打粉夹持送料机构及打粉装置制造方法及图纸

本申请的打粉夹持送料机构及打粉装置用于对金属板/薄板打粉。打粉夹持送料机构用于取上一工序，通常是涂浆工序涂浆后的薄板，通过夹持部夹持薄板，再通过竖直支撑臂的转动，带动水平支撑臂和夹持部转动，将薄板由涂浆工位传送到振动粉筛下方。通过振动粉筛对薄板的一面进行打粉，通过转动部驱动夹持部转动，对薄板进行翻转，使薄板翻转的角度在90°‑270°，保证了在翻转后能够使打过粉的另一面朝向振动粉筛，从而对薄板的双面进行全面的打粉。是一种打粉动作更连续，打粉更均匀，效果更好，提高了生产效率，降低了人力成本的打粉夹持送料机构及打粉装置。

Powder feeding mechanism and pulverizing device

The powder feeding mechanism and pulverizing device used in this application are used for powdering metal plates / sheets. Powder feeding mechanism for clamping a process, usually thin coating after the coating process, the clamping part of the clamping plate, the vertical rotation of the support arm, driven by the horizontal support arm and a clamping portion of the rotating plate, by coating station is transmitted to the vibration sieve powder below. Through the vibration sieve powder on the sheet side of powder, by rotating the drive clamping part to rotate, flip on the plate, the plate overturning angle at 90 degrees to 270 degrees, which can make the powder played on the other side of vibration sieve in turn toward the powder, thus double on the sheet into play comprehensive powder. It is a powder gripping feeding mechanism and a powder mixing device, which is more continuous, more evenly distributed, better effect, improved production efficiency and reduced labor cost.

【技术实现步骤摘要】
打粉夹持送料机构及打粉装置
本申请涉及金属薄板加工领域，具体而言，涉及打粉夹持送料机构及打粉装置。
技术介绍
薄壳状金属制品在成型时产生冲压成型。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。大部分的锅、煲等采用冲压成型，而后通过高频加热贴合复合煲底片的工艺，而煲底片的贴合通常采用打钎焊粉。现有技术中对钢板采用人工打粉的方式，不仅造成了钎焊粉的浪费，还造成大量的人力资源的浪费。同时涂刷钎焊粉还存在不均匀的情况，打粉效果较差。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种打粉动作更连续，打粉更均匀，效果更好，提高了生产效率，降低了人力成本的打粉夹持送料机构及打粉装置。为解决上述问题，本申请提供的第一解决方案如下：打粉夹持送料机构，所述打粉夹持送料机构包括竖直支撑臂、水平支撑臂、转动部和夹持部；所述水平支撑臂垂直设于所述竖直支撑臂上；所述夹持部用于夹持薄板，所述夹持部通过所述转动部摆动地连接在所述水平支撑臂上，所述转动部驱动所述夹持部在大于90°小于270°范围内转动。在示例性实施例中，所述转动部为180°旋转气缸，所述180°旋转气缸间歇式驱动所述夹持部转动。在示例性实施例中，所述180°旋转气缸驱动所述夹持部的夹持面在水平面上做0-180°翻转。在示例性实施例中，所述夹持部为气动手指，所述气动手指的夹持面与水平面平行。在示例性实施例中，所述180°旋转气缸的缸体连接在所述水平支撑臂上，所述180°旋转气缸的活塞与所述气动手指固定连接。在示例性实施例中，所述水平支撑臂可沿所述竖直支撑臂做往复直线运动。在示例性实施例中，所述打粉夹持送料机构还包括伸缩部，所述夹持部通过所述伸缩部在垂直于所述竖直支撑臂方向移动。在示例性实施例中，所述水平支撑臂垂直连接于所述竖直支撑臂，所述伸缩部为平行连接于所述水平支撑臂上的伸缩臂，所述夹持部固定连接在所述伸缩臂的端部。为解决上述问题，本申请提供的第二解决方案如下：打粉装置，包括振动粉筛，所述振动粉筛通过振动撒粉，还包括上述的打粉夹持送料机构，所述振动粉筛设于所述夹持部之上。在示例性实施例中，所述振动粉筛包括粉筛本体和振动部，所述振动部为电机凸轮机构，所述凸轮与所述粉筛本体抵接。本申请与现有技术相比，具有如下优点：本申请的打粉夹持送料机构及打粉装置用于对金属板/薄板打粉。打粉夹持送料机构用于取上一工序，通常是涂浆工序涂浆后的薄板，通过夹持部夹持薄板，再通过竖直支撑臂的转动，带动水平支撑臂和夹持部转动，将薄板由涂浆工位传送到振动粉筛下方。通过振动粉筛对薄板的一面进行打粉，通过转动部驱动夹持部转动，对薄板进行翻转，使薄板翻转的角度在90°-270°，保证了在翻转后能够使打过粉的另一面朝向振动粉筛，从而对薄板的双面进行全面的打粉，是一种打粉动作更连续，打粉更均匀，效果更好，提高了生产效率，降低了人力成本的打粉夹持送料机构及打粉装置。为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本申请实施例所提供的全自动打粉产线的整体结构轴测图；图2示出了本申请实施例所提供的上料装置的局部结构轴测图；图3示出了本申请实施例所提供的上料装置的局部结构主视图；图4示出了本申请实施例所提供的上料装置的旋转传送机构的轴测图；图5示出了本申请实施例所提供的涂浆装置的第一结构主视图；图6示出了本申请实施例所提供的涂浆装置的第二结构主视图；图7示出了本申请实施例所提供的打粉装置的主视图。图标：1-全自动打粉产线；10-上料装置；100-工作台；101-转盘；102-转盘电机；103-储料仓；1031-立柱；1032-光电传感器；104-顶料单元；1041-接触传感器；110-旋转传送机构；1101-竖直支撑臂；1102-水平支撑臂；1103-吸附部；20-涂浆装置；201-涂浆夹持送料机构；2011-摆动部；2012-夹持部；2013-伸缩臂；202-浆桶；2021-搅拌桨；2022-刮片部；30-打粉装置；301-打粉夹持送料机构；3011-转动部；302-振动粉筛；3021-粉筛本体；3022-振动部；40-下料装置；50-刮边装置；501-上顶机构；502-刮边电机；503-刮边部。具体实施方式在下文中，将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本公开。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本公开的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。在本公开的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关
中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于本文档来自技高网...

【技术保护点】
打粉夹持送料机构，其特征在于，所述打粉夹持送料机构包括竖直支撑臂、水平支撑臂、转动部和夹持部；所述水平支撑臂垂直设于所述竖直支撑臂上；所述夹持部用于夹持薄板，所述夹持部通过所述转动部摆动地连接在所述水平支撑臂上，所述转动部驱动所述夹持部在大于90°小于270°范围内转动。

【技术特征摘要】
1.打粉夹持送料机构，其特征在于，所述打粉夹持送料机构包括竖直支撑臂、水平支撑臂、转动部和夹持部；所述水平支撑臂垂直设于所述竖直支撑臂上；所述夹持部用于夹持薄板，所述夹持部通过所述转动部摆动地连接在所述水平支撑臂上，所述转动部驱动所述夹持部在大于90°小于270°范围内转动。2.根据权利要求1所述的打粉夹持送料机构，其特征在于，所述转动部为180°旋转气缸，所述180°旋转气缸间歇式驱动所述夹持部转动。3.根据权利要求2所述的打粉夹持送料机构，其特征在于，所述180°旋转气缸驱动所述夹持部的夹持面在水平面上做0-180°翻转。4.根据权利要求3所述的打粉夹持送料机构，其特征在于，所述夹持部为气动手指，所述气动手指的夹持面与水平面平行。5.根据权利要求4所述的打粉夹持送料机构，其特征在于，所述180°旋转气缸的缸体连接在所述水平支撑臂上，所述18...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟洪，
申请(专利权)人：林伟洪，
类型：新型
国别省市：广东,44