【技术实现步骤摘要】
一种微型盘式电机的定子铁芯加工方法
本专利技术涉及电机,尤其涉及一种微型盘式电机的定子铁芯加工方法。
技术介绍
现有电机定子铁芯的加工方法一般是先用切割方法(例如线切割或激光切割)或冲压方法,把硅钢片切割或冲压成大小不一的叠片,然后将叠片叠起来得到所需形状的定子铁芯,再用焊接或扣片铆接方式将铁芯固定。目前已有的技术多用于定子铁芯直径较大(8mm以上)且叠片形状相同或者相近的情况,而对于加工定子铁芯直径小于8mm且硅钢片叠片之间形状差异较大、形状不规则的情况,传统的先切割,然后焊接或者扣片的方式,因为叠片宽度小,叠片难度大、精度得不得保证;使用冲压方法,需要开连续冲压模具(一套模具约50万人民币以上),加工费用高。图1所示为用传统的方法加工一根圆柱形铁芯(或其他叠片之间形状差异较大的铁芯)的步骤。首先切割或者冲压出形状不一的叠片1~10,然后将成型后的硅钢片进行叠片焊接或者铆接。叠片焊接方法存在一个难点:每片叠片的形状各异,且不规则,两侧有圆弧,最终焊接好之后这些圆弧必须组成一个完整的圆,这样对每片硅钢片加工和硅钢片之间的配合要求很高,加工装配难度大。冲压铆接的方法开模费用高,不适合小批量,打样阶段。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本专利技术提供了一种精度高、成本低的微型盘式电机的定子铁芯加工方法。本专利技术提供了一种微型盘式电机的定子铁芯加工方法,包括以下步骤:S1、将硅钢片加工到所需的长度,然后对硅钢片进行叠片,用夹具夹好并压紧;S2、对叠好的硅钢片的上端进行焊接;S3、取下焊接好上端面的硅钢片块,将上下面颠倒,用夹具重新装夹,然后焊接下端面;S4 ...
【技术保护点】
一种微型盘式电机的定子铁芯加工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将硅钢片加工到所需的长度,然后对硅钢片进行叠片,用夹具夹好并压紧;S2、对叠好的硅钢片的上端进行焊接;S3、取下焊接好上端面的硅钢片块,将上下面颠倒,用夹具重新装夹,然后焊接下端面;S4、焊接完成之后,沿轴向进行线切割,切割出所需形状的铁芯;S5、对铁芯两端进行磨削。
【技术特征摘要】
1.一种微型盘式电机的定子铁芯加工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将硅钢片加工到所需的长度,然后对硅钢片进行叠片,用夹具夹好并压紧;S2、对叠好的硅钢片的上端进行焊接;S3、取下焊接好上端面的硅钢片块,将上下面颠倒,用...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔令林,罗次华,黄俊,
申请(专利权)人:深圳核心医疗器械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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