一种氨空气混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氨空气混合器，属于环保设备脱硝领域。所述的氨空气混合器为直筒式结构，包括混合母管系统、喷氨系统、扰流系统和收灰系统四部分。所述的混合母管系统包括混合母管进口法兰、混合母管和混合母管出口法兰；所述的喷氨系统包括喷氨主管进口法兰、喷氨主管、喷氨支管和喷氨孔；所述的扰流系统由扰流层a、扰流层b、扰流层c和扰流层d组成，每个扰流层均由3块规则形状的扰流板构成；所述的收灰系统包括收灰管道、收灰管道出口法兰和盲法兰，本实用新型专利技术利用空气动力学原理，局部阻力小，利于清灰，可使氨气和稀释空气有效混合。

An air mixer of ammonia

The utility model relates to an ammonia air mixer, which belongs to the field of denitrification of environmental protection equipment. The ammonia air mixer described in this paper is a straight tube structure, which includes four parts of the mixed mother pipe system, the ammonia spray system, the spoiler system and the ash collecting system. The system includes mixing pipe and mixed pipe outlet flange inlet flange, mixed mother tube mixed mother said; ammonia injection system comprises a charge inlet flange, ammonia ammonia injection charge, ammonia injection branch and ammonia injection hole; the spoiler system consists of spoiler spoiler layer a, layer B, spoiler and spoiler D layer C layer, each layer is composed of the spoiler spoiler 3 shapes; the system comprises an ash collecting ash collecting pipeline, ash collecting pipe and outlet flange blind flange, the utility model uses the principle of aerodynamics, local resistance, for cleaning, can the ammonia and effective mixing dilution air.

【技术实现步骤摘要】
一种氨空气混合器
本技术涉及一种氨空气混合器，属于环保设备脱硝领域。
技术介绍
选择性催化还原(SelectiveCatalyticReduction，SCR)脱硝技术是烟气中的NOx与加入的还原剂在催化剂的作用下发生还原反应，最终生成N2和H2O，达到脱硝的目的。还原剂的种类一般有液氨和尿素，当选用液氨为还原剂时，通过液氨蒸发器制备的氨气需通过稀释空气稀释到安全的体积范围内(氨气在空气中的爆炸限值为：16.1%～25%)，才能加入到SCR系统中参与反应。稀释的均匀度关乎着氨气在SCR系统中的有效分布，稀释的过程关联着SCR系统的稳定运行。因此一种结构简单、混合均匀、局部阻力小、清灰方便的氨空气混合器被持续关注研究。有鉴于此，在公告号为CN204933284U的专利文献中公开了一种新型氨空气混合器，包括混合筒，混合筒一端为空气入口，另一端为混合气出口，其特征在于：所述混合筒内设置十字形骨架，骨架内部为中空结构，骨架上布置四根三棱柱，三棱柱为直角三棱柱，每一根三棱柱都位于各自骨架的中部，三棱柱底部与十字形骨架相通，在三棱柱靠近进气方向的斜面上布置若干喷氨孔，将每个喷氨孔靠近进气方向的前端制作成凸起式结构，在同一面气流流出方向的末端设置尾翼。目前这种氨气、空气文丘里混合器被广泛采用，但是在实际应用中发现，这种混合器混合效果差，压损较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、混合均匀、局部阻力小、清灰方便的氨空气混合器及其混合方法。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种氨空气混合器包括混合母管系统、喷氨系统、扰流系统和收灰系统；所述混合母管系统包括混合母管进口法兰、混合母管和混合母管出口法兰，所述混合母管的一端与混合母管进口法兰连接，所述混合母管的另一端与混合母管出口法兰连接；所述喷氨系统包括喷氨主管进口法兰、喷氨主管、喷氨支管和喷氨孔，所述喷氨主管的轴线垂直于混合母管的轴线，所述喷氨主管的一端与喷氨主管进口法兰连接，所述喷氨主管进口法兰和喷氨主管为同轴设置，所述喷氨主管的另一端与喷氨支管固定连接，所述喷氨孔设置在喷氨支管上，所述喷氨系统与混合母管连接，所述喷氨支管设置在混合母管内，所述喷氨主管进口法兰设置在混合母管外；所述扰流系统设置在混合母管内，所述扰流系统包括扰流层a、扰流层b、扰流层c和扰流层d，所述扰流层a、扰流层b、扰流层c和扰流层d均由3块扰流板构成，所述扰流层a、扰流层b、扰流层c和扰流层d均与混合母管的轴线垂直设置，所述扰流层a和扰流层b中的扰流板为错位设置,所述扰流层c和扰流层d中的扰流板为错位设置；所述收灰系统的数量为两个且安装在混合母管的外壁，所述其中一个收灰系统位于扰流层b和扰流层c之间，所述其中另一个收灰系统位于扰流层d和混合母管出口法兰之间，所述收灰系统包括收灰管道、收灰管道出口法兰和盲法兰，所述收灰管道的轴线垂直于混合母管的轴线，所述收灰管道的一端与混合母管连通，所述收灰管道的另一端与收灰管道出口法兰的一端连接，所述收灰管道出口法兰的另一端与盲法兰连接，所述收灰管道、收灰管道出口法兰和盲法兰为同轴设置。进一步地，所述喷氨孔的开孔方向与稀释空气的流动方向保持一致，可以有效的增大氨气的扩散面积，可以使氨气与稀释空气充分的混合。进一步地，所述喷氨主管的轴线到混合母管进口法兰的距离为200mm，所述喷氨主管进口法兰到混合母管的外壁距离为200mm，所述盲法兰到混合母管的外壁距离为200mm。进一步地，所述混合母管的长度为1500mm，所述喷氨主管的轴线到扰流层a的距离为300mm，所述扰流层a到扰流层b的距离为200mm，所述扰流层b到扰流层c的距离为300mm，所述扰流层c到扰流层d的水平距离为200mm，所述扰流层d到混合母管出口法兰的距离为300mm，所述两个收灰系统之间的距离为500mm，各个扰流层之间存在一定的距离，可以起到缓冲的作用，而且扰流板的错位设置增大了氨空气混合气体中大颗粒和部分小颗粒物质与扰流板碰撞的几率，可以使氨气与稀释空气混合的更加均匀，两个收灰系统的设置可以在检修的时候用于收集杂质与灰尘。进一步地，所述扰流板的材质与混合母管的材质相同，所述扰流板的厚度为6mm，所述扰流板固定在混合母管的内壁，扰流板的材质与混合母管的材质相同，可以方便了扰流板的加工。进一步地，所述扰流板的宽度为17mm，相邻两块扰流板的间距为3块扰流板的宽度；每个扰流层的扰流板的总面积为混合母管的横截面积的1/4倍。进一步地，本技术的另一目的是提供一种氨空气混合器的混合方法。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，混合方法的步骤如下：（1）氨气压力控制在0.2-0.4MPa，稀释空气压力控制在10KPa以内；所述氨气通过喷氨主管、喷氨支管和喷氨孔喷出后，将布满所述混合母管的横截面，所述氨气与稀释空气混合后形成氨空气混合气体自由扩散，所述氨空气混合气体在混合母管中的空管流速保持8-12m/s；（2）所述氨空气混合气体遇到扰流层a和扰流层b，发生撞击，形成湍流，随着流动方向的陡然改变，氨分子的扩散速度剧增；流经扰流层a和扰流层b的氨空气混合气体中的粉尘与杂质发生撞击后再重力的作用下会落入扰流层b和扰流层c之间的收灰系统；（3）所述氨空气混合气体遇到扰流层c和扰流层d，发生撞击，形成湍流，随着流动方向的陡然改变，氨分子的扩散速度剧增；流经扰流层c和扰流层d的氨空气混合气体中的粉尘与杂质发生撞击后再重力的作用下会落入扰流层d和混合母管出口法兰之间的收灰系统；（4）所述氨空气混合气体通过扰流层a、扰流层b、扰流层c和扰流层d，所述氨气与稀释空气均匀混合，达到有效稀释的目的。相比现有技术，本技术具有一下优点：（1）稀释空气以设定的流速通过混合母管系统和氨气以设定的流速通过所述喷氨系统后可以均匀的混合；（2）喷氨孔布满喷氨支管且与稀释空气同向喷出，从而可以全方位的扩散；（3）各个扰流层之间存在有效间距，可以使扰流系统最大限度的发挥扰流作用；（4）扰流板的错位设置，增大了氨空气混合气体中大颗粒和部分小颗粒物质与扰流板碰撞的几率；（5）收灰系统可以在氨空气混合器运行时收集杂质，降低阻塞的情况，在检修时方便清理和收集杂质；.（6）扰流板的制作简单，无特殊角度限制。附图说明图1是本实施例结构示意图。图2是本实施例A部剖视图。图3是本实施例B部剖视图。图4是本实施例C部剖视图。图5是本实施例D部剖视图。图6是本实施例E部剖视图。图7是本实施例F部剖视图。图8是本实施例G部剖视图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图8所示，一种氨空气混合器包括混合母管系统、喷氨系统、扰流系统和收灰系统；混合母管系统包括混合母管进口法兰1、混合母管4和混合母管出口法兰9，混合母管4的一端与混合母管进口法1兰连接，混合母管4的另一端与混合母管出口法兰连接9；混合母管4分别与混合母管进口法兰1和混合母管出口法兰9焊接，稀释空气通过混合母管进口法兰1进入混合母管4内；所述喷氨系统包括喷氨主管进口法兰2、喷氨主管3-1、喷氨支管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨空气混合器，其特征在于：包括混合母管系统、喷氨系统、扰流系统和收灰系统；所述混合母管系统包括混合母管进口法兰、混合母管和混合母管出口法兰，所述混合母管的一端与混合母管进口法兰连接，所述混合母管的另一端与混合母管出口法兰连接；所述喷氨系统包括喷氨主管进口法兰、喷氨主管、喷氨支管和喷氨孔，所述喷氨主管的轴线垂直于混合母管的轴线，所述喷氨主管的一端与喷氨主管进口法兰连接，所述喷氨主管进口法兰和喷氨主管为同轴设置，所述喷氨主管的另一端与喷氨支管固定连接，所述喷氨孔设置在喷氨支管上，所述喷氨系统与混合母管连接，所述喷氨支管设置在混合母管内，所述喷氨主管进口法兰设置在混合母管外；所述扰流系统设置在混合母管内，所述扰流系统包括扰流层a、扰流层b、扰流层c和扰流层d，所述扰流层a、扰流层b、扰流层c和扰流层d均由3块扰流板构成，所述扰流层a、扰流层b、扰流层c和扰流层d均与混合母管的轴线垂直设置，所述扰流层a和扰流层b中的扰流板为错位设置,所述扰流层c和扰流层d中的扰流板为错位设置；所述收灰系统的数量为两个且安装在混合母管的外壁，所述其中一个收灰系统位于扰流层b和扰流层c之间，所述其中另一个收灰系统位于扰流层d和混合母管出口法兰之间，所述收灰系统包括收灰管道、收灰管道出口法兰和盲法兰，所述收灰管道的轴线垂直于混合母管的轴线，所述收灰管道的一端与混合母管连通，所述收灰管道的另一端与收灰管道出口法兰的一端连接，所述收灰管道出口法兰的另一端与盲法兰连接，所述收灰管道、收灰管道出口法兰和盲法兰为同轴设置。...

【技术特征摘要】
1.一种氨空气混合器，其特征在于：包括混合母管系统、喷氨系统、扰流系统和收灰系统；所述混合母管系统包括混合母管进口法兰、混合母管和混合母管出口法兰，所述混合母管的一端与混合母管进口法兰连接，所述混合母管的另一端与混合母管出口法兰连接；所述喷氨系统包括喷氨主管进口法兰、喷氨主管、喷氨支管和喷氨孔，所述喷氨主管的轴线垂直于混合母管的轴线，所述喷氨主管的一端与喷氨主管进口法兰连接，所述喷氨主管进口法兰和喷氨主管为同轴设置，所述喷氨主管的另一端与喷氨支管固定连接，所述喷氨孔设置在喷氨支管上，所述喷氨系统与混合母管连接，所述喷氨支管设置在混合母管内，所述喷氨主管进口法兰设置在混合母管外；所述扰流系统设置在混合母管内，所述扰流系统包括扰流层a、扰流层b、扰流层c和扰流层d，所述扰流层a、扰流层b、扰流层c和扰流层d均由3块扰流板构成，所述扰流层a、扰流层b、扰流层c和扰流层d均与混合母管的轴线垂直设置，所述扰流层a和扰流层b中的扰流板为错位设置,所述扰流层c和扰流层d中的扰流板为错位设置；所述收灰系统的数量为两个且安装在混合母管的外壁，所述其中一个收灰系统位于扰流层b和扰流层c之间，所述其中另一个收灰系统位于扰流层d和混合母管出口法兰之间，所述收灰系统包括收灰管道、收灰管道出口法兰和盲法兰，所述收灰管道的轴线垂直于混合母管的轴线，所述收灰管道的一端与混合母管连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周威，华玉龙，
申请(专利权)人：中国联合工程公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33