轨槽(62)和第二滑槽(63)，第一滑槽(61)装配后与锯片同心，变轨槽(62)与第一滑槽(61)的连接处为变轨处(64)，所述第一定位孔(611)设置于第一滑槽(61)的起始端，第二定位孔(621)设置于变轨处(64)，第三定位孔(631)设于第二滑槽(63)的末端；所述压板(3)通过六角螺栓(7)安装于分料刀(2)的一侧，压板(3)的一侧配有锁紧手柄(4)。

【技术特征摘要】
1.一种复合锯的分料刀，其特征在于:包括分料刀(2)、压板(3)、锁紧手柄(4)和定位销(5)，所述分料刀(2)的整体形状呈弧形，分料刀(2)上设有滑槽(6)、第一定位孔(611)、第二定位孔(621)和第三定位孔(631)，所述滑槽(6)包括依次相连通的第一滑槽(61)、变轨槽(62)和第二滑槽(63)，第一滑槽(61)装配后与锯片同心，变轨槽(62)与第一滑槽(61)的连接处为变轨处(64)，所述第一定位孔(611)设置于第一滑槽(61)的起始端，第二定位孔(621)设置于变轨处(64)，第三定位孔(631)设于第二滑槽(63)的末端；所述压板(3)通过六角...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆奇，朱金宝，金传国，张春元，
申请(专利权)人：江苏金飞达电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32