一种刺梨浓缩汁流水线加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种刺梨浓缩汁流水线加工装置，其至少包括顺序连接的清洗设备、破碎设备、带式压榨设备、板框压滤设备、超滤浓缩设备、反渗透浓缩设备及灌装设备，所述清洗设备包括顺序设置的第一气泡清洗池、清洗滚笼和第二气泡清洗池，所述清洗滚笼包括设置在两端的第一支撑圈和第二支撑圈，所述第一支撑圈与所述第二支撑圈之间非等间隔设置有多根笼杆，两根相邻的所述笼杆之间的间距为0.5‑2.8cm。本实用新型专利技术所提供的一种刺梨浓缩汁流水线加工装置，避免了现有工艺中容易造成刺梨浓缩汁品质不稳定的缺陷，此外，实现了全自动化流水线生产，从而大大提高了生产效率。

A kind of Cili juice concentrate production line processing device

The utility model provides a Cili juice concentrate production line processing device, which at least comprises sequentially connected cleaning equipment, crushing equipment, belt press equipment, equipment, equipment and frame filter, ultrafiltration, reverse osmosis equipment and filling equipment, the cleaning device comprises a first air bubble cleaning tank, cleaning roll cage and set the order second bubble pool cleaning, the cleaning roll cage which is arranged in both ends of the first support ring and the supporting ring second, between the first support ring and the supporting ring second non interval set with a plurality of bars, two adjacent the cage bar spacing between 0.5 2.8cm. A kind of Cili juice concentrate production line processing device provided by the utility model avoids the defects, quality of Cili juice concentrate is likely to cause instability in the prior art in addition to achieve a fully automated production line, the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种刺梨浓缩汁流水线加工装置
本技术涉及刺梨加工设备领域，特别涉及一种刺梨浓缩汁流水线加工装置。
技术介绍
刺梨为蔷薇科植物缫丝花的果实。是贵州、鄂西等山区的天然野果。其果实多为扁圆球形，横径一般为三至四厘米，果皮上密生小肉刺。刺梨果实中富含多种营养物质，包括维C、维E等，而刺梨原汁作为食品工业用原料来说，有相对有效浓度低，储存不便的缺点，因此刺梨浓缩汁有着较大的市场价值。现有的刺梨浓缩汁的制备工艺流程通常包括清洗-加水破碎-滤布过滤-离心过滤-真空蒸发浓缩等过程。由于现有工艺采用的蒸发浓缩为热浓缩工艺，因此一旦温度控制不好，过高或者过低均会造成刺梨浓缩汁品质下降。此外，现有生产工艺通常为手工或半手工流程，也就是说，在工序之间通常会需要人员介入进行物料转运，因此，也难以获得较高的生产效率。现有生产工艺中，对于自动化生产影响最大的是刺梨的清洗环节，由于刺梨果来料中混杂着泥、灰、叶等残留物，目前对刺梨来料的清洗仅仅是简单的将刺梨来料倒入水池浸泡，工人用铲子、簸箕等工具手工进行清洗后再倒入后继设备进行处理，这样一方面效率低下，难以满足自动化生产的需求，另一方面难以保障稳定的清洗质量和榨汁生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种刺梨浓缩汁流水线加工装置，以减少或避免前面所提到的问题。为解决上述技术问题，本技术提出了一种刺梨浓缩汁流水线加工装置，其至少包括顺序连接的清洗设备、破碎设备、带式压榨设备、板框压滤设备、超滤浓缩设备、反渗透浓缩设备及灌装设备，所述清洗设备与所述破碎设备之间通过传送带连接，所述破碎设备、所述带式压榨设备、所述板框压滤设备、所述超滤浓缩设备、所述反渗透浓缩设备及所述灌装设备之间通过管道连接，所述清洗设备包括顺序设置的第一气泡清洗池、清洗滚笼和第二气泡清洗池，所述第一气泡清洗池包括第一池体，所述第一池体顺序设置有第一进料传送带、第一清洗传送带以及第一出料传送带，所述第一清洗传送带下方设置有第一气泡发生装置，所述清洗滚笼包括设置在两端的第一支撑圈和第二支撑圈，所述第一支撑圈与所述第二支撑圈之间非等间隔设置有多根笼杆，所述清洗滚笼内设置有喷淋杆，所述第二气泡清洗池包括第二池体，所述第二池体顺序设置有第二清洗传送带以及第二出料传送带，所述第二清洗传送带设置在所述第二支撑圈下方，所述第二清洗传送带下方设置有第二气泡发生装置，两根相邻的所述笼杆之间的间距为0.5-2.8cm，所述第一气泡发生装置是连接有高压气瓶或增压泵的第一气泡管，所述第一气泡管设置有多个孔径为4-7mm的通孔，所述第二气泡发生装置是连接有高压气瓶或增压泵的第二气泡管，所述第二气泡管设置有多个孔径为2-4mm的通孔。本技术所提供的一种刺梨浓缩汁流水线加工装置，其采用冷浓缩工艺进行压缩，因此避免了现有工艺中采用的蒸发浓缩当温度控制不好容易造成刺梨浓缩汁品质不稳定的缺陷，此外，本技术中采用了具有连续清洗能力的设备，且各设备通过传送带、管道连接，并可在管道上设置真空泵等装置来提供输送动力，从而实现了全自动化流水线生产，从而大大提高了生产效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中，图1为根据本技术的一个具体实施例的一种刺梨浓缩汁流水线加工装置的结构原理示意图；图2为图1的清洗设备的结构原理示意图；图3为图2的清洗滚笼的A向结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。图1为根据本技术的一个具体实施例的一种刺梨浓缩汁流水线加工装置的结构原理示意图；图2为图1的清洗设备的结构原理示意图；图3为图2的清洗滚笼的A向结构示意图。参见图1-3所示，本技术提出了一种刺梨浓缩汁流水线加工装置，其至少包括顺序连接的清洗设备1、破碎设备2、带式压榨设备3、板框压滤设备4、超滤浓缩设备5、反渗透浓缩设备6及灌装设备7，所述清洗设备1与所述破碎设备2之间通过传送带连接，所述破碎设备2、所述带式压榨设备3、所述板框压滤设备4、所述超滤浓缩设备5、所述反渗透浓缩设备6及所述灌装设备7之间通过管道连接，所述清洗设备1包括顺序设置的第一气泡清洗池100、清洗滚笼200和第二气泡清洗池300，所述第一气泡清洗池100包括第一池体101，所述第一池体101顺序设置有第一进料传送带102、第一清洗传送带103以及第一出料传送带104，所述第一清洗传送带103下方设置有第一气泡发生装置105，所述清洗滚笼200包括设置在两端的第一支撑圈201和第二支撑圈202，所述第一支撑圈201与所述第二支撑圈202之间非等间隔设置有多根笼杆203，所述清洗滚笼200内设置有喷淋杆204，所述第二气泡清洗池30包括第二池体301，所述第二池体301顺序设置有第二清洗传送带302以及第二出料传送带303，所述第二清洗传送带302设置在所述第二支撑圈202下方，所述第二清洗传送带302下方设置有第二气泡发生装置304，两根相邻的所述笼杆23之间的间距为0.5-2.8cm。刺梨果从所述第一进料传送带102传送至所述第一清洗传送带103，所述第一清洗传送带103可以是浸入在所述第一池体101液面下的具有中空通孔的网带，所述第一气泡发生装置105可以是连接有高压气瓶或增压泵的第一气泡管，所述第一气泡管可以是由树脂材料通过注塑成型方式制成，所述第一气泡管上设置有多个孔径为4-7mm的通孔，这样，经由高压气瓶或增压泵输入的空气或气体可在所述第一气泡管上产生较大的气泡，从而能够使得所述第一清洗传送带103上的刺梨果在水中翻滚摩擦，从而起到清洗作用。所述第一出料传送带104从所述第一清洗传送带103端部斜向延伸至所述清洗滚笼200的所述第一支撑圈201上方，这样就可将所述第一清洗传送带103传送过经过初步清洗的刺梨果传送至所述清洗滚笼200进行进一步清洗。所述清洗滚笼200倾斜设置，可以使得从所述第一支撑圈201一侧投入的刺梨果在自身重力作用下向所述第二支撑圈202一侧移动，从而最终可以掉落到所述第二气泡清洗池300中的所述第二清洗传送带302上，所述笼杆203之间的间隙可以使得刺梨果中的泥、灰、叶等残留物在清洗过程中容易分离掉落出所述清洗滚笼200。在刺梨果滑落到所述第二清洗传送带302的过程中，所述喷淋杆204向所述清洗滚笼200内喷淋水，从而可对所述清洗滚笼200内的刺梨果进行冲洗，所述清洗滚笼200进行滚动旋转，从而可使得刺梨果之间的摩擦翻滚更加充分，也就能够保障刺梨果的清洗质量。通过控制所述清洗滚笼200的转速，使所述清洗滚笼200在刺梨果从所述第一支撑圈201滑落到所述第二支撑圈202的过程中转动20圈以上，可以使刺梨果获得最佳的清洗质量。图3为图2的清洗滚笼的A向结构示意图，图3为了更好的说明所述清洗滚笼200的原理，主要表现所述清洗滚笼200的支撑旋转结构和喷淋结构，因此省略了其他的结构，参见图3所示，所述清洗滚笼200可以在所述第一支撑圈201设置一个主动轮205和一个支撑轮206，本领域人员应当理解，在所述第二支撑圈202同样可设置一个主动轮205和一个支撑轮206(图中未示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刺梨浓缩汁流水线加工装置，其特征在于，其至少包括顺序连接的清洗设备、破碎设备、带式压榨设备、板框压滤设备、超滤浓缩设备、反渗透浓缩设备及灌装设备，所述清洗设备与所述破碎设备之间通过传送带连接，所述破碎设备、所述带式压榨设备、所述板框压滤设备、所述超滤浓缩设备、所述反渗透浓缩设备及所述灌装设备之间通过管道连接，所述清洗设备包括顺序设置的第一气泡清洗池、清洗滚笼和第二气泡清洗池，所述第一气泡清洗池包括第一池体，所述第一池体顺序设置有第一进料传送带、第一清洗传送带以及第一出料传送带，所述第一清洗传送带下方设置有第一气泡发生装置，所述清洗滚笼包括设置在两端的第一支撑圈和第二支撑圈，所述第一支撑圈与所述第二支撑圈之间非等间隔设置有多根笼杆，所述清洗滚笼内设置有喷淋杆，所述第二气泡清洗池包括第二池体，所述第二池体顺序设置有第二清洗传送带以及第二出料传送带，所述第二清洗传送带设置在所述第二支撑圈下方，所述第二清洗传送带下方设置有第二气泡发生装置，两根相邻的所述笼杆之间的间距为0.5‑2.8cm，所述第一气泡发生装置是连接有高压气瓶或增压泵的第一气泡管，所述第一气泡管设置有多个孔径为4‑7mm的通孔，所述第二气泡发生装置是连接有高压气瓶或增压泵的第二气泡管，所述第二气泡管设置有多个孔径为2‑4mm的通孔。...

【技术特征摘要】
1.一种刺梨浓缩汁流水线加工装置，其特征在于，其至少包括顺序连接的清洗设备、破碎设备、带式压榨设备、板框压滤设备、超滤浓缩设备、反渗透浓缩设备及灌装设备，所述清洗设备与所述破碎设备之间通过传送带连接，所述破碎设备、所述带式压榨设备、所述板框压滤设备、所述超滤浓缩设备、所述反渗透浓缩设备及所述灌装设备之间通过管道连接，所述清洗设备包括顺序设置的第一气泡清洗池、清洗滚笼和第二气泡清洗池，所述第一气泡清洗池包括第一池体，所述第一池体顺序设置有第一进料传送带、第一清洗传送带以及第一出料传送带，所述第一清洗传送带下方设置有第一气泡发生装置，所述清洗滚笼包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋顺蓉，
申请(专利权)人：贵州黔宝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52