本实用新型专利技术公开了铝型材圆锯机自动控料装置，其特征是，在圆锯机上设置床架、气缸、料位调节基座、固定滑轨、控料直杆、控料挡板、光敏自控仪、感光器、操控台、配电器及光感控制仪等；使用本实用新型专利技术铝型材圆锯机自动控料装置，在加工铝型材物料时，实现自动控制铝型材物料的入料、长度固定和出料，不需要操作人员手工定位、手工入料、出料，方便快捷，安全高效。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材加工领域，具体是铝型材圆锯机自动控料装置。
技术介绍
圆锯机加工铝型材，具有方便、快捷。安全、高效的优势，传统使用的圆锯机，在应用过程中，由于入料控制尺寸需手工测量调整，并且加工后的物料需手工收取，造成加工速度减慢、安全系数降低，不能充分发挥圆锯机高效加工的优势。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术设计了铝型材圆锯机自动控料装置。本技术的技术方案是，铝型材圆锯机自动控料装置，其特征是，在圆锯机出料口端设置床架，在床架上固定设置一个气缸，通过气缸内气体调节，使气缸的活塞能够做往复运动，气缸有活塞的一端固定于料位调节基座上，料位调节基座为“L”角铁制作，在料位调节基座“L”角铁的立面的两端，分别设置两个固定滑轨，即固定滑轨1、固定滑轨11，在气缸的活塞上固定连接控料直杆，控料直杆的末端固定设置控料挡板，控料挡板的两端各设置一个圆孔，圆孔套于固定滑轨I和固定滑轨11上，确保控料平板的平稳运行；在圆锯机的锯体固定端出料口的一侧，设置平行于圆锯机的锯体的光敏自控仪，光敏自控仪用于扫描出料口的铝型材物料，在圆锯机的锯体侧设置感光器，感光器垂直于圆锯机的锯体，用于感知锯体的操作，在圆锯机的锯体另一侧设置操控台，用于设置加工铝型材物料的长度，在床架底侧设置配电器及光感控制仪，光感控制仪与气缸及光敏自控仪、感光器连接，用于控制圆锯机的操作以及铝型材物料的入料、加工及出料。有益效果:使用本技术铝型材圆锯机自动控料装置，在加工铝型材物料时，把待加工的铝型材置于圆锯机操作台上，由于出料口没有铝型材物料遮挡，光敏自控仪把信息传递给光感控制器，光感控制器指示气缸引导活塞回缩，锯体离开操作台，根据铝型材物料加工要求调整需要加工的长度后，铝型材物料进入锯体底部，光敏自控仪感知铝型材物料存在，向光感控制器传递信息，光感控制器控制气缸活塞引导控料直杆伸出，使控料平板阻挡铝型材物料，使铝型材物料长度符合加工要求范围内，这时再脚踏圆锯机开关开启圆锯机，锯体加工铝型材物料，感光器感知锯体工作后，传递信息给光感控制器，光感控制器告知气缸，气缸回缩活塞，控料平板离开铝型材物料，铝型材物料自动离开出料口，锯体离开操作台，实现自动控制铝型材物料的入料、长度固定和出料，不需要操作人员手工定位、手工入料、出料，方便快捷，安全高效。【附图说明】图1为本技术结构图。图中:1床架，2气缸，3料位调节基座，4固定滑轨1，5控料直杆，6控料挡板，7光敏自控仪，8感光器，9固定滑轨11，10锯体，11操控台，12配电器，13光感控制器，14圆锯机。【具体实施方式】结合【附图说明】本技术，铝型材圆锯机自动控料装置，其特征是，在圆锯机(14)出料口端设置床架(I )，在床架(I)上固定设置一个气缸(2)，通过气缸(2)内气体调节，使气缸(2)的活塞能够做往复运动，气缸(2)有活塞的一端固定于料位调节基座(3)上，料位调节基座(3)为“L”角铁制作，在料位调节基座“L”角铁的立面的两端，分别设置两个固定滑轨，即固定滑轨I (4)、固定滑轨11 (9)，在气缸(2)的活塞上固定连接控料直杆(5)，控料直杆(5)的末端固定设置控料挡板(6)，控料挡板(6)的两端各设置一个圆孔，圆孔套于固定滑轨I (4)和固定滑轨11 (9)上，确保控料平板(6)的平稳运行；在圆锯机(14)的锯体(10)固定端出料口的一侧，设置平行于圆锯机(14)的锯体(10)的光敏自控仪(7)，光敏自控仪(7)用于扫描出料口的铝型材物料，在圆锯机(14)的锯体(10)侧设置感光器(8)，感光器(8)垂直于圆锯机(14)的锯体(10)，用于感知锯体(10)的操作，在圆锯机(14)的锯体(10)另一侧设置操控台(11 )，用于设置加工铝型材物料的长度，在床架(I)底侧设置配电器(12 )及光感控制仪(13 )，光感控制仪(13 )与气缸(2 )及光敏自控仪(7 )、感光器(8 )连接，用于控制圆锯机(14)的操作以及铝型材物料的入料、加工及出料。有益效果:使用本技术铝型材圆锯机自动控料装置，在加工铝型材物料时，把待加工的铝型材置于圆锯机(14)操作台上，由于出料口没有铝型材物料遮挡，光敏自控仪(7)把信息传递给光感控制器(13)，光感控制器(13)指示气缸(2)引导活塞回缩，锯体(10)离开操作台，根据铝型材物料加工要求调整需要加工的长度后，铝型材物料进入锯体(10)底部，光敏自控仪(7 )感知铝型材物料存在，向光感控制器(13 )传递信息，光感控制器(13 )控制气缸(2)活塞引导控料直杆(5)伸出，使控料平板(6)阻挡铝型材物料，使铝型材物料长度符合加工要求范围内，这时再脚踏圆锯机(14)开关开启圆锯机，锯体(10)加工铝型材物料，感光器(8 )感知锯体(1 )工作后，传递信息给光感控制器(13 )，光感控制器(13 )告知气缸(2)，气缸(2)回缩活塞，控料平板(6)离开铝型材物料，铝型材物料自动离开出料口，锯体(10)离开操作台，实现自动控制铝型材物料的入料、长度固定和出料，不需要操作人员手工定位、手工入料、出料，方便快捷，安全高效。【主权项】1.铝型材圆锯机自动控料装置，其特征是，在圆锯机出料口端设置床架，在床架上固定设置一个气缸，通过气缸内气体调节，使气缸的活塞能够做往复运动，气缸有活塞的一端固定于料位调节基座上，料位调节基座为“L”角铁制作，在料位调节基座“L”角铁的立面的两端，分别设置两个固定滑轨，即固定滑轨1、固定滑轨11，在气缸的活塞上固定连接控料直杆，控料直杆的末端固定设置控料挡板，控料挡板的两端各设置一个圆孔，圆孔套于固定滑轨I和固定滑轨11上，确保控料平板的平稳运行；在圆锯机的锯体固定端出料口的一侧，设置平行于圆锯机的锯体的光敏自控仪，光敏自控仪用于扫描出料口的铝型材物料，在圆锯机的锯体侧设置感光器，感光器垂直于圆锯机的锯体，用于感知锯体的操作，在圆锯机的锯体另一侧设置操控台，用于设置加工铝型材物料的长度，在床架底侧设置配电器及光感控制仪，光感控制仪与气缸及光敏自控仪、感光器连接，用于控制圆锯机的操作以及铝型材物料的入料、加工及出料。【专利摘要】本技术公开了铝型材圆锯机自动控料装置，其特征是，在圆锯机上设置床架、气缸、料位调节基座、固定滑轨、控料直杆、控料挡板、光敏自控仪、感光器、操控台、配电器及光感控制仪等；使用本技术铝型材圆锯机自动控料装置，在加工铝型材物料时，实现自动控制铝型材物料的入料、长度固定和出料，不需要操作人员手工定位、手工入料、出料，方便快捷，安全高效。【IPC分类】B23D47/04【公开号】CN204912919【申请号】CN201520703236【专利技术人】徐化锋 【申请人】徐化锋【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
铝型材圆锯机自动控料装置，其特征是，在圆锯机出料口端设置床架，在床架上固定设置一个气缸，通过气缸内气体调节，使气缸的活塞能够做往复运动，气缸有活塞的一端固定于料位调节基座上，料位调节基座为“L”角铁制作，在料位调节基座“L”角铁的立面的两端，分别设置两个固定滑轨，即固定滑轨1、固定滑轨11，在气缸的活塞上固定连接控料直杆，控料直杆的末端固定设置控料挡板，控料挡板的两端各设置一个圆孔，圆孔套于固定滑轨1和固定滑轨11上，确保控料平板的平稳运行；在圆锯机的锯体固定端出料口的一侧，设置平行于圆锯机的锯体的光敏自控仪，光敏自控仪用于扫描出料口的铝型材物料，在圆锯机的锯体侧设置感光器，感光器垂直于圆锯机的锯体，用于感知锯体的操作，在圆锯机的锯体另一侧设置操控台，用于设置加工铝型材物料的长度，在床架底侧设置配电器及光感控制仪，光感控制仪与气缸及光敏自控仪、感光器连接，用于控制圆锯机的操作以及铝型材物料的入料、加工及出料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐化锋，
申请(专利权)人：徐化锋，
类型：新型
国别省市：山东;37
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