一种数控管材弯曲成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所提供的一种数控管材弯曲成型装置，包括有安装于机架上的且用于管材输送的送料旋转机构和管材弯形机构，所述管材弯形机构位于送料旋转机构的出管口处；所述管材弯形机构包括有连接座、用于驱动连接座沿竖直方向和水平方向移动的调节组件，弯形夹紧组件、以及两组分别设置在连接座两侧的靠模组件；所述弯形夹紧组件包括有与连接座转动连接的转臂、用于驱动转臂沿竖向转轴转动的转动电机、弯模底座和夹模座；所述靠模组件包括有靠模座、靠模垫板和靠模安装板；通过上述方案，实现了左右弯曲成型，并且管材在弯曲的过程中不易发生变形，弯曲质量更好，生产效率高。

A numerical control pipe bending forming device

A NC tube bending forming device provided by the utility model, are arranged on the machine frame and the conveying pipe for feeding rotary mechanism and pipe bending mechanism, the pipe bending mechanism is positioned on the rotating mechanism of the feeding nozzle; the pipe bending mechanism comprises a connecting seat, used to drive the connecting seat adjustment assembly moves along the vertical direction and horizontal direction, curved clamp assembly and two groups are respectively arranged on the connecting seat on both sides of the cam assembly; the curved clamping assembly comprises a connecting seat and rotating arm, rotating arm connected to drive along the vertical shaft to rotate the rotating motor, bending die the base and the clamping seat; the cam assembly includes a cam seat, profiling plate and profiling mounting plate; the proposal about bending forming is achieved, and the pipe is not easily in bending process The quality of bending is better and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种数控管材弯曲成型装置
本技术涉及管材弯管的
，尤其是指一种数控管材弯曲成型装置。
技术介绍
现有的弯管机一般只能对管材单向弯曲，然而在使用的过程中需要对铜管进行正、反两向弯曲，通常利用对铜管进行转向的转向机构配合弯管机的单向弯曲以实现正、反两向弯曲，或者通过更换弯模实现不同方向的弯曲，而采用转向机构的方式，其操作繁琐复杂；采用更换弯模的方式，生产效率不高；其次，多次弯曲的方向和角度并不相同，很容易出现弯曲不到位、不需要弯曲的位置进行变形等情况，从而使弯管机在应用范围上有很大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种数控管材弯曲成型装置。为了实现上述的目的，本技术所提供的一种数控管材弯曲成型装置，包括有安装于机架上的且用于管材输送的送料旋转机构和管材弯形机构，其中，所述送料旋转机构的出管口设置有用于夹持管材的管材夹具；所述管材弯形机构位于送料旋转机构的出管口处；所述管材弯形机构包括有连接座、用于驱动连接座沿竖直方向和水平方向移动的调节组件，弯形夹紧组件、以及两组分别设置在连接座两侧的靠模组件；所述弯形夹紧组件包括有与连接座转动连接的转臂、用于驱动转臂沿竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控管材弯曲成型装置，包括有安装于机架上的且用于管材输送的送料旋转机构（1）和管材弯形机构（2），其中，所述送料旋转机构（1）的出管口设置有用于夹持管材的管材夹具（11）；所述管材弯形机构（2）位于送料旋转机构（1）的出管口处；其特征在于：所述管材弯形机构（2）包括有连接座（21）、用于驱动连接座（21）沿竖直方向和水平方向移动的调节组件（22），弯形夹紧组件（23）、以及两组分别设置在连接座（21）两侧的靠模组件（24）；所述弯形夹紧组件（23）包括有与连接座（21）转动连接的转臂（231）、用于驱动转臂（231）沿竖向转轴转动的转动电机（232）、弯模底座（233）和夹模座（234），...

【技术特征摘要】
1.一种数控管材弯曲成型装置，包括有安装于机架上的且用于管材输送的送料旋转机构（1）和管材弯形机构（2），其中，所述送料旋转机构（1）的出管口设置有用于夹持管材的管材夹具（11）；所述管材弯形机构（2）位于送料旋转机构（1）的出管口处；其特征在于：所述管材弯形机构（2）包括有连接座（21）、用于驱动连接座（21）沿竖直方向和水平方向移动的调节组件（22），弯形夹紧组件（23）、以及两组分别设置在连接座（21）两侧的靠模组件（24）；所述弯形夹紧组件（23）包括有与连接座（21）转动连接的转臂（231）、用于驱动转臂（231）沿竖向转轴转动的转动电机（232）、弯模底座（233）和夹模座（234），其中，所述转动电机（232）安装于连接座（21）上；弯模底座（233）固定安装于转臂（231）顶面且弯模底座（233）设置于转臂（231）转轴线上；所述夹模座（234）与转臂（231）顶面上预设有的沿转臂（231）径向延伸的夹模滑轨相滑动连接；所述弯模底座（233）上设置有两个呈上下分布的弯模（2331），所述夹模座（234）上设置有两个分别与两个弯模（2331）相配合的夹模（2341），两个所述弯模（2331）侧面分别成型有呈“U”型结构且朝向相反的弯模型腔，所述两个夹模（2341）侧面上分别成型有与两个弯模型腔相配合的夹模型腔，其中，所述弯模（2331）与夹模（2341）夹紧合拢时，相配合的夹模型腔与弯模型腔对接形成一个供管材穿过的加工型腔；所述靠模组件（24）包括有靠模座（241）、靠模垫板（242）和靠模安装板（243），所述靠模座（241）与连接座（21）上预设有的沿竖直方向延伸的Z轴滑轨相滑动配合；所述靠模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟明，韦仲华，
申请(专利权)人：佛山市天箭机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44