内星轮球道金相切割定位装置制造方法及图纸

技术编号:17020153 阅读:66 留言:0更新日期:2018-01-13 12:42
本实用新型专利技术提供一种内星轮球道金相切割定位装置,包括用于与切割机相连的安装座,安装座上设有弧形孔;旋转台,旋转设置在安装座上,旋转台上还设有滑动柱,滑动柱插设在弧形孔内;用于插入内星轮的中心孔内固定内星轮的定位芯座,定位芯座固定在旋转台上,定位芯座的顶部连接有压紧块;定位滑块,定位滑块设在旋转台上,定位滑块上设有长条孔,长条孔内设有第一螺栓;刻度板和指针;旋转台的旋转中心线与定位后的内星轮的中心线重合。实用新型专利技术结构简单,设计新颖,安装和定位方便,切割精度高,且更换旋转台与定位芯座后能够兼容其他种类的内星轮,具有很强的通用性及适用性。

【技术实现步骤摘要】
内星轮球道金相切割定位装置
本技术涉及内星轮生产制造
,特别是涉及一种内星轮球道压力角的金相切割定位装置。
技术介绍
等速万向节是主动轴与从动轴的转速(角速度)相等的万向节,即把两个轴线不重合的轴连接起来,并使两轴以相同的角速度传递运动的机构。等速万向节是轿车传动系统中的重要部件,在前轮驱动的汽车上,其前桥都装有等速万向节传动轴。等速万向节的作用有将发动机的动力从变速器传递到汽车的驱动轮,满足轿车传动轴外端转角的要求;将发动机的动力平稳、可靠地传递给车轮;补偿轿车内端悬架的跳动,满足驱动轿车高速行驶的需求。用于轿车的等速万向节类型很多,其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节,它主要有滑套、三向轴、传动轴、内星轮、保持架、钟形壳等主要零件组成。由于等速万向节传递繁重的驱动力矩,随受负荷重,传动精度高,需求量很大,又是安全件,因此其主要零件均采用精锻件加工而成。内星轮作为等速万向节的关键零件。直球道内星轮球道热处理检验标准中,需通过金相分析的方法测定球道压力角方向的淬火硬化层深度,而获得精准的试样磨面是金相分析的前提。申请号为201410268342.1的中国专利技术本文档来自技高网...
内星轮球道金相切割定位装置

【技术保护点】
一种内星轮球道金相切割定位装置,其特征在于,包括:用于与切割机相连的安装座(1),所述安装座(1)上设有弧形孔(11);旋转台(2),旋转设置在所述安装座(1)上,所述旋转台(2)上还设有滑动柱(21),所述滑动柱(21)插设在所述弧形孔(11)内,所述滑动柱(21)沿弧形孔(11)的弧形方向往复滑动并可锁紧在所述弧形孔(11)内;用于插入内星轮(3)的中心孔内固定内星轮(3)的定位芯座(4),所述定位芯座固定在所述旋转台(2)上,所述定位芯座(4)的顶部连接有固定所述内星轮(3)的压紧块(41);用于插设在内星轮(3)的球道内将内星轮(3)定位的定位滑块(5),所述定位滑块(5)设在所述旋转...

【技术特征摘要】
1.一种内星轮球道金相切割定位装置,其特征在于,包括:用于与切割机相连的安装座(1),所述安装座(1)上设有弧形孔(11);旋转台(2),旋转设置在所述安装座(1)上,所述旋转台(2)上还设有滑动柱(21),所述滑动柱(21)插设在所述弧形孔(11)内,所述滑动柱(21)沿弧形孔(11)的弧形方向往复滑动并可锁紧在所述弧形孔(11)内;用于插入内星轮(3)的中心孔内固定内星轮(3)的定位芯座(4),所述定位芯座固定在所述旋转台(2)上,所述定位芯座(4)的顶部连接有固定所述内星轮(3)的压紧块(41);用于插设在内星轮(3)的球道内将内星轮(3)定位的定位滑块(5),所述定位滑块(5)设在所述旋转台(2)上,所述定位滑块(5)上设有长条孔(51),所述长条孔(51)内设有固定在所述旋转台(2)上的第一螺栓(52);刻度板(6),所述刻度板(6)上设有角度刻度(61),角度刻度(61)与弧形孔(11)同心设置;指针(7),所述指针(7)固定在所述旋转台(2)的侧面,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:季伟亮火晨辉
申请(专利权)人:上海纳铁福传动系统有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1